Quels produits en papier d’aluminium sont utilisés dans les emballages pharmaceutiques ?

Dans la fabrication pharmaceutique moderne, l’emballage n’est pas seulement lié à l’apparence du produit, mais affecte directement la sécurité, la stabilité et la durée de conservation des médicaments. Parmi les différents matériaux d'emballage, la feuille d'aluminium est devenue un matériau de base indispensable dans les emballages pharmaceutiques en raison de ses excellentes propriétés barrières, de sa bonne adaptabilité au traitement et d'une chaîne d'approvisionnement industrielle mature.

Cet article fournit un aperçu détaillé des principaux types de feuilles d’aluminium utilisées dans les emballages pharmaceutiques et des applications spécifiques de chacun.

Pourquoi le papier d’aluminium est-il essentiel dans les emballages pharmaceutiques ?

Les produits pharmaceutiques imposent des exigences extrêmement strictes aux matériaux d'emballage, qui doivent généralement offrir :

• Haute performance barrière : protection efficace contre l’humidité, l’oxygène, la lumière et les micro-organismes

• Stabilité chimique : Aucune réaction avec le produit médicamenteux

• Bonnes propriétés de formage et de thermoscellage

• Conformité aux réglementations en matière d'emballage pharmaceutique et aux normes de la pharmacopée

Le papier d’aluminium excelle dans tous ces aspects et convient particulièrement aux comprimés, capsules, poudres, formulations liquides et produits pharmaceutiques stériles.

Types courants de produits pharmaceutiques en papier d’aluminium

1. Feuille d'aluminium pharmaceutique PTP (feuille blister)

Le film d'aluminium PTP (Press Through Packaging) est le film pharmaceutique le plus connu dans la vie de tous les jours. Lorsque vous pressez un comprimé d'une plaquette thermoformée avec votre doigt, la couche d'aluminium perforée est une feuille PTP.

Sa structure standard se compose généralement d'une couche protectrice (OP), d'une base en feuille d'aluminium (AL) et d'un revêtement thermoscellable (VC), par exemple OP/AL/VC. L'épaisseur varie généralement de 0,016 à 0,04 mm, en utilisant des alliages d'aluminium tels que le 8011 ou le 8021.

Feuille d'aluminium PTPoffre une excellente barrière à l'oxygène, une protection contre la lumière et une résistance à l'humidité, et peut être thermoscellé avec du PVC, du PVDC et d'autres films blister en plastique, garantissant ainsi la stabilité du médicament tout au long de sa durée de conservation. Il est largement utilisé pour l’emballage sous blister de comprimés et de capsules.

2. Feuille d'aluminium formée à froid (ALU-ALU)

Aluminium formé à froid, également connu sous le nom de matériau d'emballage blister Alu-Alu, est une structure laminée à trois couches utilisée pour les produits pharmaceutiques nécessitant une protection extrêmement élevée contre l'humidité et l'oxygène.

Une structure typique est BOPA (nylon) / feuille d'aluminium / PVC. Contrairement aux feuilles PTP, qui reposent sur le thermoformage, l’aluminium formé à froid utilise une force mécanique pour estamper les cavités du blister.

Le noyau de la feuille d'aluminium est généralement du 8021-O ou du 8079-O, avec une épaisseur d'environ 0,04 à 0,065 mm.

En raison de leur teneur plus élevée en fer, les alliages 8021 et 8079 offrent une excellente ductilité et des valeurs de cupping élevées, empêchant les fissures ou les trous d'épingle lors de l'emboutissage profond. Cela crée un effet de « boîte métallique » presque parfait, offrant efficacement une protection semblable à une armure pour les médicaments sensibles.

3. Feuille d’aluminium sous blister tropical

Le film blister tropical est spécialement conçu pour garantir la stabilité des médicaments dans les climats chauds et très humides.

Cette structure est souvent appelée « Aluminium-Plastique-Aluminium » ou structure double aluminium. En plus du blister en plastique thermoformé et du film d'operculage standard, une couche supplémentaire de papier d'aluminium formé à froid est ajoutée à l'extérieur.

Les doubles couches d'aluminium travaillent ensemble pour maintenir l'intégrité de l'emballage même dans des conditions extrêmes de pression de vapeur. Les alliages d'aluminium courants comprennent le 8021-O et le 8079-O, avec des épaisseurs allant de 0,016 à 0,2 mm.

L’emballage blister tropical représente l’une des solutions les plus avancées techniquement et les plus coûteuses dans les applications pharmaceutiques en feuille d’aluminium.

4. Couvercles et doublures d'étanchéité en papier d'aluminium

Ces produits sont principalement utilisés pour sceller les produits pharmaceutiques en bouteille. Une doublure en papier d'aluminium est placée à l'intérieur du bouchon de la bouteille et scellée à l'aide d'un équipement de scellage par induction électromagnétique pour garantir la stérilité et l'inviolabilité.

Pour cette application de scellement mécanique, on utilise couramment une feuille d'aluminium semi-dure 8011-H14 ou H16, avec des épaisseurs allant de 0,016 à 0,2 mm. Cela garantit que le film ne se fissure pas pendant le scellage tout en conservant une résilience suffisante pour une fermeture étanche.

5. Pochettes composites aluminium-plastique

Bien que les sachets composites aluminium-plastique constituent une catégorie plus large, les sachets laminés en aluminium pur (par exemple PET/AL/PE) et les films laminés métallisés (par exemple VMPET/PE) sont largement utilisés dans les emballages pharmaceutiques.

Ils sont particulièrement adaptés aux applications nécessitant des propriétés de barrière élevées, une résistance à l’humidité et une protection contre la lumière.

Types d'emballages pharmaceutiques et leurs applications