Na fabricação farmacêutica moderna, a embalagem não está apenas relacionada à aparência do produto, mas afeta diretamente a segurança, a estabilidade e o prazo de validade do medicamento. Entre vários materiais de embalagem, a folha de alumínio tornou-se um material essencial indispensável em embalagens farmacêuticas devido às suas excelentes propriedades de barreira, boa adaptabilidade de processamento e uma cadeia de fornecimento industrial madura.
Este artigo fornece uma visão geral detalhada dos principais tipos de folhas de alumínio usados em embalagens farmacêuticas e as aplicações específicas de cada um.
Por que a folha de alumínio é essencial em embalagens farmacêuticas?
Os produtos farmacêuticos impõem requisitos extremamente rigorosos aos materiais de embalagem, que normalmente devem oferecer:
Alto desempenho de barreira: Proteção eficaz contra umidade, oxigênio, luz e microorganismos
Estabilidade química: Nenhuma reação com o medicamento
Boas propriedades de formação e vedação térmica
Conformidade com regulamentos de embalagens farmacêuticas e padrões de farmacopeia
A folha de alumínio se destaca em todos esses aspectos e é especialmente adequada para comprimidos, cápsulas, pós, formulações líquidas e produtos farmacêuticos estéreis.
Tipos comuns de produtos farmacêuticos de folha de alumínio
1. Folha de alumínio farmacêutica PTP (folha blister)
A folha de alumínio PTP (Press Through Packaging) é a folha farmacêutica mais familiar na vida cotidiana. Quando você pressiona um comprimido para fora de um blister com o dedo, a camada de alumínio perfurada é uma folha de PTP.
Sua estrutura padrão normalmente consiste em uma camada protetora (OP), base de folha de alumínio (AL) e revestimento de vedação térmica (VC), por exemplo, OP/AL/VC. A espessura geralmente varia de 0,016 a 0,04 mm, usando ligas de alumínio como 8011 ou 8021.
Folha de alumínio PTPfornece excelente barreira ao oxigênio, proteção contra luz e resistência à umidade, e pode ser selado termicamente com PVC, PVDC e outros filmes plásticos para blister, garantindo a estabilidade do medicamento durante toda a vida útil. É amplamente utilizado para embalagens blister de comprimidos e cápsulas.
2. Folha de alumínio para conformação a frio (ALU-ALU)
Alumínio conformado a frio, também conhecido como material de embalagem blister Alu-Alu, é uma estrutura laminada de três camadas usada para produtos farmacêuticos que exigem proteção extremamente alta contra umidade e oxigênio.
Uma estrutura típica é BOPA (nylon)/folha de alumínio/PVC. Ao contrário da folha PTP, que depende da termoformação, o alumínio conformado a frio utiliza força mecânica para carimbar as cavidades do blister.
O núcleo da folha de alumínio é geralmente 8021-O ou 8079-O, com espessura de aproximadamente 0,04-0,065 mm.
Devido ao maior teor de ferro, as ligas 8021 e 8079 oferecem excelente ductilidade e altos valores de escavação, evitando rachaduras ou furos durante a estampagem profunda. Isso cria um efeito de “lata de metal” quase perfeito, fornecendo efetivamente proteção semelhante a uma armadura para medicamentos sensíveis.
3. Folha de alumínio blister tropical
O blister tropical foi projetado especificamente para garantir a estabilidade do medicamento em climas quentes e de alta umidade.
Esta estrutura é frequentemente referida como "Alumínio-Plástico-Alumínio" ou estrutura de alumínio duplo. Além do blister de plástico termoformado e da folha de cobertura padrão, uma camada extra de folha de alumínio formada a frio é adicionada externamente.
As camadas duplas de alumínio trabalham juntas para manter a integridade da embalagem mesmo sob condições extremas de pressão de vapor. As ligas de alumínio comuns incluem 8021-O e 8079-O, com espessuras variando de 0,016 a 0,2 mm.
As embalagens blister tropicais representam uma das soluções tecnicamente mais avançadas e de maior custo em aplicações farmacêuticas de folhas de alumínio.
4. Tampas e forros de vedação de folha de alumínio
Esses produtos são usados principalmente para selar produtos farmacêuticos engarrafados. Um revestimento de folha de alumínio é colocado dentro da tampa do frasco e selado usando equipamento de vedação por indução eletromagnética para garantir a esterilidade e a evidência de violação.
Para esta aplicação de vedação mecânica, é comumente usada folha de alumínio semidura 8011-H14 ou H16, com espessuras variando de 0,016 a 0,2 mm. Isto garante que a folha não rache durante a vedação, mantendo ao mesmo tempo resiliência suficiente para um fechamento hermético.
5. Bolsas compostas de alumínio-plástico
Embora as bolsas compostas de alumínio-plástico sejam uma categoria mais ampla, as bolsas laminadas de alumínio puro (por exemplo, PET/AL/PE) e laminados de filme metalizado (por exemplo, VMPET/PE) são amplamente utilizadas em embalagens farmacêuticas.
Eles são especialmente adequados para aplicações que exigem propriedades de alta barreira, resistência à umidade e proteção contra luz.

Tipos de embalagens farmacêuticas e suas aplicações
| Tipo de embalagem | Aplicativo | Exemplos de materiais | Funções principais |
| Embalagem blister | Comprimidos, cápsulas | PVC, PA, PET | Termoformação, barreira contra umidade e oxigênio |
| Sachês/pacotes de palitos | Pós, grânulos | Papel revestido, alumínio, PE | Totalmente selado, à prova de luz e gás |
| Garrafas | Gotas, soluções | Vidro âmbar, plástico opaco | Proteção básica, estabilidade |
| Ampolas/frascos | Injetáveis | Vidro transparente, plástico | Resistente a estilhaços, esterilizável |
| Tubos | Cremes, pastas, géis, pomadas | Filmes laminados, folhas de alumínio | Evitar contaminação, proteção de barreira |
| Bolsas com selo de quatro lados | Suprimentos médicos | Papel revestido, filmes PA | Esterilizável, resistente a produtos químicos e ao calor |
