Sebagai pengeluar kerajang aluminium bergulung ketepatan, kami menghasilkan kerajang aluminium 1235 untuk aplikasi sel kantung bateri yang memerlukan ketebalan yang stabil, permukaan bersih dan prestasi pemprosesan elektrod yang konsisten. Kerajang aluminium 1235 kami biasanya dibekalkan sebagai kerajang pengumpul arus katod untuk sel kantung litium-ion, bateri polimer dan sistem bateri boleh dicas semula yang berkaitan.
Dalam pengeluaran sel kantung, kerajang aluminium adalah substrat konduktif penting untuk salutan katod. Kualitinya secara langsung mempengaruhi lekatan buburan, keseragaman salutan, tingkah laku penggulungan, rintangan elektrik, dan ketekalan elektrod bateri siap. Untuk aplikasi ini, kami mengawal komposisi aloi, baran, toleransi tolok, kebersihan permukaan, lubang jarum dan geometri gegelung sepanjang proses penggulungan dan kemasan.
Peranan Kerajang Aluminium 1235 dalam Sel Kantung Bateri
Kerajang aluminium 1235 ialah aloi aluminium ketulenan tinggi yang mengandungi tidak kurang daripada 99.35 peratus aluminium. Ia mempunyai kekonduksian elektrik yang baik, ketumpatan rendah, kemuluran tinggi, dan prestasi rolling yang boleh dipercayai. Ciri-ciri ini menjadikannya sesuai untuk pengeluaran kerajang elektrod bateri tolok nipis.
Untuk sel kantung litium-ion, kerajang aluminium 1235 biasanya digunakan sebagai pengumpul arus katod. Kerajang menyediakan laluan konduktif antara bahan katod aktif dan sambungan tab luaran. Semasa pembuatan elektrod, kerajang disalut dengan buburan katod yang mungkin mengandungi oksida logam litium, karbon konduktif, pengikat dan pelarut. Permukaan foil yang seragam dan sifat substrat yang stabil adalah penting untuk menyokong salutan dan pengeringan yang boleh dipercayai.
Adalah penting untuk membezakan kerajang elektrod bateri daripada lamina pembungkusan kantung. Lapisan aluminium dalam filem pembungkus sel kantung biasanya memerlukan prestasi penghalang yang tinggi dan mungkin menggunakan aloi aluminium lain, seperti kerajang aluminium 8021 atau 8079. Sebaliknya, kerajang aluminium 1235 untuk sel kantung bateri dipilih terutamanya untuk kekonduksian, kestabilan proses dan kesesuaiannya untuk salutan elektrod katod.
Mengapa Aloi 1235 Sesuai untuk Kerajang Elektrod Bateri
Aloi 1235 mempunyai kandungan besi dan silikon terkawal yang menyokong prestasi penggulungan foil yang baik. Selepas beberapa peringkat rolling sejuk dan penyepuhlindapan, bahan boleh dihasilkan menjadi kerajang nipis dan lembut dengan ciri mekanikal yang stabil. Bagi pelanggan bateri, kelebihan utama termasuk:
Ketulenan aluminium yang tinggi untuk kekonduksian elektrik yang boleh dipercayai.
Kemuluran yang baik untuk mengelar, belitan dan pengendalian elektrod.
Permukaan licin sesuai untuk salutan buburan katod.
Pencemaran permukaan yang rendah selepas nyahgris dan penyepuhlindapan akhir.
Kawalan ketebalan yang stabil merentasi gegelung lebar.
Bentuk gegelung yang konsisten untuk salutan automatik dan garisan penggulungan.
kami 1235 Kerajang Aluminium boleh dihasilkan mengikut reka bentuk elektrod pelanggan, keperluan peralatan salutan, dan keadaan slitting hiliran. Kami menyokong spesifikasi gegelung untuk penukar bahan bateri dan pengeluar sel yang memerlukan konsistensi kelompok yang boleh dipercayai.
Parameter Teknikal Biasa
Jadual berikut menunjukkan spesifikasi biasa untuk kerajang aluminium 1235 yang digunakan sebagai pengumpul arus katod bateri. Nilai akhir boleh dilaraskan mengikut keperluan aplikasi, kuantiti pesanan dan laluan pemprosesan.
