Là nhà sản xuất lá nhôm chuyên nghiệp, chúng tôi sản xuất lá nhôm 1235 cho tụ điện với hóa học hợp kim được kiểm soát, đặc tính lăn ổn định, bề mặt sạch và hình dạng cuộn dây nhất quán. Vật liệu này được cung cấp dưới dạng lá cơ sở để xử lý điện cực tụ điện tiếp theo, bao gồm ăn mòn bề mặt, tạo thành hóa học, rạch và cuộn dây.
Sản xuất tụ điện đòi hỏi lá nhôm có độ dày đồng đều đáng tin cậy và độ nhiễm bẩn bề mặt thấp. Những yếu tố này ảnh hưởng trực tiếp đến tính nhất quán của quá trình ăn mòn, diện tích điện cực hiệu quả, sự hình thành màng oxit và độ ổn định xử lý của dây chuyền sản xuất tụ điện. Lá nhôm 1235 của chúng tôi được sản xuất thông qua quá trình nấu chảy, đúc, cán nóng, cán nguội, ủ, kiểm tra và rạch chính xác có kiểm soát.
Lá nhôm 1235 là gì?
Lá nhôm 1235 là hợp kim nhôm nguyên chất về mặt thương mại với hàm lượng nhôm tối thiểu là 99,35%. Nó cung cấp tính dẫn điện tốt, khả năng làm việc tuyệt vời, mật độ thấp và hoạt động lăn ổn định. Đối với các ứng dụng tụ điện, lá hợp kim 1235 có thể được chọn làm vật liệu nền trong đó quá trình tạo hình và ăn mòn xuôi dòng đã được xác nhận về thành phần, nhiệt độ và độ dày quy định.
So với lá nhôm thông dụng, lá nhôm tụ điện yêu cầu kiểm soát nghiêm ngặt hơn về độ lệch độ dày, lỗ kim, chất lượng cạnh, dầu lăn dư, độ sạch bề mặt và độ căng cuộn dây. Chúng tôi sản xuất từng đơn hàng theo thỏa thuận kỹ thuật giữa nhà máy của chúng tôi và khách hàng, với các hạng mục kiểm tra được điều chỉnh cho phù hợp với quy trình sản xuất tụ điện dự định.
của chúng tôi Lá nhôm 1235 dòng sản phẩm có sẵn ở dạng cuộn lá trần để chuyển đổi công nghiệp. Vật liệu có thể được cung cấp ở dạng cuộn có khe hoặc cuộn lớn, tùy thuộc vào dây chuyền khắc, thiết bị rạch và thiết kế tụ điện cuối cùng của khách hàng.
Vai trò của lá nhôm 1235 trong tụ điện
Trong một tụ điện điện phân nhôm, lá nhôm có chức năng như chất nền điện cực mang dòng điện cơ bản. Giấy bạc thường được ăn mòn điện hóa để tăng diện tích bề mặt hiệu quả của nó. Sau đó nó được hình thành để tạo ra một lớp oxit nhôm điện môi. Lá điện cực thu được được kết hợp với giấy phân cách và chất điện phân trước khi cuộn dây và hàn kín.
Chất lượng của giấy bạc gốc ảnh hưởng đến một số hoạt động tiếp theo:
Phản ứng khắc: Một chất nền đồng nhất hỗ trợ sự phân bố ăn mòn và bắt đầu hố nhất quán hơn.
Độ ổn định hình thành: Thành phần được kiểm soát và bề mặt sạch sẽ giúp duy trì điều kiện hình thành màng oxit ổn định.
Hiệu suất cuộn dây: Độ phẳng, tình trạng cạnh và độ căng cuộn ổn định giúp giảm nguy cơ gãy và nhăn trong quá trình xử lý tốc độ cao.
Tính nhất quán về điện: Độ dày và tính đồng nhất của vật liệu góp phần vào hiệu suất điện trở và điện dung có thể dự đoán được sau khi chuyển đổi.
Kiểm soát năng suất: Mức độ khuyết tật bề mặt, cặn dầu và hư hỏng cạnh thấp giúp giảm tổn thất trong quá trình xử lý.
