Là nhà sản xuất lá nhôm, chúng tôi sản xuất chất nền lá nhôm cuộn cho vật liệu đóng gói dạng túi dùng trong pin lithium-ion, pin polymer và hệ thống pin gói mềm. Trong cấu trúc tế bào túi, lá nhôm có chức năng như lớp rào cản kim loại trong màng nhựa nhôm. Nó giúp bảo vệ các vật liệu điện hóa khỏi độ ẩm, oxy, ô nhiễm bên ngoài và hư hỏng cơ học trong quá trình bảo quản, lắp ráp và bảo trì.
Bao bì tế bào túi đòi hỏi nhiều hơn lá nhôm cơ bản. Giấy bạc phải cung cấp độ dày ổn định, bề mặt sạch sẽ, tính chất cơ học được kiểm soát, khả năng định dạng đáng tin cậy và hiệu suất liên kết ổn định với màng polymer và các lớp kết dính. Quy trình sản xuất của chúng tôi được thiết kế để cung cấp cuộn giấy bạc đáp ứng yêu cầu của nhà sản xuất bộ chuyển đổi màng đóng gói pin và nhà sản xuất vật liệu pin.
Vai trò của lá nhôm trong bao bì dạng túi
Vật liệu đóng gói tế bào túi điển hình là màng nhựa nhôm nhiều lớp. Cấu trúc của nó thường bao gồm lớp polymer bảo vệ bên ngoài, lớp dính, lớp rào cản lá nhôm và lớp polymer chịu nhiệt bên trong. Lớp nhôm là thành phần rào cản cốt lõi của cấu trúc hỗn hợp này.
Giấy bạc thường không được sử dụng một mình làm túi cuối cùng. Thay vào đó, nó được ép bằng nylon, PET, CPP, PP hoặc các vật liệu polymer khác theo thiết kế của bộ chuyển đổi. Hiệu suất của màng nhựa nhôm thành phẩm phụ thuộc đáng kể vào chất lượng và độ đồng nhất của lớp nền lá nhôm.
Đối với ứng dụng này, lá nhôm dạng túi của chúng tôi được sản xuất để hỗ trợ các chức năng sau:
Cung cấp một rào cản cao chống lại hơi nước và oxy.
Cải thiện khả năng bảo vệ vật liệu pin lithium nhạy cảm với độ ẩm.
Hỗ trợ vẽ và tạo hình sâu trong quá trình chế tạo túi.
Duy trì tính toàn vẹn mà không có lỗ kim, vết nứt hoặc rủi ro phân tách.
Cung cấp bề mặt thích hợp cho lớp phủ dính và cán polyme.
Góp phần tạo nên cấu trúc bao bì nhẹ so với lon pin kim loại cứng.
Sự kết hợp giữa trọng lượng thấp, hiệu suất rào cản cao và tính linh hoạt làm cho lá nhôm dùng làm vật liệu đóng gói dạng túi phù hợp với pin điện tử tiêu dùng, pin lưu trữ năng lượng, pin thiết bị y tế và các thiết kế pin xe điện chọn lọc.
Hợp kim được khuyên dùng cho lá túi đựng pin
Các hợp kim được lựa chọn phổ biến nhất cho màng nhựa nhôm là lá nhôm 8021 và lá nhôm 8079. Các hợp kim này được sử dụng rộng rãi vì chúng mang lại sự kết hợp cân bằng giữa độ mềm, độ bền, độ giãn dài và độ ổn định khi xử lý sau khi ủ.
Chúng tôi sản xuất giấy bạc bằng hợp kim và kết hợp nhiệt độ được lựa chọn theo độ dày, độ sâu tạo hình, phương pháp cán màng và hình dạng túi cuối cùng. Đối với các ứng dụng yêu cầu độ dẻo tốt và khả năng kéo sâu ổn định, vật liệu có nhiệt độ mềm thường được ưu tiên.
| tham số | Lá nhôm 8021 | Lá nhôm 8079 | Sự liên quan đến bao bì tế bào túi |
|---|---|---|---|
| Tính khí điển hình | O, H22, H24 | O, H22, H24 | O tính khí thường được lựa chọn để hình thành các ứng dụng |
| Độ dày điển hình | 30-50 micron | 30-50 micron | Được lựa chọn theo thiết kế laminate và độ sâu hình thành |
| Chiều rộng điển hình | 200-1.600 mm | 200-1.600 mm | Yêu cầu về bộ chuyển đổi và máy cán màng |
| Độ bền kéo, tính khí O | 80-120 MPa | 80-120 MPa | Hỗ trợ xử lý trong khi vẫn giữ được khả năng định dạng |
| Độ giãn dài, O tính khí | Thông thường từ 10% trở lên | Thông thường từ 10% trở lên | Quan trọng cho việc dập và vẽ sâu |
| Tình trạng bề mặt | Một mặt sáng, một mặt mờ hoặc hoàn thiện theo quy định | Một mặt sáng, một mặt mờ hoặc hoàn thiện theo quy định | Phải phù hợp cho việc cán màng và phủ |
| lỗ kim | Kiểm soát theo độ dày và tiêu chuẩn khách hàng | Kiểm soát theo độ dày và tiêu chuẩn khách hàng | Cần thiết cho tính toàn vẹn của rào cản |
| Đường kính bên trong cuộn dây | 150 mm, 300 mm, 400 mm hoặc tùy chỉnh | 150 mm, 300 mm, 400 mm hoặc tùy chỉnh | Tương thích với thiết bị chuyển đổi |
Các giá trị trên là phạm vi sản xuất điển hình. Thông số kỹ thuật cuối cùng phải được xác nhận dựa trên cấu trúc màng nhựa nhôm, quy trình tạo hình, kích thước pin và tiêu chuẩn chất lượng tiếp theo.