| item | Spesifikasi Biasa | Teguran |
|---|---|---|
| Aloi | 1235 | Kandungan aluminium tidak kurang daripada 99.35 peratus |
| perangai | O, H18 | O marah adalah biasa untuk pemprosesan elektrod bateri |
| Ketebalan | 0.012 mm hingga 0.020 mm | Tolok biasa termasuk 12 um, 15 um, 16 um dan 20 um |
| Lebar | 100 mm hingga 1,500 mm | Lebar celah tersuai tersedia |
| Toleransi ketebalan | Biasanya +/- 3 peratus hingga +/- 5 peratus | Tertakluk kepada tolok dan lebar |
| Diameter dalam gegelung | 150 mm, 300 mm, 505 mm | Saiz teras tersuai tersedia |
| Gegelung diameter luar | Terpulang kepada keperluan pelanggan | Berdasarkan pengendalian dan kapasiti peralatan |
| Permukaan | Kemasan kilang, degreased | Bersih dan sesuai untuk salutan elektrod |
| Lubang jarum | Dikawal mengikut ketebalan | Standard pemeriksaan dipersetujui sebelum pengeluaran |
| Kekuatan tegangan | Mengikut perangai dan tolok | Disahkan dalam dokumentasi ujian kilang |
| Pemanjangan | Mengikut perangai dan tolok | Menyokong operasi slitting dan belitan |
| Kekonduksian elektrik | Tahap aluminium ketulenan tinggi | Sesuai untuk koleksi semasa katod |
Nilai di atas adalah julat rujukan dan bukannya spesifikasi universal tetap. Pengeluar sel bateri harus menentukan ketebalan kerajang yang diperlukan, kaedah salutan, ketegangan belitan, dan reka bentuk elektrod akhir sebelum mengesahkan gred bahan dan temperamen.
Proses Pembuatan untuk Bateri Gred 1235 Aluminium Foil
Proses pengeluaran kami bermula dengan pencairan aluminium yang berkelayakan dan stok rolling. Komposisi kimia dipantau untuk memastikan aloi 1235 memenuhi julat ketulenan yang diperlukan. Bahan itu kemudiannya melalui penggelek panas, penggelek sejuk, penyepuhlindapan perantaraan, penggelek akhir, penggerongan, pemeriksaan dan pembungkusan.
Untuk kerajang aluminium bateri nipis, kestabilan rolling amat penting. Kami menggunakan jadual guling terkawal untuk mencapai ketebalan yang diperlukan sambil mengekalkan pengedaran tolok seragam merentasi lebar kerajang. Pengurusan minyak penggulungan akhir dan rawatan terma juga dikawal dengan teliti kerana sisa, kecacatan permukaan, dan penyepuhlindapan yang tidak sekata boleh menjejaskan salutan katod berikutnya.
Selepas penggelek terakhir, kerajang menjalani pemeriksaan untuk kualiti permukaan, lubang jarum, variasi ketebalan, keadaan tepi, bentuk gegelung dan pencemaran. Bagi pelanggan yang menggunakan talian salutan automatik, tegangan gegelung yang stabil dan tepi celah yang tepat diperlukan untuk mengurangkan pecahan web, kecacatan salutan dan gangguan pengendalian.
Kualiti Permukaan dan Keperluan Kebersihan
Salutan elektrod bateri memerlukan permukaan kerajang aluminium yang bersih. Jika permukaan mengandungi minyak gelek yang berlebihan, zarah, calar, kedutan, atau kecacatan berkaitan oksida, buburan katod mungkin menunjukkan kebolehbasahan yang lemah atau lekatan yang tidak sekata. Ini boleh menjejaskan keseragaman salutan secara negatif dan boleh menimbulkan kebimbangan kualiti hiliran.
Kilang kami mengawal kualiti permukaan melalui penapisan minyak gelek, kebersihan proses, kawalan penyepuhlindapan dan pemeriksaan akhir. Kami menilai penampilan kerajang di bawah keadaan pencahayaan yang sesuai dan memeriksa gegelung untuk mengesan kecacatan yang boleh dilihat yang boleh menjejaskan salutan, belitan atau pemasangan sel.
Keadaan permukaan terkawal biasa termasuk:
Tiada kesan minyak berat atau pencemaran yang kelihatan.
Tiada retak, calar teruk, lipatan atau lubang yang menjejaskan penggunaan.
Tiada lapisan gegelung longgar atau teleskop utama.
Kualiti tepi yang stabil selepas dibelah.
Tahap burr terkawal berdasarkan keperluan pelanggan.
Kemasan kilang seragam sesuai untuk salutan elektrod selanjutnya.
Untuk aplikasi bateri dengan sasaran kebersihan yang lebih ketat, kami boleh membincangkan item pemeriksaan tambahan, kaedah pembungkusan dan keperluan kebolehkesanan lot semasa pengesahan teknikal.
Kawalan Kualiti dan Dokumentasi Ujian
Sebagai pengeluar kerajang aluminium 1235, kami mengekalkan kebolehkesanan daripada pesanan pengeluaran kepada gegelung siap. Setiap kelompok boleh dibekalkan dengan dokumentasi ujian kilang yang berkaitan meliputi aloi, temper, ketebalan, lebar, berat gegelung dan hasil pemeriksaan.
