Trong ngành đóng gói dược phẩm, lá nhôm dạng vỉ PTP (Press Through Package) là một trong những định dạng được sử dụng rộng rãi nhất cho máy tính bảng và viên nang. Là vật liệu quan trọng ảnh hưởng trực tiếp đến an toàn thuốc, hiệu quả đóng gói và trải nghiệm của bệnh nhân, lá PTP đặt ra những yêu cầu cực kỳ nghiêm ngặt trong việc lựa chọn hợp kim.
Trong số các hợp kim nhôm khác nhau, hợp kim 8011, được hỗ trợ bởi nhiều thập kỷ ứng dụng công nghiệp, hiệu suất toàn diện ổn định và khả năng tương thích quy trình tuyệt vời, đã trở thành vật liệu được lựa chọn đầu tiên trên toàn cầu cholá nhôm PTP dược phẩm.
Là nhà cung cấp lâu dài giấy bạc đóng gói dược phẩm, chúng tôi cung cấp một phân tích có hệ thống về lý do tại sao hợp kim 8011 nổi bật trên nhiều khía cạnh.

Tổng quan về hợp kim 8011
Các sản phẩm dược phẩm - đặc biệt là viên sủi và viên nang - cực kỳ nhạy cảm với độ ẩm, oxy và ánh sáng. Một khi quá trình oxy hóa hoặc sự xâm nhập của hơi ẩm xảy ra, hiệu quả của thuốc có thể nhanh chóng suy giảm hoặc thậm chí thất bại.
8011Thuộc loại hợp kim nhôm dòng 8xxx, chủ yếu được hợp kim với sắt (Fe) và silicon (Si). So với nhôm nguyên chất (dòng 1xxx), cấu trúc tinh thể của nó nhỏ gọn hơn. Ngay cả ở độ dày thấp tới 20-30 micron, nó mang lại khả năng chống ẩm tuyệt vời, hiệu suất ngăn khí và che chắn ánh sáng, đảm bảo độ ổn định của thuốc trong thời hạn sử dụng từ 2-3 năm.
Ở mức độ H18 (cứng hoàn toàn), 8011 đạt được cường độ năng suất cao hơn đáng kể so với nhôm nguyên chất, cho phép các thiết bị đo mỏng hơn đáp ứng các yêu cầu về độ cứng và bảo vệ, điều này rất cần thiết cho việc đóng gói vỉ tốc độ cao.
Thành phần hóa học cốt lõi của hợp kim 8011
| hợp kim | Fe | Và | Củ | Mn | Mg | Zn | Khác | Al |
| 8011 | 0,6 - 1,0 % | 0,5 - 0,9 % | 0,1% | 0,2% | 0,1% | 0,1% | 0,15 % | phần còn lại |
Tỷ lệ Fe-Si chính xác tạo thành các hợp chất liên kim mịn giúp tăng cường đáng kể độ bền và hiệu suất chống nhăn mà không làm mất đi độ dẻo.
Mức độ tạp chất thấp đảm bảo độ sạch vật liệu đặc biệt, loại bỏ cơ bản các khuyết tật lỗ kim, đây là nền tảng vật lý của hiệu suất rào cản cao.
Thông số kỹ thuật lá nhôm 8011 PTP
| hợp kim | 8011 |
| tính khí | H18 |
| độ dày | 0,018 - 0,030mm |
| Chiều rộng | 300 - 1200 mm |
| Chiều dài | C |
| Đường kính trong (ID) | 76 mm / 152 mm |
| Mẫu cung cấp | Cuộn Jumbo / Cuộn có rãnh |
| Bề mặt | Một mặt sáng/một mặt mờ (tiêu chuẩn cho PTP) |
| MOQ | 1-3 tấn |
| Tài sản | Giá trị | |
| Tính chất vật lý | Tỉ trọng | 2,70 g/cm³ |
| Độ dẫn nhiệt | 160-180 W/m·K | |
| Phạm vi độ dày PTP | 20-30 mm | |
| Tốc độ truyền oxy | 0,5 cm³/(m²·24h·0,1MPa) | |
| Tính chất cơ học | Độ bền kéo tối đa | 120-150 MPa |
| Sức mạnh năng suất | 40-60 MPa | |
| Độ giãn dài khi đứt | ≥ 15 % | |
Thuộc tính bề mặt | Độ nhám bề mặt | Ra ≤ 0,3 μm |
Các ứng dụng cốt lõi của lá nhôm PTP 8011
1. Bao bì vỉ
Vai trò: Giấy bạc che phủ (vật liệu lót đẩy qua)
Thuận lợi:
Cung cấp khả năng bảo vệ hàng rào gần như hoàn hảo chống lại độ ẩm, oxy và ánh sáng. Dễ dàng liên kết với màng vỉ PVC, PVDC, PP và PET trong khi vẫn duy trì hiệu suất đẩy xuyên qua được kiểm soát cho bệnh nhân sử dụng. Giấy bạc mềm đảm bảo bịt kín không bị nứt trong quá trình hình thành vỉ.
2. Túi nhiều lớp và túi đứng
Vai trò: Lớp rào cản trung gian trong kết cấu composite
Thuận lợi:
Khi được ép bằng PET, PE hoặc PP thông qua quá trình cán khô hoặc không dung môi, lá nhôm mang lại hiệu suất rào cản cực cao cho các dược phẩm nhạy cảm với độ ẩm và oxy như sinh học, kháng sinh và dung dịch nhãn khoa. Nó cũng tăng cường sức mạnh và độ bền tổng thể của gói.
3. Niêm phong lá và lót chai
Vai trò: Vật liệu bịt kín cho chai, ống và hộp đựng dược phẩm
Thuận lợi:
Đảm bảo niêm phong tuyệt đối và bằng chứng giả mạo trước khi mở. Thường được cung cấp ở nhiệt độ H18 để tăng độ cứng và được phủ bằng sơn mài chịu nhiệt để bám dính chắc vào các lỗ mở của thùng chứa.
4. Bao bì thiết bị y tế và chẩn đoán
Vai trò: Túi khử trùng và túi che chắn ánh sáng
Thuận lợi:
Có khả năng chịu được quá trình khử trùng bằng hơi nước, quy trình áp suất cao và khử trùng ETO trong khi vẫn duy trì tính nguyên vẹn của gói hàng và hiệu suất rào cản trong suốt thời hạn sử dụng của sản phẩm.

