Là nhà sản xuất lá nhôm chuyên dụng, chúng tôi sản xuất lá nhôm dùng cho pin hình lăng trụ được sử dụng làm vật liệu thu dòng điện cực dương trong sản xuất pin lithium-ion. Các tế bào hình lăng trụ được ứng dụng rộng rãi trong xe điện, hệ thống lưu trữ năng lượng, thiết bị công nghiệp và điện tử tiêu dùng vì cấu trúc hình chữ nhật của chúng hỗ trợ tích hợp mô-đun hiệu quả và tận dụng không gian cao.
Đối với các nhà sản xuất pin hình lăng trụ, chất lượng lá nhôm có ảnh hưởng trực tiếp đến độ ổn định của lớp phủ bùn cathode, tính nhất quán của mật độ điện cực, hiệu suất cuộn dây hoặc xếp chồng và độ tin cậy của pin cuối cùng. Quy trình sản xuất của chúng tôi được thiết kế xoay quanh các yêu cầu này, với tính chất hóa học hợp kim được kiểm soát, độ chính xác cán, độ sạch bề mặt, tính chất cơ học và hình dạng cuộn dây.
Vai trò của lá nhôm trong pin lăng trụ
Lá nhôm của pin là bộ thu dòng điện cho cực âm của pin lithium-ion. Trong quá trình sản xuất điện cực, các vật liệu hoạt tính, chất dẫn điện và chất kết dính được phủ lên cả hai mặt của lá kim loại. Giấy bạc mang dòng điện giữa lớp hoạt tính cực âm và cực pin đồng thời cung cấp chất nền ổn định cho lớp phủ và cán tốc độ cao.
Trong sản xuất pin lăng trụ, tấm điện cực thường được xếp chồng lên nhau hoặc quấn lại trước khi lắp vào vỏ tế bào bằng nhôm hoặc thép cứng. Lộ trình sản xuất này đặt ra các yêu cầu khắt khe về độ phẳng của lá kim loại, chất lượng cạnh, độ giãn dài và độ đồng đều về độ dày. Giấy bạc không đồng đều có thể ảnh hưởng đến trọng lượng lớp phủ, dẫn đến độ nén điện cực không nhất quán hoặc tạo ra sự mất ổn định trong quá trình rạch và cuộn dây.
Lá nhôm pin của chúng tôi được sản xuất cho các ứng dụng thu dòng điện cực âm, nơi yêu cầu điện trở thấp, đặc tính bề mặt được kiểm soát và hiệu suất cơ học ổn định. Chúng tôi cung cấp giấy bạc ở dạng cuộn chính hoặc cuộn có khe theo yêu cầu về dây chuyền phủ, thiết bị rạch và chiều rộng điện cực của khách hàng.
Hợp kim phổ biến cho lá nhôm pin
Các hợp kim nhôm phổ biến nhất cho bộ thu dòng điện cực âm của pin lithium-ion là lá nhôm 1235 và 1100. Các hợp kim này có tính dẫn điện cao, độ dẻo tốt và phù hợp cho việc cán khổ mỏng.
Chúng tôi chọn hợp kim và tôi luyện theo độ dày mục tiêu, quy trình phủ, áp suất cán và thiết kế tế bào phía sau. Đối với các ứng dụng yêu cầu nhôm có độ tinh khiết cao và hiệu suất đo mỏng ổn định, chúng tôi Lá nhôm 1235 là một lựa chọn vật liệu phù hợp. Đối với những khách hàng yêu cầu hợp kim nguyên chất về mặt thương mại với khả năng xử lý ổn định, chúng tôi cũng sản xuất Lá nhôm 1100 trong thông số kỹ thuật cấp pin.
| hợp kim | Hàm lượng nhôm điển hình | Đặc điểm chính | Ứng dụng pin điển hình |
|---|---|---|---|
| 1235 | Tối thiểu 99,35% | Độ dẫn điện cao, độ dẻo tốt, thích hợp cho việc cán lá mỏng | Lá thu dòng điện cực âm tiêu chuẩn |
| 1100 | Tối thiểu 99,00% | Chống ăn mòn tốt, định hình ổn định, hiệu suất điện tốt | Lá catốt cho các thiết kế tế bào được chọn |
| 1060 | Tối thiểu 99,60% | Độ tinh khiết và độ dẫn điện của nhôm cao hơn | Các ứng dụng lá pin có độ tinh khiết cao chuyên dụng |
Việc lựa chọn hợp kim cuối cùng phải được xác nhận dựa trên công thức điện cực và điều kiện xử lý. Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi có thể xem xét các thông số kỹ thuật mục tiêu bao gồm thước lá, chiều rộng, độ cứng, yêu cầu xử lý bề mặt và kích thước cuộn dây trước khi sản xuất.
