Como fabricante de folhas de alumínio laminadas de precisão, produzimos folhas de alumínio 1235 para aplicações em células de bolsas de bateria que exigem espessura estável, superfícies limpas e desempenho consistente de processamento de eletrodos. Nossa folha de alumínio 1235 é comumente fornecida como uma folha coletora de corrente catódica para células de bolsa de íons de lítio, baterias de polímero e sistemas de baterias recarregáveis relacionados.
Na produção de células em bolsas, a folha de alumínio é um substrato condutor essencial para o revestimento catódico. Sua qualidade influencia diretamente a adesão da pasta, a uniformidade do revestimento, o comportamento do enrolamento, a resistência elétrica e a consistência do eletrodo da bateria acabado. Para essas aplicações, controlamos a composição da liga, a têmpera, a tolerância do calibre, a limpeza da superfície, os furos e a geometria da bobina durante todo o processo de laminação e acabamento.
O papel da folha de alumínio 1235 nas células da bolsa da bateria
A folha de alumínio 1235 é uma liga de alumínio de alta pureza contendo pelo menos 99,35% de alumínio. Possui boa condutividade elétrica, baixa densidade, alta ductilidade e desempenho de laminação confiável. Essas características o tornam adequado para a produção de folhas de eletrodos de baterias de calibre fino.
Para células de bolsa de íons de lítio, geralmente é usada folha de alumínio 1235 como coletor de corrente catódica. A folha fornece um caminho condutor entre o material do cátodo ativo e a conexão da aba externa. Durante a fabricação do eletrodo, a folha é revestida com uma pasta de cátodo que pode conter óxidos metálicos de lítio, carbono condutor, aglutinantes e solventes. Uma superfície uniforme da folha e propriedades estáveis do substrato são importantes para suportar revestimento e secagem confiáveis.
É importante distinguir a folha do eletrodo da bateria do laminado da embalagem da bolsa. A camada de alumínio em um filme de embalagem de célula tipo bolsa normalmente requer alto desempenho de barreira e pode usar outras ligas de alumínio, como folha de alumínio 8021 ou 8079. Por outro lado, a folha de alumínio 1235 para células de bolsa de bateria é selecionada principalmente por sua condutividade, estabilidade de processo e adequação para revestimento de eletrodo catódico.
Por que a liga 1235 é adequada para folha de eletrodo de bateria
A liga 1235 possui um teor controlado de ferro e silício que suporta um bom desempenho de laminação de folhas. Após vários estágios de laminação a frio e recozimento, o material pode ser fabricado em folhas finas e macias com características mecânicas estáveis. Para clientes de baterias, as principais vantagens incluem:
Alta pureza de alumínio para condutividade elétrica confiável.
Boa ductilidade para corte, enrolamento e manuseio de eletrodos.
Superfície lisa adequada para revestimento de pasta catódica.
Baixa contaminação superficial após desengorduramento e recozimento final.
Controle de espessura estável em bobinas largas.
Formato de bobina consistente para linhas automatizadas de revestimento e enrolamento.
Nosso Folha de alumínio 1235 pode ser produzido de acordo com o projeto do eletrodo do cliente, requisitos de equipamento de revestimento e condições de corte a jusante. Apoiamos especificações de bobinas para conversores de materiais de baterias e fabricantes de células que exigem consistência de lote confiável.
Parâmetros Técnicos Típicos
A tabela a seguir mostra especificações comuns para folha de alumínio 1235 usada como coletor de corrente catódica de bateria. Os valores finais podem ser ajustados de acordo com os requisitos da aplicação, quantidade do pedido e rota de processamento.
