Como fabricante profissional de folhas de alumínio, produzimos folhas de alumínio 1235 para capacitores eletrolíticos com química de liga controlada, propriedades de laminação estáveis, superfícies limpas e geometria de bobina consistente. Este material é fornecido como folha de base para processamento adicional de eletrodos de capacitores, incluindo gravação de superfície, formação química, corte e enrolamento.
A fabricação de capacitores eletrolíticos requer folha de alumínio com uniformidade de espessura confiável e baixa contaminação superficial. Esses fatores afetam diretamente a consistência da gravação, a área efetiva do eletrodo, a formação do filme de óxido e a estabilidade do processamento da linha de produção do capacitor. Nossa folha de alumínio 1235 é fabricada através de processos controlados de fusão, fundição, laminação a quente, laminação a frio, recozimento, inspeção e corte de precisão.
O que é folha de alumínio 1235?
A folha de alumínio 1235 é uma liga de alumínio comercialmente pura com um teor mínimo de alumínio de 99,35 por cento. Oferece boa condutividade elétrica, excelente trabalhabilidade, baixa densidade e comportamento de rolamento estável. Para aplicações de capacitores, a folha de liga 1235 pode ser selecionada como material de substrato onde o processo de gravação e formação posterior foi validado para a composição, têmpera e espessura especificadas.
Em comparação com a folha de uso geral, a folha de alumínio para capacitor eletrolítico requer um controle mais rigoroso do desvio de espessura, furos, qualidade da borda, óleo de laminação residual, limpeza da superfície e tensão do enrolamento da bobina. Fabricamos cada pedido conforme acordo técnico entre nossa fábrica e o cliente, com itens de inspeção ajustados ao processo de capacitor pretendido.
Nosso Folha de alumínio 1235 A gama de produtos está disponível em bobinas de folha nua para conversão industrial. O material pode ser fornecido em bobinas cortadas ou rolos jumbo, dependendo da linha de gravação do cliente, do equipamento de corte e do projeto final do capacitor.
Papel da folha de alumínio 1235 em capacitores eletrolíticos
Em um capacitor eletrolítico de alumínio, a folha de alumínio funciona como substrato fundamental do eletrodo condutor de corrente. A folha é normalmente submetida a ataque eletroquímico para aumentar sua área superficial efetiva. É então formado para criar uma camada dielétrica de óxido de alumínio. A folha de eletrodo resultante é combinada com papel separador e eletrólito antes de enrolar e selar.
A qualidade da folha original afeta diversas operações posteriores:
Resposta de gravação: Um substrato uniforme suporta iniciação de pite e distribuição de corrosão mais consistentes.
Estabilidade de formação: A composição controlada e as superfícies limpas ajudam a manter condições estáveis de formação de filme de óxido.
Desempenho de enrolamento: Planicidade, condição da borda e tensão estável da bobina reduzem o risco de quebras e rugas durante o processamento em alta velocidade.
Consistência elétrica: A espessura e a uniformidade do material contribuem para um desempenho previsível de resistência e capacitância após a conversão.
Controle de rendimento: Baixos níveis de defeitos superficiais, resíduos de óleo e danos nas bordas ajudam a reduzir as perdas de processamento.
É importante notar que o desempenho da folha do capacitor é determinado pela rota completa de processamento. A adequação da folha de alumínio 1235 deve ser confirmada em relação à química de gravação, tensão de formação, sistema eletrolítico e requisitos de capacitor acabado do cliente.
Parâmetros técnicos da folha de alumínio 1235
A tabela a seguir mostra parâmetros típicos de alimentação para folha de alumínio 1235 para capacitores eletrolíticos. Os valores finais estão sujeitos às especificações de compra, padrão aplicável e acordo técnico.