Quy trình sản xuất lá nhôm PTP
Bước 1: Nấu chảy và đúc
Các thỏi nhôm có độ tinh khiết cao được hợp kim với Fe và Si theo thành phần 8011 và tinh chế trong lò kín. Sau khi khử khí và lọc, hỗn hợp tan chảy được đúc thành các tấm dày khoảng 6-8 mm.
Bước 2: Cán nguội và ủ trung gian
Các tấm trải qua quá trình cán nguội nhiều lần. Lực lăn, tốc độ và khả năng làm mát được kiểm soát chính xác để đạt được các đặc tính cơ học mục tiêu. Ủ trung gian có thể được áp dụng để điều chỉnh độ dẻo.
Bước 3: Cán giấy bạc
Sử dụng máy cán lá có độ chính xác cao, vật liệu được giảm đến độ dày cuối cùng (ví dụ: 0,025 mm). Dung sai độ dày được kiểm soát chặt chẽ trong khoảng ±3% hoặc chặt hơn đối với giấy bạc cấp dược phẩm.
Bước 4: Ủ (Nếu cần)
Đối với các yêu cầu về nhiệt độ O hoặc độ cứng cụ thể, quá trình ủ được thực hiện trong lò nung không khí bảo vệ để giảm căng thẳng bên trong và đảm bảo các đặc tính đồng nhất.
Bước 5: Xử lý bề mặt và sơn phủ
Trong môi trường phòng sạch, lớp phủ chức năng được áp dụng:
Lớp in
Sơn mài bảo vệ
Lớp phủ kín nhiệt (quan trọng để liên kết với màng vỉ)
Bước 6: Rạch và kiểm tra
Lá được cắt theo chiều rộng do khách hàng chỉ định. Kiểm tra trực tuyến và ngoại tuyến liên tục đảm bảo tuân thủ trước khi đóng gói sạch.
Ưu điểm cốt lõi của hợp kim 8011 trong lá PTP
Độ bền cao và ổn định kết cấu
Chống biến dạng và vỡ trong quá trình vận chuyển và xếp chồng.Khả năng định dạng tuyệt vời
Hiệu suất ổn định trong các ứng dụng vẽ sâu và tạo hình phức tạp.Hiệu suất rào cản vượt trội
Ngăn chặn hiệu quả độ ẩm và oxy khi kết hợp với các lớp phủ chức năng.Nhẹ và hiệu quả chi phí
Độ bền cao hơn cho phép đồng hồ đo mỏng hơn, cân bằng chi phí vật liệu và hiệu suất.Khả năng tương thích xử lý bề mặt tuyệt vời
Hỗ trợ in ấn, phủ và hoàn thiện bề mặt mà không ảnh hưởng đến độ bền.Không độc hại, không mùi và vô trùng
Hoàn toàn tuân thủ các quy định về đóng gói dược phẩm của FDA, EU và Trung Quốc.

Kiểm soát chất lượng cấp dược phẩm
Kiểm soát độ sạch: Kiểm soát chặt chẽ ô nhiễm bụi và dầu
Tính nhất quán về hiệu suất: Dung sai chặt chẽ về độ dày và tính chất cơ học
An toàn hóa chất: Tuân thủ các tiêu chuẩn FDA CFR 21, EU 10/2011 và dược điển
Chất lượng xử lý bề mặt: Độ bền bịt kín và hiệu suất cán đáng tin cậy
Kịch bản ứng dụng điển hình
Bao bì vỉ và viên nang tiêu chuẩn
Dược phẩm nhạy cảm với độ ẩm và oxy
Thiết kế bao bì chống trẻ em
Bao bì dược phẩm được in có độ rõ nét cao