Proses kawalan kualiti kami mungkin termasuk pemeriksaan berikut:
Pengesahan komposisi kimia untuk pematuhan aloi 1235.
Pengukuran ketebalan pada pelbagai kedudukan merentasi lebar kerajang.
Pemeriksaan lebar dan tepi selepas dibelah.
Ujian kekuatan tegangan dan pemanjangan jika diperlukan.
Pemeriksaan rupa permukaan.
Pemeriksaan lubang jarum untuk kerajang tolok nipis.
Diameter dalam gegelung, diameter luar dan pengesahan kualiti penggulungan.
Pemeriksaan pembungkusan sebelum penghantaran.
Untuk bekalan eksport, gegelung biasanya dilindungi dengan pembalut kalis lembapan, papan pelindung, pengikat keluli atau plastik, dan pembungkusan berpalet jika berkenaan. Pembungkusan dipilih untuk mengurangkan risiko pengoksidaan, kerosakan tepi, ubah bentuk gegelung dan pendedahan lembapan semasa pengangkutan antarabangsa.
Pertimbangan Pemprosesan untuk Pengeluaran Elektrod Sel Kantung
Sebelum memilih kerajang aluminium 1235, pengeluar bateri harus menilai hubungan antara ketebalan kerajang dan reka bentuk elektrod. Kerajang yang lebih nipis boleh mengurangkan berat bahan tidak aktif dan menyokong ketumpatan tenaga yang lebih tinggi, tetapi ia juga memerlukan kawalan yang lebih ketat semasa menyalut, mengeringkan, mengalendar, membelah dan penggulungan. Kerajang yang lebih tebal mungkin memberikan kestabilan pengendalian yang lebih baik tetapi boleh meningkatkan jumlah jisim elektrod.
Ketebalan yang paling sesuai bergantung pada kimia katod, pemuatan salutan, kelajuan talian, kaedah salutan, dan keperluan mekanikal sel siap. Tolok kerajang bateri biasa berkisar antara 12 um hingga 20 um, walaupun pilihan yang sesuai harus disahkan melalui ujian pengeluaran.
Pelanggan juga harus mengesahkan perangai pilihan. Kerajang aluminium O temper 1235 digunakan secara meluas di mana fleksibiliti dan pemprosesan yang stabil diperlukan. Temperamen yang lebih keras boleh dipertimbangkan untuk laluan pemprosesan tertentu, tetapi keserasian elektrod mesti dinilai dengan teliti.
Untuk aplikasi yang memerlukan kekuatan yang lebih tinggi atau ciri pembentukan yang berbeza, kami 3003 Kerajang Aluminium juga boleh disemak untuk keperluan foil industri yang berkaitan. Pemilihan bahan hendaklah sentiasa berdasarkan reka bentuk bateri dan proses pengeluaran sebenar.
Pilihan Bekalan Tersuai Dari Kilang Kami
Kami membekalkan 1235 kerajang aluminium dalam gegelung induk, gegelung celah dan lebar yang ditentukan pelanggan. Pasukan teknikal kami boleh bekerjasama dengan pembeli, pemproses bahan bateri dan pengeluar sel untuk mengesahkan spesifikasi kritikal sebelum pengeluaran.
Item yang boleh disesuaikan termasuk:
Ketebalan kerajang dan toleransi ketebalan.
Lebar gegelung dan lebar celah.
Keperluan sabar.
Diameter dalam gegelung dan berat gegelung maksimum.
Tahap kebersihan permukaan.
Kaedah pembungkusan untuk pengangkutan eksport.
Item ujian dan keperluan sijil.
Contoh susunan gegelung dan pesanan percubaan.
Komunikasi teknikal yang jelas sebelum pengeluaran membantu memastikan kerajang aluminium sepadan dengan garis salutan pelanggan, peralatan menggorok dan proses pembuatan elektrod.
Kesimpulan
Kerajang aluminium 1235 untuk sel kantung bateri ialah bahan pengumpul arus katod yang boleh dipercayai apabila dihasilkan dengan tolok terkawal, keadaan permukaan yang bersih, perangai yang stabil dan kualiti gegelung yang konsisten. Sebagai pengeluar kilang, kami menyediakan kerajang aluminium gred bateri 1235 yang disesuaikan dengan keperluan salutan elektrod, penggulungan dan penukaran. Melalui rolling terkawal, pemeriksaan dan pembungkusan eksport, kami menyokong bekalan bahan yang stabil untuk pengeluaran sel kantung litium-ion.