| Artigo | Especificação típica | Observações |
|---|---|---|
| Liga | 1235 | Teor de alumínio não inferior a 99,35 por cento |
| Temperamento | Ó, H18 | O temperamento é comum para processamento de eletrodos de bateria |
| Espessura | 0,012 mm a 0,020 mm | Os medidores comuns incluem 12 um, 15 um, 16 um e 20 um |
| Largura | 100 mm a 1.500 mm | Largura de fenda personalizada disponível |
| Tolerância de espessura | Normalmente +/- 3 por cento a +/- 5 por cento | Sujeito a bitola e largura |
| Diâmetro interno da bobina | 150mm, 300mm, 505mm | Tamanhos de núcleo personalizados disponíveis |
| Diâmetro externo da bobina | Até a exigência do cliente | Com base no manuseio e capacidade do equipamento |
| Superfície | Acabamento de moinho, desengordurado | Limpo e adequado para revestimento de eletrodos |
| Buracos | Controlado de acordo com a espessura | Padrão de inspeção acordado antes da produção |
| Resistência à tração | De acordo com temperamento e calibre | Confirmado na documentação de teste do moinho |
| Alongamento | De acordo com temperamento e calibre | Suporta operações de corte e enrolamento |
| Condutividade elétrica | Nível de alumínio de alta pureza | Adequado para coleta de corrente catódica |
Os valores acima são faixas de referência e não especificações universais fixas. Os fabricantes de células de bateria devem definir a espessura necessária da folha, o método de revestimento, a tensão do enrolamento e o design final do eletrodo antes de confirmar o grau e a têmpera do material.
Processo de fabricação de folha de alumínio grau 1235 para bateria
Nosso processo de produção começa com material fundido e material rodante de alumínio qualificado. A composição química é monitorada para garantir que a liga 1235 atenda à faixa de pureza exigida. O material então passa pelas etapas de laminação a quente, laminação a frio, recozimento intermediário, laminação final, corte longitudinal, inspeção e embalagem.
Para folhas de alumínio de bateria fina, a estabilidade de rolamento é particularmente importante. Usamos cronogramas de laminação controlados para atingir a espessura necessária, mantendo a distribuição uniforme da espessura em toda a largura da folha. O gerenciamento final do óleo de laminação e o tratamento térmico também são cuidadosamente controlados porque resíduos, defeitos superficiais e recozimento irregular podem afetar o revestimento catódico subsequente.
Após a laminação final, a folha passa por inspeção quanto à qualidade da superfície, furos, variação de espessura, condição da borda, formato da bobina e contaminação. Para clientes que utilizam linhas de revestimento automáticas, a tensão estável da bobina e as bordas das fendas precisas são necessárias para reduzir quebras de folha, defeitos de revestimento e interrupções de manuseio.
Requisitos de qualidade e limpeza de superfície
O revestimento do eletrodo da bateria requer uma superfície limpa de papel alumínio. Se a superfície contiver excesso de óleo de rolamento, partículas, arranhões, rugas ou defeitos relacionados ao óxido, a pasta catódica poderá apresentar baixa molhabilidade ou adesão irregular. Isto pode afetar negativamente a uniformidade do revestimento e criar preocupações de qualidade a jusante.
Nossa fábrica controla a qualidade da superfície por meio de filtragem de óleo rolante, limpeza de processo, controle de recozimento e inspeção final. Avaliamos a aparência da folha sob condições de iluminação adequadas e inspecionamos as bobinas em busca de defeitos visíveis que possam afetar o revestimento, o enrolamento ou a montagem da célula.
As condições típicas de superfície controlada incluem:
Sem manchas de óleo pesado ou contaminação visível.
Sem rachaduras, arranhões graves, vincos ou furos que afetem o uso.
Sem camadas de bobinas soltas ou grandes telescopias.
Qualidade de borda estável após corte.
Nível de rebarba controlado com base nas necessidades do cliente.
Acabamento de fresagem uniforme adequado para posterior revestimento do eletrodo.
Para aplicações de baterias com metas de limpeza mais rigorosas, podemos discutir itens de inspeção adicionais, métodos de embalagem e requisitos de rastreabilidade de lote durante a confirmação técnica.
