バッテリーパウチセル用1235アルミホイル

精密圧延アルミニウム箔のメーカーとして、当社は安定した厚さ、きれいな表面、一貫した電極加工性能を必要とするバッテリーパウチセル用途向けの 1235 アルミニウム箔を製造しています。当社の 1235 アルミニウム箔は、通常、リチウムイオンパウチセル、ポリマー電池、および関連する充電式電池システムのカソード集電箔として供給されます。

パウチセルの製造において、アルミニウム箔はカソードコーティングに不可欠な導電性基板です。その品質は、スラリーの付着力、コーティングの均一性、巻き上げ動作、電気抵抗、完成した電池電極の一貫性に直接影響します。これらの用途のために、当社は圧延および仕上げプロセス全体を通じて、合金組成、焼き戻し、ゲージ公差、表面清浄度、ピンホール、およびコイル形状を制御します。

バッテリーパウチセルにおける 1235 アルミニウム箔の役割

1235 アルミニウム箔は、アルミニウムを 99.35% 以上含む高純度アルミニウム合金です。優れた導電性、低密度、高い延性、信頼性の高い転がり性能を備えています。これらの特性により、薄ゲージの電池電極箔の製造に適しています。

リチウムイオンパウチ電池の場合、通常、1235 アルミニウム箔がカソード集電体として使用されます。フォイルは、正極活物質と外部タブ接続との間に導電経路を提供します。電極の製造中、箔は、リチウム金属酸化物、導電性カーボン、結合剤、および溶媒を含む場合があるカソード スラリーでコーティングされます。信頼性の高いコーティングと乾燥をサポートするには、均一な箔表面と安定した基材特性が重要です。

電池電極箔とパウチ包装用ラミネートを区別することが重要です。パウチセル包装フィルムのアルミニウム層は通常、高いバリア性能を必要とし、8021 または 8079 アルミニウム箔などの他のアルミニウム合金を使用する場合があります。対照的に、バッテリーパウチセル用の 1235 アルミニウム箔は、主にその導電性、プロセスの安定性、およびカソード電極コーティングへの適合性を考慮して選択されます。

1235 合金が電池電極箔に適している理由

1235 合金は鉄とシリコンの含有量が制御されており、優れたフォイル圧延性能をサポートします。複数の冷間圧延段階とアニーリングを経て、材料は安定した機械的特性を備えた薄くて柔らかいフォイルに製造できます。バッテリーの顧客にとって、主な利点は次のとおりです。

• アルミニウム純度が高く、信頼性の高い導電性を実現します。

• スリット、巻き取り、電極の取り扱いに優れた延性を備えています。

• 表面が平滑で正極スラリーの塗布に適しています。

• 脱脂・最終焼鈍後の表面汚染が少ない。

• 幅広のコイルにわたって安定した厚み制御。

• 自動化されたコーティングおよび巻線ライン向けの一貫したコイル形状。

私たちの 1235 アルミ箔 お客様の電極設計、コーティング装置の要件、下流のスリット条件に応じて製造できます。当社は、信頼性の高いバッチ一貫性を必要とするバッテリー材料コンバーターおよびセルメーカー向けのコイル仕様をサポートしています。

典型的な技術パラメータ

次の表は、バッテリーの正極集電体として使用される 1235 アルミニウム箔の一般的な仕様を示しています。最終的な値は、アプリケーション要件、注文数量、および処理ルートに応じて調整できます。

上記の値は参考範囲であり、固定された普遍的な仕様ではありません。バッテリーセルのメーカーは、材料のグレードと質を確認する前に、必要な箔の厚さ、コーティング方法、巻線張力、および最終的な電極設計を定義する必要があります。

電池グレード1235アルミニウム箔の製造プロセス

当社の製造プロセスは、認定されたアルミニウム溶解物と圧延材から始まります。 1235 合金が必要な純度範囲を満たしていることを確認するために、化学組成が監視されます。その後、材料は熱間圧延、冷間圧延、中間焼鈍、最終圧延、スリット、検査、梱包の各段階を経ます。

薄い電池用アルミニウム箔の場合、回転安定性が特に重要です。当社では、制御された圧延スケジュールを使用して、フォイル幅全体に均一なゲージ分布を維持しながら必要な厚さを実現します。残留物、表面欠陥、不均一なアニーリングが後続のカソード コーティングに影響を与える可能性があるため、最終的な圧延油の管理と熱処理も慎重に制御されます。

最終圧延後、箔の表面品質、ピンホール、厚さのばらつき、エッジの状態、コイルの形状、汚染の検査が行われます。自動コーティングラインを使用しているお客様の場合、ウェブ切れ、コーティング欠陥、および処理の中断を減らすために、安定したコイル張力と正確なスリットエッジが必要です。