Điều quan trọng cần lưu ý là hiệu suất của lá tụ điện được xác định bởi lộ trình xử lý hoàn chỉnh. Sự phù hợp của lá nhôm 1235 phải được xác nhận dựa trên hóa chất ăn mòn, điện áp hình thành, hệ thống điện phân và các yêu cầu về tụ điện thành phẩm của khách hàng.
Thông số kỹ thuật của lá nhôm 1235
Bảng sau đây trình bày các thông số cung cấp điển hình cho lá nhôm 1235 cho tụ điện. Giá trị cuối cùng tùy thuộc vào thông số kỹ thuật mua hàng, tiêu chuẩn áp dụng và thỏa thuận kỹ thuật.
| Mục | Đặc điểm kỹ thuật điển hình | Ghi chú |
|---|---|---|
| hợp kim | AA 1235 | Hàm lượng nhôm tối thiểu 99,35% |
| tính khí | O, H14, H18 hoặc tùy chỉnh | Tính khí O thường được lựa chọn khi cần xử lý thêm |
| độ dày | 0,015 mm đến 0,100 mm | Các máy đo khác có thể được xem xét theo yêu cầu của dự án |
| Dung sai độ dày | Theo thỏa thuận của phạm vi độ dày | Được kiểm soát bằng phép đo trực tuyến và kiểm tra lần cuối |
| Chiều rộng | 20 mm đến 1.600 mm | Chiều rộng khe và chiều rộng jumbo có sẵn |
| Đường kính bên trong cuộn dây | 150 mm, 300 mm, 505 mm hoặc tùy chỉnh | Lựa chọn theo thiết bị của khách hàng |
| Đường kính ngoài cuộn dây | Lên tới 1.300 mm, tùy theo trọng lượng | Dựa trên yêu cầu xử lý và vận chuyển an toàn |
| Trọng lượng cuộn | 100 kg đến 2.500 kg | Trọng lượng cuộn tùy chỉnh có sẵn |
| bề mặt | Hoàn thiện máy nghiền, sạch sẽ, kiểm soát dầu | Không có quá trình oxy hóa, ăn mòn hoặc tạp chất lạ có thể nhìn thấy được |
| Tình trạng cạnh | Rãnh cạnh hoặc cạnh máy nghiền | Mức độ Burr được kiểm soát theo ứng dụng |
| lỗ kim | Kiểm soát theo độ dày và thỏa thuận | Được kiểm tra bằng hệ thống ánh sáng truyền qua hoặc trực tuyến khi cần thiết |
| Tính chất kéo | Theo tính khí và tiêu chuẩn đã thỏa thuận | Được xác minh bằng thử nghiệm hàng loạt |
Thành phần hóa học điển hình
| Yếu tố | Giới hạn điển hình, phần trăm |
|---|---|
| Nhôm, Al | 99,35 phút |
| Silicon, Si | tối đa 0,65 |
| Sắt, Fe | tối đa 0,65 |
| Đồng, Cu | tối đa 0,05 |
| Mangan, Mn | tối đa 0,05 |
| Magiê, Mg | tối đa 0,05 |
| kẽm, Zn | tối đa 0,10 |
| Titan, Ti | tối đa 0,06 |
| Các phần tử khác, mỗi phần tử | tối đa 0,03 |
| Các yếu tố khác, tổng cộng | tối đa 0,10 |
Tại sao lá nhôm 1235 được chọn làm tụ điện?
1. Độ tinh khiết cao: Hàm lượng nhôm cao và kiểm soát chặt chẽ các thành phần tạp chất tạo điều kiện cho hiệu suất điện ổn định.
2. Độ dẫn điện tốt: Điện trở suất thấp làm giảm hiệu quả điện trở nối tiếp tương đương của tụ điện (ESR).
3. Đặc tính khắc tuyệt vời: Thích hợp cho quá trình khắc điện hóa của lá cực dương, cho phép hình thành diện tích bề mặt riêng hiệu quả lớn và tăng điện dung.
4. Đặc tính hình thành tốt: Một màng oxit đồng nhất, ổn định dễ dàng hình thành trên bề mặt, tăng cường điện trở và hiệu suất cách điện.
5. Độ dày đồng đều: Kiểm soát chính xác độ dày và độ phẳng tạo điều kiện thuận lợi cho việc sản xuất tụ điện và đảm bảo tính nhất quán về hiệu suất.