| Artigo | Especificação típica | Notas |
|---|---|---|
| Liga | AA 1235 | Teor mínimo de alumínio 99,35 por cento |
| Temperamento | O, H14, H18 ou personalizado | A têmpera O é comumente selecionada onde é necessário processamento adicional |
| Espessura | 0,015 mm a 0,100 mm | Outros medidores podem ser revisados para requisitos do projeto |
| Tolerância de espessura | Conforme acordado por faixa de espessura | Controlado por medição de medidor on-line e inspeção final |
| Largura | 20 mm a 1.600 mm | Largura de fenda e largura jumbo disponíveis |
| Diâmetro interno da bobina | 150 mm, 300 mm, 505 mm ou personalizado | Selecionado de acordo com o equipamento do cliente |
| Diâmetro externo da bobina | Até 1.300 mm, sujeito ao peso | Com base nos requisitos de manuseio e transporte seguros |
| Peso da bobina | 100kg a 2.500kg | Peso de bobina personalizado disponível |
| Superfície | Acabamento de fresagem, limpo, controlado por óleo | Sem oxidação visível, corrosão ou inclusões estranhas |
| Condição da borda | Borda de fenda ou borda de fresagem | Nível de rebarba controlado de acordo com a aplicação |
| Buracos | Controlado de acordo com espessura e acordo | Inspecionado por luz transmitida ou sistemas on-line quando necessário |
| Propriedades de tração | De acordo com o temperamento e o padrão acordado | Verificado por testes em lote |
Composição Química Típica
| Elemento | Limite típico, porcentagem |
|---|---|
| Alumínio, Al | 99,35 minutos |
| Silício, Si | 0,65 máx. |
| Ferro, Fé | 0,65 máx. |
| Cobre, Cu | 0,05 máx. |
| Manganês, Mn | 0,05 máx. |
| Magnésio, Mg | 0,05 máx. |
| Zinco, Zn | 0,10 máx. |
| Titânio, Ti | 0,06 máx. |
| Outros elementos, cada | 0,03 máx. |
| Outros elementos, total | 0,10 máx. |
Por que a folha de alumínio 1235 é escolhida para capacitores eletrolíticos?
1. Alta pureza: Alto teor de alumínio e controle rigoroso sobre elementos de impureza facilitam o desempenho elétrico estável.
2.Boa condutividade: A baixa resistividade reduz efetivamente a resistência em série equivalente do capacitor (ESR).
3.Excelentes características de gravação: Adequado para a gravação eletroquímica da folha anódica, permitindo a formação de uma grande área de superfície específica eficaz e maior capacitância.
4. Boas propriedades de formação: Um filme de óxido uniforme e estável se forma prontamente na superfície, aumentando a resistência à tensão e o desempenho de isolamento.
5. Espessura uniforme: O controle preciso sobre a espessura e o nivelamento facilita a fabricação do capacitor e garante a consistência do desempenho.
6.Boa usinabilidade: propriedades apropriadas de resistência e alongamento facilitam as etapas subsequentes de processamento, como enrolamento e estampagem.
7. Desempenho estável: Adequado para produzir folhas de ânodo e cátodo para capacitores eletrolíticos de alumínio, atendendo a diversos requisitos em relação à capacitância, resistência à tensão e vida útil.
Processo de Fabricação e Controle de Qualidade
Nosso processo de produção começa com a seleção controlada da matéria-prima e o gerenciamento da composição do fundido. O alumínio fundido é fundido em placas ou bobinas, seguido de homogeneização quando necessário, laminação a quente, laminação a frio, recozimento intermediário, laminação final e corte de precisão. Os parâmetros do processo são monitorados para manter propriedades mecânicas e condições de superfície consistentes em toda a bobina.
Para a folha de alumínio 1235 destinada ao processamento de capacitores, nos concentramos nos seguintes pontos de controle de qualidade:
Controle de Composição Química
Verificamos a composição da liga através de análise espectrométrica. O controle estável de ferro, silício, cobre e outros oligoelementos é importante porque os níveis de impurezas podem influenciar o processo eletroquímico posterior do cliente. Os certificados da fábrica podem ser fornecidos com cada lote de produção, quando especificado.
Controle de Espessura e Perfil
A uniformidade da espessura é monitorada durante a laminação através do controle automático do medidor e da medição final. Um perfil de largura transversal estável ajuda o cliente a manter condições consistentes de gravação e formação em toda a largura da folha. Também inspecionamos a consistência bobina a bobina para pedidos repetidos.
Limpeza de superfície
Resíduos superficiais podem interferir no ataque químico, no tratamento químico e na formação de filme de óxido. Nosso processo de laminação e recozimento é gerenciado para controlar o óleo residual de laminação e evitar contaminação por manuseio, armazenamento ou embalagem. Os requisitos de superfície podem ser definidos por padrão visual, método de molhabilidade, meta de óleo residual ou procedimento de teste específico do cliente.