Đối với những khách hàng yêu cầu giấy bạc đóng gói mềm hơn cho các thiết kế túi rút sâu, chúng tôi Lá nhôm 8021 có thể được cung cấp ở nhiệt độ O được kiểm soát với dung sai độ dày và chiều rộng khe tùy chỉnh. Trường hợp cần có các tùy chọn hợp kim bổ sung, Lá nhôm 8079 cũng có sẵn để chuyển đổi bao bì pin.
Yêu cầu chất lượng chính đối với màng nhựa nhôm
Giấy bạc của túi đựng pin phải được sản xuất dưới sự kiểm soát bề mặt và kích thước chặt chẽ hơn so với giấy bạc đóng gói thông thường. Những khiếm khuyết nhỏ có thể ảnh hưởng đến độ che phủ của chất kết dính, độ đồng đều của lớp màng, hiệu suất của màng chắn hoặc việc hình thành túi tiếp theo. Là một nhà máy, chúng tôi kiểm soát các công đoạn sản xuất từ nấu chảy và đúc cho đến cán, ủ, rạch, kiểm tra và đóng gói.
Độ dày đồng đều
Độ dày nhất quán là điều cần thiết vì màng túi pin được xử lý thông qua lớp phủ, cán khô, cán nhiệt và thiết bị tạo hình. Sự thay đổi độ dày quá mức có thể dẫn đến liên kết không đồng đều, hoạt động tạo hình không ổn định hoặc kích thước túi thành phẩm không nhất quán.
Chúng tôi sử dụng hệ thống đo lường trực tuyến và kiểm soát quy trình cán để quản lý sự thay đổi của thước đo trên chiều rộng cuộn dây và dọc theo chiều dài cuộn dây. Yêu cầu về dung sai được thỏa thuận trước khi sản xuất, đặc biệt đối với thông số kỹ thuật lá mỏng trong phạm vi 30-40 micron.
Độ sạch bề mặt và độ ẩm
Bề mặt giấy bạc phải sạch và thích hợp để liên kết với hệ thống kết dính. Dầu lăn còn sót lại, bụi, vết bẩn, vết trầy xước và các hạt nhúng có thể làm giảm chất lượng cán. Quá trình ủ của chúng tôi được kiểm soát để giảm lượng dầu dư và duy trì tình trạng bề mặt sạch sẽ thích hợp cho quá trình xử lý hóa học hoặc ứng dụng chất kết dính tiếp theo.
Các yêu cầu về độ thấm ướt bề mặt và mức độ nhuộm thay đổi tùy theo quy trình cán màng của khách hàng. Chúng tôi có thể cung cấp vật liệu có đặc tính bề mặt được kiểm soát và lưu giữ hồ sơ kiểm tra cho từng lô sản xuất.
Lỗ kim và khuyết tật bề mặt
Kiểm soát lỗ kim là một yêu cầu quan trọng đối với lá nhôm được sử dụng làm lớp rào cản. Mặc dù mức độ lỗ kim chấp nhận được phụ thuộc vào độ dày giấy bạc và thông số kỹ thuật của khách hàng, mục tiêu luôn là giảm thiểu các khuyết tật có thể ảnh hưởng đến khả năng chống ẩm sau khi cán màng.
Quy trình kiểm tra của chúng tôi bao gồm kiểm tra trực quan, đánh giá khuyết tật bề mặt, kiểm tra cạnh cuộn dây và giám sát quy trình. Chúng tôi cũng kiểm soát các khuyết tật thường gặp như vết trầy xước, vết dầu, nếp nhăn, vết nứt cạnh, cuộn dây lỏng lẻo, ống lồng và độ bám dính giữa các lớp.
Tính chất cơ học và khả năng định dạng
Các tế bào túi thường yêu cầu hình thành xung quanh các ngăn điện cực, các tab và các khu vực bịt kín. Lá nhôm phải chịu được biến dạng trong quá trình sản xuất túi mà không bị nứt hoặc tạo ra các điểm yếu trên tấm laminate.
Tính chất cơ học được kiểm soát thông qua thành phần hợp kim, giảm cán nguội và ủ cuối cùng. Lá pin gói mềm được ủ đúng cách cung cấp độ dẻo cần thiết cho việc tạo hình trong khi vẫn duy trì đủ độ bền xử lý trong quá trình cán và rạch.