Thông số kỹ thuật của lá nhôm pin
Bảng dưới đây trình bày phạm vi sản xuất phổ biến của lá nhôm dùng cho pin hình lăng trụ. Giá trị cuối cùng có thể được điều chỉnh thông qua thỏa thuận kỹ thuật theo yêu cầu ứng dụng của khách hàng.
| tham số | Đặc điểm kỹ thuật điển hình | Ghi chú |
|---|---|---|
| hợp kim | 1235, 1100, 1060 | Được lựa chọn dựa trên yêu cầu về độ dẫn điện và xử lý |
| tính khí | H18, H19 hoặc tùy chỉnh | Được xác định bởi các điều kiện phủ, cán và xử lý |
| độ dày | 12-20 micron | Các thước đo phổ biến bao gồm 12, 15, 16, 18 và 20 micron |
| Dung sai độ dày | Tùy chỉnh bằng máy đo lá và đặc điểm kỹ thuật đặt hàng | Kiểm soát độ dày chặt chẽ hỗ trợ trọng lượng lớp phủ ổn định |
| Chiều rộng | 100-1.600 mm | Chiều rộng khe có sẵn theo thiết kế điện cực |
| Dung sai chiều rộng | tùy chỉnh | Được kiểm soát để rạch hạ lưu và căn chỉnh lớp phủ |
| Đường kính bên trong cuộn dây | 150 mm, 300 mm, 505 mm hoặc tùy chỉnh | Được lựa chọn để tương thích với thiết bị của khách hàng |
| Đường kính ngoài cuộn dây | tùy chỉnh | Được xác định bởi trọng lượng cuộn dây và yêu cầu xử lý |
| Tình trạng bề mặt | Sạch sẽ, đồng đều, kiểm soát dầu | Thích hợp cho lớp phủ bùn cathode |
| Độ nhám bề mặt | Kiểm soát theo thỏa thuận | Hỗ trợ độ bám dính của lớp phủ và tính đồng nhất của lớp phủ |
| Tình trạng cạnh | Cạnh khe mịn, gờ thấp | Giúp giảm các khuyết tật về lớp phủ và cuộn dây |
| lỗ kim | Kiểm soát theo độ dày và tiêu chuẩn | Kiểm tra thông qua quy trình chất lượng sản xuất |
| Độ bền kéo | Tùy chỉnh bằng hợp kim, tính khí và độ dày | Đã xác minh độ ổn định khi xử lý |
| Độ giãn dài | Tùy chỉnh theo điều kiện vật liệu | Quan trọng đối với các hoạt động rạch, cuộn và xếp chồng |
Ưu điểm sản phẩm của lá nhôm cho pin hình lăng trụ
1. Độ dẫn điện tuyệt vời: Đóng vai trò là bộ thu dòng điện cực âm, nó giúp giảm điện trở trong và cải thiện hiệu suất truyền dòng điện.
2. Trọng lượng nhẹ và mật độ thấp: Giúp giảm trọng lượng tổng thể của pin, đáp ứng yêu cầu về trọng lượng nhẹ cho pin điện.
3. Tính chất cơ học tốt: Với độ bền kéo và độ giãn dài thích hợp, nó đáp ứng các yêu cầu xử lý như phủ, cán và rạch.
4. Chất lượng bề mặt vượt trội: Bề mặt phẳng và độ dày đồng đều tạo điều kiện cho việc phủ đều vật liệu catốt, nâng cao tính nhất quán trong sản xuất pin.
5. Khả năng chống ăn mòn tốt: Nó duy trì sự ổn định hóa học trong môi trường điện phân được chỉ định bởi thiết kế pin.
6. Khả năng thích ứng xử lý cao: Các sản phẩm lá nhôm có thể được tùy chỉnh về hợp kim, độ dày và chiều rộng để đáp ứng các yêu cầu thiết kế cụ thể của pin hình lăng trụ.
