Sebagai pengeluar kerajang aluminium yang berdedikasi, kami menghasilkan kerajang aluminium bateri untuk bateri prismatik yang digunakan sebagai bahan pengumpul arus elektrod positif dalam pengeluaran bateri lithium-ion. Sel prismatik digunakan secara meluas dalam kenderaan elektrik, sistem penyimpanan tenaga, peralatan industri dan elektronik pengguna kerana struktur segi empat tepatnya menyokong penyepaduan modul yang cekap dan penggunaan ruang yang tinggi.
Bagi pengeluar bateri prismatik, kualiti kerajang aluminium mempunyai pengaruh langsung pada kestabilan salutan buburan katod, ketekalan ketumpatan elektrod, prestasi penggulungan atau penyusunan, dan kebolehpercayaan sel akhir. Proses pengeluaran kami direka bentuk mengikut keperluan ini, dengan kimia aloi terkawal, ketepatan gelek, kebersihan permukaan, sifat mekanikal dan geometri gegelung.
Peranan Kerajang Aluminium dalam Bateri Prismatik
Kerajang aluminium bateri ialah pengumpul semasa untuk katod bateri litium-ion. Semasa pembuatan elektrod, bahan aktif, agen pengalir, dan pengikat disalut pada kedua-dua belah kerajang. Kerajang membawa arus elektrik antara lapisan aktif katod dan terminal bateri sambil menyediakan substrat yang stabil untuk salutan dan kalendar berkelajuan tinggi.
Dalam pengeluaran bateri prismatik, kepingan elektrod biasanya disusun atau digulung sebelum dimasukkan ke dalam perumah sel aluminium atau keluli yang tegar. Laluan pembuatan ini meletakkan keperluan yang mendesak pada kerataan foil, kualiti tepi, pemanjangan dan keseragaman ketebalan. Kerajang yang tidak rata boleh menjejaskan berat salutan, membawa kepada pemadatan elektrod yang tidak konsisten, atau mewujudkan ketidakstabilan proses semasa membelah dan belitan.
Kerajang aluminium bateri kami dihasilkan untuk aplikasi pengumpul arus katod di mana rintangan rendah, ciri permukaan terkawal dan prestasi mekanikal yang stabil diperlukan. Kami membekalkan foil dalam gegelung induk atau gegelung celah mengikut garis salutan pelanggan, peralatan celah dan keperluan lebar elektrod.
Aloi Biasa untuk Kerajang Aluminium Bateri
Aloi aluminium yang paling biasa untuk pengumpul arus katod bateri lithium-ion ialah kerajang aluminium 1235 dan 1100. Aloi ini menawarkan kekonduksian elektrik yang tinggi, kemuluran yang baik, dan kesesuaian untuk penggulungan tolok nipis.
Kami memilih aloi dan temper mengikut ketebalan sasaran, proses salutan, tekanan kalendar dan reka bentuk sel hiliran. Untuk aplikasi yang memerlukan aluminium ketulenan tinggi dan prestasi tolok nipis yang konsisten, kami 1235 Kerajang Aluminium adalah pilihan bahan yang sesuai. Bagi pelanggan yang memerlukan aloi tulen secara komersial dengan kebolehprosesan yang stabil, kami juga mengeluarkan 1100 Kerajang Aluminium dalam spesifikasi gred bateri.
| Aloi | Kandungan Aluminium Biasa | Ciri-ciri Utama | Aplikasi Bateri Biasa |
|---|---|---|---|
| 1235 | Minimum 99.35% | Kekonduksian tinggi, kemuluran yang baik, sesuai untuk rolling foil nipis | Kerajang pengumpul arus katod piawai |
| 1100 | Minimum 99.00% | Rintangan kakisan yang baik, kebolehbentukan yang stabil, prestasi elektrik yang baik | Kerajang katod untuk reka bentuk sel terpilih |
| 1060 | Minimum 99.60% | Ketulenan dan kekonduksian aluminium yang lebih tinggi | Aplikasi kerajang bateri ketulenan tinggi khusus |
Pemilihan aloi akhir hendaklah disahkan berdasarkan formulasi elektrod dan keadaan pemprosesan. Pasukan teknikal kami boleh menyemak spesifikasi sasaran termasuk tolok foil, lebar, kekerasan, keperluan rawatan permukaan dan dimensi gegelung sebelum pengeluaran.