表面の品質と清浄度の要件

バッテリーの電極コーティングには、きれいなアルミニウム箔の表面が必要です。表面に過剰な圧延油、粒子、傷、しわ、または酸化物関連の欠陥が含まれている場合、カソード スラリーの濡れ性が低下したり、接着が不均一になる場合があります。これはコーティングの均一性に悪影響を及ぼす可能性があり、下流の品質に懸念を引き起こす可能性があります。

当社の工場では、圧延油のろ過、プロセスの清浄度、焼きなまし管理、最終検査を通じて表面品質を管理しています。当社は、適切な照明条件下で箔の外観を評価し、コーティング、巻線、またはセルの組み立てに影響を与える可能性のある目に見える欠陥がないかコイルを検査します。

制御された一般的な表面状態には次のようなものがあります。

• ひどい油汚れや目に見える汚れはありません。

• 使用に影響を与えるひび割れ、ひどい傷、しわ、穴はありません。

• コイル層の緩みや大きな伸縮はありません。

• スリット後の刃先品質が安定します。

• お客様の要件に基づいてバリレベルを制御します。

• さらなる電極コーティングに適した均一なミル仕上げ。

より厳しい清浄度目標が設定されたバッテリー用途については、技術確認時に追加の検査項目、梱包方法、ロットのトレーサビリティ要件について話し合うことができます。

品質管理とテストの文書化

1235 アルミニウム箔メーカーとして、当社は製造オーダーから完成コイルまでのトレーサビリティを維持しています。各バッチには、合金、質質、厚さ、幅、コイル重量、検査結果を含む関連するミルテスト文書が付属しています。

当社の品質管理プロセスには次のチェックが含まれる場合があります。

1. 1235 合金準拠の化学組成検証。

2. 箔幅の複数の位置での厚さ測定。

3. スリット後の幅と端の検査。

4. 必要に応じて引張強度と伸びの試験を行います。

5. 表面外観検査。

6. 薄膜箔のピンホール検査。

7. コイルの内径、外径、巻線品質の検証。

8. 出荷前の梱包検査。

輸出供給の場合、コイルは通常、防湿包装、保護板、スチールまたはプラスチックのストラップ、および該当する場合はパレット梱包で保護されます。パッケージングは​​、国際輸送中の酸化、エッジの損傷、コイルの変形、湿気への曝露のリスクを軽減するように選択されています。

パウチセル電極製造における加工上の考慮事項

1235 アルミニウム箔を選択する前に、電池メーカーは箔の厚さと電極設計の関係を評価する必要があります。箔を薄くすると、不活性材料の重量が減り、より高いエネルギー密度をサポートできますが、コーティング、乾燥、カレンダー加工、スリット、巻き取りの際に、より厳密な制御も必要になります。箔を厚くすると取り扱いの安定性が向上しますが、電極の総質量が増加する可能性があります。

最適な厚さは、カソードの化学的性質、コーティング量、ライン速度、コーティング方法、完成したセルの機械的要件によって異なります。一般的なバッテリーフォイルゲージの範囲は 12 um ～ 20 um ですが、適切な選択は生産試験を通じて検証する必要があります。

お客様は好みの温度も確認する必要があります。 Oテンパー1235アルミ箔は、柔軟性と安定した加工が求められる箇所に広く使用されています。特定の処理ルートではより硬い焼き戻しが考慮される場合がありますが、電極の適合性は慎重に評価する必要があります。

より高い強度や異なる成形特性が必要な用途には、 3003 アルミ箔 関連する工業用箔の要件についても検討される可能性があります。材料の選択は、常に実際のバッテリーの設計と製造プロセスに基づいて行う必要があります。

当社工場からのカスタム供給オプション

当社は、マスター コイル、スリット コイル、および顧客定義の幅で 1235 アルミニウム フォイルを供給します。当社の技術チームは、購入者、バッテリー材料加工業者、セルメーカーと協力して、生産前に重要な仕様を確認できます。

カスタマイズ可能な項目は次のとおりです。

• 箔の厚さと厚さの許容差。

• コイル幅とスリット幅。

• 気質の要件。

• コイル内径と最大コイル重量。

• 表面の清浄度レベル。

• 輸出輸送時の梱包方法。

• 試験項目と証明書の要件。

• サンプルコイルとトライアルオーダーの手配。

生産前に明確な技術コミュニケーションを行うことで、アルミニウム箔が顧客のコーティングライン、スリット装置、電極製造プロセスに適合することを確認できます。

結論

バッテリーパウチセル用の 1235 アルミニウム箔は、管理されたゲージ、きれいな表面状態、安定した焼き戻し、および一貫したコイル品質で製造された場合、信頼性の高いカソード集電材料です。工場メーカーとして、当社は電極コーティング、巻線、変換要件に合わせたバッテリーグレードの 1235 アルミニウム箔を提供しています。管理された圧延・検査・輸出梱包により、リチウムイオンパウチ電池生産用原料の安定供給をサポートします。