6. Khả năng gia công tốt: Đặc tính độ bền và độ giãn dài phù hợp tạo điều kiện thuận lợi cho các bước xử lý tiếp theo như cuộn dây và dập.
7. Hiệu suất ổn định: Thích hợp để sản xuất lá cực dương và cực âm cho tụ điện điện phân nhôm, đáp ứng các yêu cầu đa dạng về điện dung, điện trở và tuổi thọ.
Quy trình sản xuất và kiểm soát chất lượng
Quy trình sản xuất của chúng tôi bắt đầu bằng việc lựa chọn nguyên liệu thô được kiểm soát và quản lý thành phần nấu chảy. Nhôm nóng chảy được đúc thành tấm hoặc cuộn, sau đó là đồng nhất hóa khi cần thiết, cán nóng, cán nguội, ủ trung gian, cán cuối cùng và rạch chính xác. Các thông số quy trình được theo dõi để duy trì các đặc tính cơ học và tình trạng bề mặt nhất quán trong toàn bộ cuộn dây.
Đối với lá nhôm 1235 dùng để xử lý tụ điện, chúng tôi tập trung vào các điểm kiểm soát chất lượng sau:
Kiểm soát thành phần hóa học
Chúng tôi xác minh thành phần hợp kim thông qua phân tích quang phổ. Việc kiểm soát ổn định sắt, silicon, đồng và các nguyên tố vi lượng khác là rất quan trọng vì mức độ tạp chất có thể ảnh hưởng đến quá trình điện hóa tiếp theo của khách hàng. Giấy chứng nhận nhà máy có thể được cung cấp cùng với từng lô sản xuất nếu được chỉ định.
Kiểm soát độ dày và hồ sơ
Độ đồng đều của độ dày được theo dõi trong quá trình cán thông qua điều khiển máy đo tự động và phép đo cuối cùng. Cấu hình chiều ngang ổn định giúp khách hàng duy trì các điều kiện hình thành và ăn mòn nhất quán trên chiều rộng lá kim loại. Chúng tôi cũng kiểm tra tính nhất quán giữa các cuộn dây đối với các đơn hàng lặp lại.
Độ sạch bề mặt
Dư lượng bề mặt có thể cản trở quá trình ăn mòn, xử lý hóa học và hình thành màng oxit. Quá trình cán và ủ của chúng tôi được quản lý để kiểm soát lượng dầu cán còn sót lại và ngăn ngừa ô nhiễm từ việc xử lý, bảo quản hoặc đóng gói. Các yêu cầu về bề mặt có thể được xác định bằng tiêu chuẩn trực quan, phương pháp thấm ướt, mục tiêu dầu dư hoặc quy trình kiểm tra dành riêng cho khách hàng.
Hình học cạnh và cuộn
Dây chuyền sản xuất tụ điện yêu cầu cuộn dây lá kim có thể giãn ra một cách trơn tru. Chúng tôi kiểm soát chất lượng khe, căn chỉnh cuộn dây, ống lồng, độ khum và độ căng cuộn dây. Các cuộn dây có khe được đóng gói bằng vật liệu bảo vệ để giảm thiểu hư hỏng cạnh trong quá trình vận chuyển và tải.
Kiểm tra khuyết tật
Quy trình kiểm tra của chúng tôi bao gồm các khuyết tật bề mặt có thể nhìn thấy, vết trầy xước, vết lõm, nếp nhăn, vết dầu, vết oxit, vết nứt ở cạnh và lỗ kim. Mức độ kiểm tra được lựa chọn theo độ dày lá và yêu cầu ứng dụng. Bất kỳ tiêu chí chấp nhận đặc biệt nào cũng phải được thống nhất trước khi sản xuất để các phương pháp thử nghiệm phù hợp với nhu cầu quy trình của khách hàng.
Lựa chọn thông số kỹ thuật phù hợp để sản xuất tụ điện
Khi tìm nguồn cung cấp lá nhôm 1235 cho tụ điện, người mua nên cung cấp thông tin kỹ thuật đầy đủ thay vì chỉ ghi rõ hợp kim và độ dày. Việc lựa chọn vật liệu chính xác phụ thuộc vào loại tụ điện, hệ thống ăn mòn, điện áp hình thành và cấu hình thiết bị.