Parameter Teknikal Kerajang Aluminium Bateri
Jadual berikut menunjukkan julat pengeluaran biasa untuk aluminium foil bateri untuk bateri prismatik. Nilai akhir boleh diselaraskan melalui perjanjian teknikal mengikut keperluan permohonan pelanggan.
| Parameter | Spesifikasi Biasa | Nota |
|---|---|---|
| Aloi | 1235, 1100, 1060 | Dipilih berdasarkan kekonduksian dan keperluan pemprosesan |
| perangai | H18, H19, atau disesuaikan | Ditentukan oleh syarat salutan, kalendar dan pengendalian |
| Ketebalan | 12-20 mikron | Tolok biasa termasuk 12, 15, 16, 18, dan 20 mikron |
| Toleransi ketebalan | Disesuaikan dengan tolok foil dan spesifikasi pesanan | Kawalan ketebalan yang ketat menyokong berat salutan yang stabil |
| Lebar | 100-1,600 mm | Lebar celah tersedia mengikut reka bentuk elektrod |
| Toleransi lebar | Disesuaikan | Dikawal untuk celahan hiliran dan penjajaran salutan |
| Diameter dalam gegelung | 150 mm, 300 mm, 505 mm atau disesuaikan | Dipilih untuk keserasian dengan peralatan pelanggan |
| Gegelung diameter luar | Disesuaikan | Ditentukan oleh berat gegelung dan keperluan pengendalian |
| Keadaan permukaan | Bersih, seragam, terkawal minyak | Sesuai untuk salutan buburan katod |
| Kekasaran permukaan | Dikawal mengikut persetujuan | Menyokong lekatan salutan dan keseragaman salutan |
| Keadaan tepi | Tepi celah licin, burr rendah | Membantu mengurangkan kecacatan salutan dan penggulungan |
| Lubang jarum | Dikawal mengikut ketebalan dan standard | Diperiksa melalui prosedur kualiti pengeluaran |
| Kekuatan tegangan | Disesuaikan mengikut aloi, sabar dan ketebalan | Disahkan untuk kestabilan pemprosesan |
| Pemanjangan | Disesuaikan dengan keadaan material | Penting untuk operasi membelah, belitan dan susun |
Kelebihan Produk Kerajang Aluminium untuk Bateri Prismatik
1. Kekonduksian elektrik yang sangat baik: Berfungsi sebagai pengumpul arus katod, ia membantu mengurangkan rintangan dalaman dan meningkatkan kecekapan penghantaran semasa.
2. Ketumpatan ringan dan rendah: Ia membantu mengurangkan berat keseluruhan bateri, memenuhi keperluan pemberat ringan untuk bateri kuasa.
3. Sifat mekanikal yang baik: Dengan kekuatan tegangan dan pemanjangan yang sesuai, ia memenuhi keperluan pemprosesan seperti salutan, kalender dan celahan.
4. Kualiti permukaan yang unggul: Permukaan rata dan ketebalan seragam memudahkan salutan bahan katod yang sekata, meningkatkan konsistensi dalam pengeluaran bateri.
5. Rintangan kakisan yang baik: Ia mengekalkan kestabilan kimia dalam persekitaran elektrolit yang ditentukan oleh reka bentuk bateri.
6. Kebolehsuaian pemprosesan yang tinggi: Produk aluminium foil boleh disesuaikan dari segi aloi, ketebalan dan lebar untuk memenuhi keperluan reka bentuk khusus bateri prismatik.