Controle de qualidade e documentação de teste
Como fabricante de folha de alumínio 1235, mantemos a rastreabilidade desde a ordem de produção até a bobina acabada. Cada lote pode ser fornecido com documentação de teste de moinho relevante cobrindo liga, têmpera, espessura, largura, peso da bobina e resultados de inspeção.
Nosso processo de controle de qualidade pode incluir as seguintes verificações:
Verificação da composição química para conformidade com a liga 1235.
Medição de espessura em múltiplas posições ao longo da largura da folha.
Inspeção de largura e borda após corte.
Testes de resistência à tração e alongamento quando necessário.
Inspeção da aparência da superfície.
Inspeção de furos para folhas de espessura fina.
Diâmetro interno da bobina, diâmetro externo e verificação da qualidade do enrolamento.
Inspeção de embalagem antes do envio.
Para fornecimento para exportação, as bobinas são normalmente protegidas com embalagens resistentes à umidade, placas protetoras, cintas de aço ou plástico e embalagens paletizadas quando aplicável. A embalagem é selecionada para reduzir o risco de oxidação, danos nas bordas, deformação da bobina e exposição à umidade durante o transporte internacional.
Considerações de processamento para produção de eletrodos de células em bolsas
Antes de selecionar a folha de alumínio 1235, os fabricantes de baterias devem avaliar a relação entre a espessura da folha e o design do eletrodo. Uma folha mais fina pode reduzir o peso do material inativo e suportar maior densidade de energia, mas também requer um controle mais rígido durante o revestimento, secagem, calandragem, corte e enrolamento. Uma folha mais espessa pode proporcionar melhor estabilidade de manuseio, mas pode aumentar a massa total do eletrodo.
A espessura mais adequada depende da química do cátodo, da carga do revestimento, da velocidade da linha, do método de revestimento e dos requisitos mecânicos da célula acabada. Os medidores comuns de folhas de bateria variam de 12 um a 20 um, embora a escolha apropriada deva ser validada por meio de testes de produção.
Os clientes também devem confirmar o temperamento preferido. A folha de alumínio O temper 1235 é amplamente utilizada onde flexibilidade e processamento estável são necessários. Têmperas mais duras podem ser consideradas para rotas de processamento específicas, mas a compatibilidade dos eletrodos deve ser avaliada cuidadosamente.
Para aplicações que exigem maior resistência ou diferentes características de conformação, nossos Folha 3003 de alumínio também pode ser revisado para requisitos relevantes de folhas industriais. A seleção do material deve sempre ser baseada no projeto real da bateria e no processo de produção.
Opções de fornecimento personalizado de nossa fábrica
Fornecemos folha de alumínio 1235 em bobinas master, bobinas cortadas e larguras definidas pelo cliente. Nossa equipe técnica pode trabalhar com compradores, processadores de materiais de baterias e fabricantes de células para confirmar especificações críticas antes da produção.
Os itens personalizáveis incluem:
Espessura da folha e tolerância de espessura.
Largura da bobina e largura da fenda.
Requisito de temperamento.
Diâmetro interno da bobina e peso máximo da bobina.
Nível de limpeza da superfície.
Método de embalagem para transporte de exportação.
Itens de teste e requisitos de certificado.
Bobina de amostra e arranjos de pedido experimental.
A comunicação técnica clara antes da produção ajuda a garantir que a folha de alumínio corresponda à linha de revestimento, ao equipamento de corte e ao processo de fabricação do eletrodo do cliente.
Conclusão
A folha de alumínio 1235 para células de bolsa de bateria é um material coletor de corrente catódica confiável quando produzida com medidor controlado, condição de superfície limpa, têmpera estável e qualidade consistente da bobina. Como fabricante de fábrica, fornecemos folha de alumínio 1235 para bateria, adaptada aos requisitos de revestimento, enrolamento e conversão de eletrodos. Por meio de laminação controlada, inspeção e embalagens de exportação, apoiamos o fornecimento estável de material para a produção de células de bolsas de íons de lítio.