Geometria de Borda e Bobina
As linhas de fabricação de capacitores exigem bobinas de alumínio que se desenrolam suavemente. Controlamos a qualidade da fenda, alinhamento da bobina, telescopia, curvatura e tensão do enrolamento. As bobinas cortadas são embaladas com materiais de proteção para minimizar danos nas bordas durante o transporte e carregamento.
Inspeção de defeitos
Nossos procedimentos de inspeção cobrem defeitos superficiais visíveis, arranhões, amassados, rugas, manchas de óleo, marcas de óxido, rachaduras nas bordas e furos. O nível de inspeção é selecionado de acordo com a espessura da folha e os requisitos de aplicação. Quaisquer critérios especiais de aceitação devem ser acordados antes da produção para que os métodos de teste estejam alinhados com as necessidades do processo do cliente.
Selecionando a especificação correta para produção de capacitores
Ao adquirir folha de alumínio 1235 para capacitores eletrolíticos, os compradores devem fornecer informações técnicas completas em vez de especificar apenas a liga e a espessura. A seleção correta do material depende do tipo de capacitor, sistema de gravação, tensão de formação e configuração do equipamento.
Recomendamos confirmar os seguintes itens antes de emitir um pedido de compra:
Limites exigidos de liga e composição química.
Espessura da folha, tolerância permitida e tolerância de largura.
Faixa de têmpera e propriedades mecânicas exigidas.
Limpeza da superfície ou exigência de óleo residual de laminação.
Método de inspeção pinhole e nível de aceitação.
Requisitos de rebarba de borda, curvatura e planicidade da bobina.
Diâmetro interno da bobina, diâmetro externo e peso unitário máximo.
Método de embalagem, requisitos de palete e condições de destino.
Certificados de teste necessários e requisitos de inspeção de terceiros.
Se as amostras são necessárias para testes de gravação e formação.
Para aplicações que exigem níveis alternativos de pureza, resistência ou características de processamento, nossa fábrica também fornece tipos de folhas industriais relacionadas, incluindo Folha de alumínio 1100 . Nossa equipe técnica pode analisar as diferenças práticas entre as opções de ligas com base na rota de produção do cliente.
Fornecimento de embalagem e exportação
Embalamos bobinas de folha de alumínio capacitor para proteger o material contra umidade, poeira, deformação e danos de manuseio. A embalagem padrão para exportação inclui papel protetor, filme plástico, embalagem com barreira contra umidade, proteção de borda reforçada e paletes de madeira fumigada ou caixas de madeira quando necessário.
Cada bobina pode ser identificada com liga, têmpera, dimensões, peso líquido, lote de produção e número de referência do cliente. Para fornecimento no exterior, organizamos a embalagem de acordo com as condições de carregamento do contêiner e os requisitos de manuseio portuário. Recomenda-se armazenamento seco e coberto para evitar oxidação e contaminação da superfície antes do uso.
Por que adquirir diretamente de nossa fábrica?
Como fabricante, controlamos a rota de produção desde a preparação da liga até a laminação, recozimento, corte, inspeção e embalagem. Esse controle direto de fabricação nos permite alinhar as especificações da folha com os requisitos de processamento de capacitores do cliente e manter a rastreabilidade em todos os lotes de produção.
Nossas equipes de engenharia e qualidade apoiam clientes B2B com avaliação de amostras, confirmação de especificações, planejamento de produção e documentação. Para projetos repetidos, mantemos parâmetros de processo acordados para melhorar a consistência entre as entregas.
Conclusão
A folha de alumínio 1235 para capacitores eletrolíticos é um material industrial de precisão que deve fornecer composição confiável, controle de espessura, limpeza de superfície e qualidade de bobina. Quando adequadamente combinada com o processo de gravação e formação do cliente, a folha de liga 1235 pode servir como um material de base estável para a produção de eletrodos de capacitores.
Fabricamos folhas de alumínio 1235 em espessuras, larguras, têmperas e formatos de bobina personalizados para aplicações de capacitores industriais. Entre em contato com nossa fábrica com sua especificação alvo, condições de processamento e requisitos de qualidade para uma revisão técnica e proposta de produção.