Quy trình sản xuất lá nhôm pin hình lăng trụ
Chúng tôi sản xuất lá nhôm dùng cho pin thông qua trình tự được kiểm soát gồm nóng chảy, đúc, cán nóng, cán nguội, ủ trung gian, cán cuối cùng, rạch, kiểm tra và đóng gói. Mỗi giai đoạn góp phần tạo nên sự nhất quán cần thiết cho quá trình sản xuất điện cực pin.
Hợp kim nóng chảy và đúc
Chúng tôi bắt đầu với việc quản lý nguyên liệu thô và thành phần hợp kim được kiểm soát. Thành phần hóa học được theo dõi để duy trì các đặc tính ổn định trong lá cuối cùng. Thực hành nấu chảy và lọc sạch hỗ trợ sản xuất dải nhôm có cấu trúc bên trong nhất quán.
Kiểm soát cán và đo
Tấm đúc được xử lý qua các công đoạn cán để đạt được độ dày lá yêu cầu. Hoạt động cán của chúng tôi tập trung vào tính nhất quán về độ dày trên toàn bộ chiều rộng cuộn và dọc theo chiều dài cuộn. Kiểm soát máy đo ổn định là điều cần thiết vì những thay đổi nhỏ có thể ảnh hưởng đến tải lớp phủ cực âm và mật độ điện cực.
Ủ và kiểm soát tài sản cơ khí
Các thông số ủ được quản lý để đạt được trạng thái cơ học và nhiệt độ quy định. Sự cân bằng giữa độ bền kéo và độ giãn dài rất quan trọng đối với việc xử lý giấy bạc. Vật liệu quá cứng có thể kém khả năng chịu đựng trong quá trình quấn hoặc uốn, trong khi vật liệu quá mềm có thể ảnh hưởng đến khả năng kiểm soát độ căng trong dây chuyền phủ tốc độ cao.
Rạch và hoàn thiện cạnh
Sau lần cán cuối cùng, giấy bạc có thể được cắt theo chiều rộng dành riêng cho khách hàng. Chúng tôi kiểm soát các điều kiện rạch để giảm thiểu các vệt mép, ống lồng và cuộn dây không đều. Các cạnh sạch và hình dạng cuộn dây ổn định giúp duy trì hoạt động trơn tru trong quá trình xử lý điện cực xuôi dòng.
Yêu cầu chất lượng bề mặt đối với lớp phủ Cathode
Bề mặt của lá nhôm ắc quy phải tương thích với lớp phủ bùn cathode. Sự nhiễm bẩn, dầu lăn quá nhiều, vết trầy xước, nếp nhăn, vết oxy hóa hoặc các hạt nhúng có thể ảnh hưởng tiêu cực đến độ bám dính của lớp phủ và tính nhất quán của điện cực.
Quá trình kiểm tra của chúng tôi tập trung vào độ sạch bề mặt và tính đồng nhất về mặt hình ảnh. Tùy thuộc vào thông số kỹ thuật đã thỏa thuận, chúng tôi đánh giá hình thức bề mặt, kiểm soát dầu, vết lăn, tình trạng cạnh và các khuyết tật có thể ảnh hưởng đến hiệu suất của lớp phủ. Chúng tôi cũng duy trì các biện pháp xử lý cuộn dây cẩn thận để tránh hư hỏng trong quá trình vận chuyển nội bộ, rạch, đóng gói và vận chuyển.
Đối với khách hàng sử dụng pin, chất lượng bề mặt không chỉ được đánh giá qua vẻ bề ngoài. Mục tiêu quan trọng là hành vi có thể lặp lại trong quá trình phủ, sấy khô, cán, rạch và lắp ráp tế bào. Do đó, chúng tôi phối hợp các thông số kỹ thuật với quy trình sản xuất điện cực của khách hàng thay vì dựa vào một thông số kỹ thuật lá kim loại đa năng duy nhất.
Kiểm soát và kiểm tra chất lượng
Hệ thống kiểm soát chất lượng của chúng tôi đối với lá nhôm dùng cho pin bao gồm việc kiểm tra trong quá trình sản xuất và kiểm tra xuất xưởng lần cuối trước khi vận chuyển. Các phương pháp thử nghiệm và tiêu chí chấp nhận được thống nhất dựa trên thông số kỹ thuật, độ dày và yêu cầu ứng dụng của vật liệu.
Các hạng mục kiểm tra chính bao gồm:
Xác minh thành phần hợp kim.
Đo độ dày trên chiều rộng cuộn dây.
Kiểm tra chất lượng chiều rộng và cạnh.