Quy trình sản xuất lá nhôm dạng túi
Quá trình sản xuất của chúng tôi bắt đầu bằng việc chuẩn bị hợp kim có kiểm soát và nguyên liệu đúc liên tục hoặc cán nóng. Vật liệu sau đó trải qua nhiều giai đoạn cán nguội để đạt được kích thước lá yêu cầu. Ủ trung gian có thể được áp dụng để khôi phục khả năng làm việc trước khi cán lần cuối.
Sau khi cán thước đo cuối cùng, giấy bạc được ủ theo nhiệt độ mục tiêu. Đối với lá nhôm dạng túi có tính nhiệt O, các thông số ủ được quản lý để đạt được độ giãn dài, độ mềm, độ sạch bề mặt và độ phẳng cuộn ổn định. Giấy bạc sau đó được rạch theo chiều rộng do khách hàng chỉ định và quấn dưới sức căng được kiểm soát.
Trước khi vận chuyển, mỗi cuộn dây đều được kiểm tra về kích thước, chất lượng bề mặt, tình trạng cuộn dây, các đặc tính liên quan đến nhiệt độ và tính toàn vẹn của bao bì. Cuộn dây được bảo vệ bằng lớp bọc chống ẩm và các giá đỡ phù hợp để giảm nguy cơ biến dạng trong quá trình vận chuyển đường biển, đường sắt hoặc đường bộ.
Cân nhắc lựa chọn nhà sản xuất và bộ chuyển đổi pin
Việc lựa chọn lá nhôm cho vật liệu đóng gói dạng túi phải dựa trên thiết kế nhiều lớp hoàn chỉnh thay vì chỉ dựa trên độ dày của lá nhôm. Chúng tôi khuyên bạn nên xác nhận các mục sau trước khi sản xuất:
Loại hợp kim và tính khí theo yêu cầu của thiết kế màng túi.
Độ dày lá và dung sai cho phép.
Chiều rộng, trọng lượng cuộn dây, đường kính trong và hướng cuộn dây.
Yêu cầu về mặt sáng và mờ đối với ứng dụng kết dính.
Yêu cầu về độ sạch bề mặt, lượng dầu dư và độ ẩm.
Tiêu chí chấp nhận lỗ kim và phương pháp kiểm tra.
Độ giãn dài và độ sâu hình thành cần thiết.
Điểm đến cuối cùng, phương pháp đóng gói và điều kiện vận chuyển.
Đối với các dự án pin dung lượng lớn, cuộn thử nghiệm rất hữu ích để xác nhận độ bền cán, khả năng tương thích chất kết dính, khả năng kéo sâu, khả năng kháng điện của lớp cán cuối cùng và hiệu suất bịt kín. Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi hỗ trợ căn chỉnh thông số kỹ thuật ở giai đoạn cung cấp lá kim loại để bộ chuyển đổi có thể giảm những biến thể có thể tránh được trong quá trình xử lý tiếp theo.
Sự khác biệt giữa giấy bạc đóng gói túi và giấy bạc thu dòng điện của pin
Không nên nhầm lẫn giấy bạc đóng gói tế bào dạng túi với giấy nhôm dùng cho pin được sử dụng làm bộ thu dòng điện cực âm. Lá thu hiện tại thường được làm từ các hợp kim nhôm có độ tinh khiết cao như 1050, 1060, 1070, 1100 hoặc 1235, với các yêu cầu về độ dày, độ dẫn, bề mặt và cơ học khác nhau.
Lá nhôm được sử dụng trong bao bì túi được thiết kế chủ yếu để bảo vệ hàng rào và tạo hình trong màng nhựa nhôm. Ngược lại, lá thu dòng điện cực âm được thiết kế để mang dòng điện và hỗ trợ lớp phủ vật liệu hoạt động. Hai sản phẩm này phục vụ các vị trí khác nhau trong pin và phải được chỉ định riêng.
Phần kết luận
Giấy nhôm dùng làm vật liệu đóng gói tế bào dạng túi là loại lá chắn chuyên dụng được sử dụng trong sản xuất màng nhựa nhôm cho pin lithium dạng gói mềm. Hiệu suất đáng tin cậy phụ thuộc vào việc lựa chọn hợp kim, kiểm soát nhiệt độ, độ đồng đều về độ dày, mức độ lỗ kim thấp, độ sạch bề mặt và tính chất cơ học ổn định.
Với tư cách là nhà sản xuất, chúng tôi cung cấp lá nhôm 8021 và lá nhôm 8079 để chuyển đổi màng túi pin theo kích thước cuộn dây tùy chỉnh và các điều kiện kỹ thuật được kiểm soát. Bằng cách điều chỉnh các thông số kỹ thuật của giấy bạc cho phù hợp với quy trình cán và tạo hình của khách hàng, chúng tôi giúp tạo ra nền tảng vật liệu ổn định cho bao bì dạng túi chất lượng cao.