Chúng tôi khuyên bạn nên xác nhận các mục sau trước khi phát hành đơn đặt hàng:
Giới hạn thành phần hóa học và hợp kim cần thiết.
Độ dày lá, dung sai cho phép và dung sai chiều rộng.
Yêu cầu về nhiệt độ và phạm vi tính chất cơ học.
Độ sạch bề mặt hoặc yêu cầu dầu lăn còn sót lại.
Phương pháp kiểm tra lỗ kim và mức độ chấp nhận.
Yêu cầu về độ phẳng của cạnh, độ khum và cuộn dây.
Đường kính trong của cuộn, đường kính ngoài và trọng lượng đơn vị tối đa.
Phương pháp đóng gói, yêu cầu về pallet và điều kiện nơi đến.
Giấy chứng nhận kiểm tra bắt buộc và yêu cầu kiểm tra của bên thứ ba.
Liệu các mẫu có cần thiết cho các thử nghiệm khắc và hình thành hay không.
Đối với các ứng dụng yêu cầu mức độ tinh khiết, cường độ hoặc đặc tính xử lý thay thế, nhà máy của chúng tôi cũng cung cấp các loại giấy bạc công nghiệp liên quan, bao gồm Lá nhôm 1100 . Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi có thể xem xét sự khác biệt thực tế giữa các tùy chọn hợp kim dựa trên lộ trình sản xuất của khách hàng.
Cung cấp bao bì và xuất khẩu
Chúng tôi đóng gói các cuộn dây nhôm tụ điện để bảo vệ vật liệu khỏi độ ẩm, bụi, biến dạng và hư hỏng khi xử lý. Bao bì tiêu chuẩn xuất khẩu bao gồm giấy bảo vệ, màng nhựa, bọc chống ẩm, bảo vệ cạnh gia cố và pallet gỗ hoặc thùng gỗ đã được khử trùng khi có yêu cầu.
Mỗi cuộn dây có thể được xác định bằng hợp kim, nhiệt độ, kích thước, trọng lượng tịnh, lô sản xuất và số tham chiếu của khách hàng. Đối với nguồn cung cấp ở nước ngoài, chúng tôi sắp xếp việc đóng gói theo điều kiện xếp container và yêu cầu xử lý tại cảng. Nên bảo quản ở nơi khô ráo, có mái che để tránh quá trình oxy hóa và nhiễm bẩn bề mặt trước khi sử dụng.
Tại sao lấy nguồn trực tiếp từ nhà máy của chúng tôi?
Với tư cách là nhà sản xuất, chúng tôi kiểm soát lộ trình sản xuất từ khâu chuẩn bị hợp kim cho đến cán, ủ, rạch, kiểm tra và đóng gói. Việc kiểm soát sản xuất trực tiếp này cho phép chúng tôi điều chỉnh các thông số kỹ thuật của lá kim loại phù hợp với yêu cầu xử lý tụ điện của khách hàng và duy trì khả năng truy xuất nguồn gốc trên các lô sản xuất.
Đội ngũ kỹ thuật và chất lượng của chúng tôi hỗ trợ khách hàng B2B đánh giá mẫu, xác nhận thông số kỹ thuật, lập kế hoạch sản xuất và lập tài liệu. Đối với các dự án lặp lại, chúng tôi duy trì các thông số quy trình đã thống nhất để cải thiện tính nhất quán giữa các lần giao hàng.
Kết luận
Lá nhôm 1235 cho tụ điện là vật liệu công nghiệp chính xác phải cung cấp thành phần đáng tin cậy, kiểm soát độ dày, độ sạch bề mặt và chất lượng cuộn dây. Khi được kết hợp phù hợp với quá trình tạo hình và ăn mòn của khách hàng, lá hợp kim 1235 có thể đóng vai trò là vật liệu cơ bản ổn định để sản xuất điện cực tụ điện.
Chúng tôi sản xuất lá nhôm 1235 với độ dày, chiều rộng, nhiệt độ và định dạng cuộn tùy chỉnh cho các ứng dụng tụ điện công nghiệp. Hãy liên hệ với nhà máy của chúng tôi để cung cấp thông số kỹ thuật mục tiêu, điều kiện xử lý và yêu cầu chất lượng của bạn để xem xét kỹ thuật và đề xuất sản xuất.