Hình dạng cuộn dây, chất lượng cuộn dây và điều khiển bằng kính thiên văn.
Đánh giá bề mặt và độ sạch.
Kiểm tra độ bền kéo và độ giãn dài.
Kiểm tra lỗ kim và khuyết tật nếu có.
Trọng lượng cuộn, đường kính trong, đường kính ngoài và xác minh bao bì.
Đối với những khách hàng đã thiết lập quy trình kiểm định pin, chúng tôi có thể cung cấp chứng chỉ vật liệu, hồ sơ kiểm tra, nhận dạng cuộn dây và thông tin truy xuất nguồn gốc. Tài liệu này hỗ trợ kiểm soát chất lượng đầu vào và giúp các nhà sản xuất pin duy trì việc quản lý nguyên liệu nhất quán trong các lô sản xuất.
Lựa chọn giấy bạc để sản xuất tế bào hình lăng trụ
Khi lựa chọn lá nhôm pin cho pin hình lăng trụ, người mua nên cân nhắc nhiều hơn độ dày danh nghĩa. Thông số kỹ thuật chính xác của giấy bạc phụ thuộc vào thành phần hóa học của cực âm, công thức tạo bùn, tốc độ phủ, điều kiện sấy khô, mục tiêu cán, thiết kế điện cực và lộ trình lắp ráp tế bào.
Những cân nhắc mua hàng chính bao gồm:
Độ dày lá: Lá mỏng hơn có thể làm giảm trọng lượng vật liệu không hoạt động, trong khi lá dày hơn có thể mang lại độ ổn định xử lý cao hơn. Máy đo phù hợp phụ thuộc vào thiết kế tế bào và khả năng sản xuất.
Tính chất cơ học: Độ bền kéo và độ giãn dài phải phù hợp với điều kiện căng của lớp phủ và đường rạch.
Điều kiện bề mặt: Độ sạch bề mặt và độ nhám được kiểm soát hỗ trợ lớp phủ cực âm đồng đều và độ bám dính ổn định.
Hình dạng chiều rộng và cuộn dây: Kích thước cuộn dây phải phù hợp với thiết bị tháo cuộn và giảm tổn thất vật liệu trong quá trình rạch.
Tính nhất quán của lô: Tính chất ổn định giữa các cuộn dây rất quan trọng để sản xuất điện cực pin liên tục.
Bảo vệ bao bì: Giấy bạc loại pin phải được bảo vệ khỏi độ ẩm, bụi, va đập và biến dạng trong quá trình vận chuyển và bảo quản.
Đóng gói và giao hàng từ nhà máy của chúng tôi
Chúng tôi đóng gói lá nhôm đựng pin phù hợp với kích thước cuộn dây, phương thức vận chuyển và yêu cầu xử lý của khách hàng. Cuộn dây được bảo vệ bằng vật liệu bọc phù hợp, bảo vệ cạnh, chống ẩm khi cần thiết và bao bì bên ngoài được gia cố. Mỗi cuộn dây có thể được xác định bằng thông tin sản xuất chính như hợp kim, nhiệt độ, độ dày, chiều rộng, trọng lượng tịnh, số cuộn và lô sản xuất.
Đối với các đơn hàng xuất khẩu, chúng tôi chuẩn bị đóng gói để hỗ trợ vận chuyển đường biển, đường sắt, đường hàng không hoặc đa phương thức. Mục tiêu của chúng tôi là cung cấp lá thu dòng nhôm có cùng hình dạng cuộn dây, tình trạng bề mặt và trạng thái truy xuất nguồn gốc được xác nhận ở lần kiểm tra cuối cùng.
Kết luận
Lá nhôm dùng cho pin hình lăng trụ là vật liệu thu dòng điện cực âm quan trọng ảnh hưởng đến chất lượng lớp phủ, độ đồng nhất của điện cực và hiệu quả sản xuất. Là nhà sản xuất giấy bạc, chúng tôi cung cấp các loại giấy bạc 1235, 1100 và các loại giấy bạc có liên quan với độ dày, chất lượng bề mặt, tính chất cơ học, chiều rộng khe và cấu hình cuộn được kiểm soát. Bằng cách điều chỉnh các thông số kỹ thuật của lá kim loại cho phù hợp với quy trình sản xuất điện cực, chúng tôi giúp các nhà sản xuất pin hình lăng trụ thiết lập quá trình sản xuất cực âm đáng tin cậy và có thể lặp lại.