圧延アルミニウム製品のメーカーとして、当社はリチウムイオン電池の正極集電体用途向けの 1235 電池用アルミニウム箔を製造しています。このフォイルは、安定した厚さ、きれいな表面状態、一貫した機械的特性、および電極コーティング、カレンダー加工、スリット加工、およびセル組み立て時の信頼性の高い処理性能を実現するように設計されています。
1235 アルミニウム合金には 99.35% 以上のアルミニウムが含まれています。導電性が高く、密度が低く、延性が高く、耐食性があるため、リチウムイオン電池の正極集電体として広く使用されています。当社の生産プロセスは、安定したコイル品質と管理された技術文書を必要とする電池材料メーカー、電極メーカー、電力電池工場をサポートするように設計されています。
1235バッテリーアルミホイルとは何ですか?
1235 電池用アルミニウム箔は、1235 合金から製造された薄いゲージのアルミニウム箔で、主にリチウムイオン電池の正極集電体として使用されます。電池の動作中、アルミニウム箔は電流を収集し、カソード活物質から外部回路に電流を伝達します。
通常の工業用アルミニウム箔と比較して、リチウムイオン電池用アルミニウム箔は、厚さの公差、表面の清浄度、ピンホールの状態、エッジの品質、コイルのプロファイル、引張の一貫性などをより厳密に管理する必要があります。これらの特性は、カソードコーティングの均一性と下流の処理の効率に影響を与えます。
1235電池用アルミ箔を制御溶解、鋳造、熱間圧延、冷間圧延、中間焼鈍、最終圧延、スリット、検査、梱包を経て製造します。コイル間や製造ロット間のばらつきを抑えるため、各製造段階を管理しています。
バッテリー用途にベースフォイルを必要とするお客様には、 1235 アルミ箔 カスタマイズされた厚さ、幅、質、内径、およびコイル重量の要件に従って、さまざまな製品を供給できます。
1235 合金がバッテリーの集電体に使用される理由
リチウムイオン電池の正極環境では、一般的な正極動作電圧で良好な電気的性能と化学的安定性を提供する材料が必要です。この目的にはアルミニウムが一般的に選択されますが、アノード集電体には銅箔が一般に使用されます。
1235 合金は、バッテリー箔の製造にいくつかの実用的な利点をもたらします。
アルミニウム純度が高いため、良好な導電性が得られます。
伸びが良いため、電極作製時に安定した加工が可能です。
微細なロール構造により均一な塗布をサポートします。
低密度は、バッテリーセルの不活性物質の重量を軽減するのに役立ちます。
優れた耐食性により、一般的なカソードシステムでの使用がサポートされます。
一貫した表面品質により、導電性コーティングと活物質の接着が促進されます。
1235 バッテリー用アルミニウム箔の最終的な適合性は、合金組成だけでなく、圧延制御、焼きなまし方法、脱脂状態、表面張力、および検査基準にも依存します。このため、当社では電池箔を汎用のアルミ箔製品ではなく、管理された機能性基板として扱っております。
1235バッテリーアルミ箔の技術パラメータ
次のパラメータは、一般的に指定される範囲を表します。お客様の電極設計、コーティングプロセス、スリット装置、電池用途に応じて最終仕様を確認します。
| アイテム | 代表的な仕様 | 注意事項 |
|---|---|---|
| 合金 | 1235 | アルミニウム含有量99.35%以上 |
| 気性 | H18、H19、O | コーティングや加工の要件に応じて選択 |
| 厚さ | 0.010mm～0.030mm | 一般的なバッテリーグレードには、0.012 mm、0.015 mm、0.016 mm、0.020 mm があります。 |
| 厚さの許容差 | カスタム制御 | 注文仕様に応じて利用可能 |
| 幅 | 100mm～1650mm | 電極生産ラインにスリットコイルをご用意 |
| コイル内径 | 150mm、300mm、500mm、505mm | ご要望に応じてカスタマイズされたコアも利用可能 |
| コイル外径 | コイル重量に応じて | お客様の巻き戻し装置に合わせて |
| コイル重量 | 100kgから1000kgまたはカスタマイズされた | 幅、厚さ、取り扱い方法により異なります |
| 表面 | ミル仕上げ、脱脂済み、コーティング対応 | きれいで均一な表面状態 |
| 表面処理 | ベアフォイルまたはカーボンコーティング | 選択されたバッテリー設計でカーボンコーティングが利用可能 |
| ピンホール制御 | 合意された基準に従って検査される | 厚みと用途に応じて評価 |
| エッジの状態 | トリミング、バリ制御 | 精密なスリットや巻き取りに最適 |
| 包装 | 防湿輸出梱包 | 海上、鉄道、航空輸送時の保護 |
製造工程と品質管理
当社の 1235 バッテリー アルミニウム ホイルの製造プロセスは、制御されたアルミニウム溶融物の準備から始まります。必要な 1235 合金規格に適合していることを確認するために、鋳造前に化学組成がチェックされます。次に、鋳造材料は熱間圧延と複数の冷間圧延段階を経て、目標のフォイルゲージに達します。
加工性の回復と金属組織の安定化を図るため、必要に応じて中間焼鈍を行います。圧延油、ロール表面状態、張力、厚み測定などを厳密に管理し、最終圧延を行います。これらの制御は、ストリップ幅とコイル長全体にわたって安定したゲージを備えた薄い電池用アルミニウム箔を製造するために不可欠です。