Proses Pengilangan untuk Kerajang Aluminium Bateri Prismatik
Kami mengeluarkan kerajang aluminium bateri melalui jujukan terkawal peleburan, tuangan, gelek panas, gelek sejuk, penyepuhlindapan perantaraan, gelek akhir, celahan, pemeriksaan dan pembungkusan. Setiap peringkat menyumbang kepada ketekalan yang diperlukan untuk pengeluaran elektrod bateri.
Peleburan dan Tuangan Aloi
Kami bermula dengan bahan mentah terkawal dan pengurusan komposisi aloi. Komposisi kimia dipantau untuk mengekalkan sifat stabil dalam kerajang akhir. Amalan pencairan bersih dan penapisan menyokong pengeluaran jalur aluminium dengan struktur dalaman yang konsisten.
Kawalan Gulungan dan Tolok
Papak tuang diproses melalui peringkat rolling untuk mencapai ketebalan foil yang diperlukan. Operasi guling kami memfokuskan pada ketekalan ketebalan merentasi lebar gegelung penuh dan sepanjang gegelung. Kawalan tolok yang stabil adalah penting kerana variasi kecil boleh mempengaruhi pemuatan salutan katod dan ketumpatan elektrod.
Penyepuhlindapan dan Kawalan Harta Mekanikal
Parameter penyepuhlindapan diuruskan untuk mencapai temperatur dan tingkah laku mekanikal yang ditetapkan. Keseimbangan antara kekuatan tegangan dan pemanjangan adalah penting untuk pengendalian foil. Bahan yang terlalu keras mungkin kurang bertolak ansur semasa penggulungan atau lenturan, manakala bahan yang terlalu lembut boleh menjejaskan kawalan ketegangan dalam talian salutan berkelajuan tinggi.
Celah dan Kemasan Tepi
Selepas penggelek terakhir, kerajang boleh dicelah mengikut lebar khusus pelanggan. Kami mengawal keadaan celah untuk meminimumkan burr tepi, teleskop dan belitan gegelung yang tidak rata. Tepi bersih dan geometri gegelung stabil membantu mengekalkan operasi lancar semasa pemprosesan elektrod hiliran.
Keperluan Kualiti Permukaan untuk Salutan Katod
Permukaan kerajang aluminium bateri mestilah serasi dengan salutan buburan katod. Pencemaran, minyak gelek yang berlebihan, calar, kedutan, tanda pengoksidaan atau zarah terbenam boleh menjejaskan lekatan salutan dan konsistensi elektrod secara negatif.
Proses pemeriksaan kami memberi tumpuan kepada kebersihan permukaan dan keseragaman visual. Bergantung pada spesifikasi yang dipersetujui, kami menilai penampilan permukaan, kawalan minyak, tanda bergolek, keadaan tepi dan kecacatan yang mungkin menjejaskan prestasi salutan. Kami juga mengekalkan amalan pengendalian gegelung yang berhati-hati untuk mengelakkan kerosakan semasa pengangkutan dalaman, pemotongan, pembungkusan dan penghantaran.
Bagi pelanggan bateri, kualiti permukaan tidak dinilai hanya dengan penampilan. Objektif penting ialah tingkah laku yang boleh diulang semasa menyalut, mengeringkan, membuat kalendar, menggorok dan memasang sel. Oleh itu, kami menyelaraskan parameter teknikal dengan proses pengeluaran elektrod pelanggan dan bukannya bergantung pada satu spesifikasi foil tujuan am.
Kawalan Kualiti dan Pemeriksaan
Sistem kawalan kualiti kami untuk aluminium foil bateri termasuk pemeriksaan semasa pengeluaran dan pemeriksaan keluaran akhir sebelum penghantaran. Kaedah ujian dan kriteria penerimaan dipersetujui berdasarkan spesifikasi bahan, ketebalan, dan keperluan aplikasi.
Item pemeriksaan utama termasuk:
Pengesahan komposisi aloi.
Pengukuran ketebalan merentasi lebar gegelung.
Pemeriksaan kualiti lebar dan tepi.