圧延後、箔を所定の幅にスリットします。このプロセスでは、エッジのバリ、伸縮、コイルの締め付け、巻線の位置合わせを監視します。完成したコイルは梱包前に検査され、寸法の一貫性と表面品質が確認されます。
当社の日常的な品質管理には次のものが含まれます。
化学組成の検証。
ストリップ幅全体の厚さ測定。
幅と端の検査。
引張強度と伸びの試験。
表面の清浄度と圧延油残留物の評価。
指定されている場合はピンホール検査。
コイルのプロファイル、伸縮、巻線の品質チェック。
梱包と身分証明書の確認。
各コイルには、合金、質、厚さ、幅、コイル番号、正味重量、製造バッチなどの追跡可能な製造情報をマークできます。このトレーサビリティは、バッテリー電極メーカーと品質チームの材料管理をサポートします。
電極コーティングの表面要件
表面状態は 1235 バッテリー用アルミ箔の最も重要な要素の 1 つです。箔の表面は、活物質、導電性添加剤、結合剤、溶媒を含む可能性があるカソード スラリーの一貫した塗布をサポートする必要があります。表面の汚れ、転がり跡のムラ、濡れ性の悪さ、油分が多量に残っている場合、塗膜の均一性や密着性に影響を与える場合があります。
当社は、合意された表面要件に基づいて、クリーンでコーティングの準備ができたバッテリー用アルミニウム箔を供給します。一部の用途では、集電体とカソードコーティング層の間の接触特性を改善するために、カーボンコーティングされたアルミニウム箔が選択されます。
カーボンコーティングされたアルミニウム箔は、より低い界面抵抗、改善されたコーティング密着性、または強化された電極の一貫性が必要とされる電池システムで使用できます。コーティングの種類、コーティング重量、および表面特性は、お客様の電池の化学的性質および製造プロセスに応じて選択する必要があります。
1235バッテリーアルミ箔の用途
当社の 1235 電池用アルミニウム箔は、主に二次電池製造における正極集電箔として使用されます。選択した厚さ、質、表面状態、コーティング構成に応じて、さまざまなバッテリー製品をサポートできます。
典型的なアプリケーションには次のようなものがあります。
電気自動車用のリチウムイオン電池。
バス、トラック、エネルギー貯蔵システム用の電力バッテリー。
家電製品のバッテリー。
円筒形、角形、パウチ形のセル。
リン酸鉄リチウム電池システム。
ニッケル・マンガン・コバルト正極電池システム。
定置型エネルギー貯蔵電池。
カーボンコーティングされたカソード集電装置の用途。
電池メーカーの場合、箔の仕様は、電極コーティングの厚さ、活物質の充填量、カレンダー加工圧力、セル設計、および目標エネルギー密度とともに選択する必要があります。当社の技術チームはお客様と協力して、量産前に適切なベースフォイルパラメータを定義します。
適切なバッテリーのアルミ箔の選び方
1235 バッテリー用アルミ箔を選択する際、購入者は厚さだけで製品を評価しないでください。適切なフォイルは、バッテリー生産ラインの動作および処理条件に適合する必要があります。
重要な選択要素は次のとおりです。
厚さと公差 : 箔を薄くするとセルの重量を減らすことができますが、コーティング、カレンダー加工、巻き取りの際に高度な制御が必要になります。
焼き戻しおよび機械的特性 : 選択した質質は、安定した加工性能を維持しながら必要な強度を提供する必要があります。
表面の清浄度 : コーティング準備ができている箔は、残留圧延油が制御され、均一な表面状態を備えている必要があります。
幅とコイル構成 : コイルの寸法はコーティングライン、スリットライン、巻出し装置に適合する必要があります。
エッジ品質 : 制御されたバリと安定したスリットエッジにより、電極製造時の加工リスクを軽減します。
カーボンコーティング要件 : バッテリー設計で電気接触またはコーティング性能の向上が必要な場合は、カーボンコーティングされたアルミニウム箔が適切な場合があります。
検査と文書化 : 材料証明書、コイルラベル、試験記録、バッチトレーサビリティについては出荷前に合意する必要があります。
1235 合金に加えて、用途によっては機械的強度や加工ニーズに基づいて代替箔グレードを評価する場合があります。例えば、 3003 アルミ箔 強度と成形性の異なるバランスが必要な用途に使用することを検討できます。
包装および輸出供給
当社は電池用アルミ箔メーカーとして、薄いゲージのコイルを湿気、埃、変形、取り扱いによる損傷から保護するための輸出梱包を準備しています。通常、コイルは保護材で包まれ、適切なパレットまたはフレームで支えられ、国際輸送のために固定されます。
パッケージングの詳細は、垂直または水平のコイルの向き、パレットのサイズ、燻蒸要件、コンテナの積載計画、ラベルの形式など、顧客の要件に合わせて調整できます。バッテリー材料プロジェクトの場合、特に幅広のコイルやコーティング対応の高価値フォイルについては、調達プロセスの早い段階で梱包と保管の条件を確認することをお勧めします。
結論
1235 バッテリーのアルミニウム箔は、リチウムイオンバッテリーの正極集電体にとって重要な機能材料です。その価値は、制御された組成、正確な厚さ、均一な表面品質、安定した機械的特性、きれいなエッジ、および信頼性の高いコイル取り扱い性能にあります。
当社の工場は、バッテリー電極製造用にカスタマイズされた寸法と表面状態の 1235 バッテリー アルミニウム ホイルを供給しています。合金の準備から最終検査、輸出梱包までのプロセスを管理することで、当社は動力電池、エネルギー貯蔵電池、民生用リチウムイオン電池を製造するお客様に一貫したアルミニウム箔基板を提供します。