Bentuk gegelung, kualiti penggulungan, dan kawalan teleskop.
Penampilan permukaan dan penilaian kebersihan.
Ujian kekuatan tegangan dan pemanjangan.
Pemeriksaan lubang jarum dan kecacatan jika berkenaan.
Berat gegelung, diameter dalam, diameter luar dan pengesahan pembungkusan.
Bagi pelanggan yang mempunyai prosedur kelayakan bateri yang ditetapkan, kami boleh menyediakan sijil bahan, rekod pemeriksaan, pengenalan gegelung dan maklumat kebolehkesanan. Dokumentasi ini menyokong kawalan kualiti yang masuk dan membantu pengeluar bateri mengekalkan pengurusan bahan yang konsisten merentas kumpulan pengeluaran.
Memilih Kerajang untuk Pengeluaran Sel Prismatik
Apabila memilih aluminium foil bateri untuk bateri prismatik, pembeli harus mempertimbangkan lebih daripada ketebalan nominal. Spesifikasi foil yang betul bergantung pada kimia katod, rumusan buburan, kelajuan salutan, keadaan pengeringan, sasaran kalendar, reka bentuk elektrod dan laluan pemasangan sel.
Pertimbangan pembelian utama termasuk:
Ketebalan kerajang: Kerajang yang lebih nipis boleh mengurangkan berat bahan yang tidak aktif, manakala kerajang yang lebih tebal mungkin memberikan kestabilan pengendalian yang lebih baik. Tolok yang sesuai bergantung pada reka bentuk sel dan keupayaan pembuatan.
Sifat mekanikal: Kekuatan tegangan dan pemanjangan harus sepadan dengan keadaan ketegangan salutan dan garisan celah.
Keadaan permukaan: Kebersihan permukaan dan kekasaran terkawal menyokong salutan katod seragam dan lekatan yang stabil.
Lebar dan geometri gegelung: Dimensi gegelung harus sesuai dengan peralatan yang dilepaskan dan mengurangkan kehilangan bahan semasa membelah.
Konsistensi kelompok: Sifat stabil antara gegelung adalah penting untuk pengeluaran elektrod bateri berterusan.
Perlindungan pembungkusan: Kerajang gred bateri hendaklah dilindungi daripada kelembapan, habuk, hentaman dan ubah bentuk semasa pengangkutan dan penyimpanan.
Pembungkusan dan Penghantaran dari Kilang Kami
Kami membungkus aluminium foil bateri mengikut saiz gegelung, kaedah pengangkutan, dan keperluan pengendalian pelanggan. Gegelung dilindungi dengan bahan pembalut yang sesuai, perlindungan tepi, halangan kelembapan apabila diperlukan, dan pembungkusan luar yang diperkukuh. Setiap gegelung boleh dikenal pasti dengan maklumat pengeluaran utama seperti aloi, temper, ketebalan, lebar, berat bersih, nombor gegelung dan kelompok pengeluaran.
Untuk pesanan eksport, kami menyediakan pembungkusan untuk menyokong pengangkutan laut, kereta api, udara atau pelbagai mod. Objektif kami adalah untuk menghantar kerajang pengumpul arus aluminium dengan bentuk gegelung yang sama, keadaan permukaan dan status kebolehkesanan yang disahkan pada pemeriksaan akhir.
Kesimpulan
Kerajang aluminium bateri untuk bateri prismatik ialah bahan pengumpul arus katod kritikal yang menjejaskan kualiti salutan, ketekalan elektrod dan kecekapan pengeluaran. Sebagai pengeluar kerajang, kami membekalkan gred kerajang aluminium 1235, 1100 dan berkaitan dengan ketebalan terkawal, kualiti permukaan, sifat mekanikal, lebar celah dan konfigurasi gegelung. Dengan menyelaraskan spesifikasi kerajang dengan proses pembuatan elektrod, kami membantu pengeluar bateri prismatik mewujudkan pengeluaran katod yang boleh dipercayai dan boleh diulang.