Vous avez probablement déjà vécu cela : lorsque vous ne vous sentez pas bien et que vous devez prendre des médicaments, vous prenez un blister, vous appuyez doucement sur la bulle en plastique transparente avec votre pouce et, avec un « pop » net et satisfaisant, le comprimé perce la feuille de support argentée et tombe dans votre paume.
Cette action apparemment simple, qui ne dure qu'une seconde, est en réalité le résultat d'une ingénierie d'emballage sophistiquée et précise. Cette feuille d'aluminium à couche d'argent facilement perçable (Feuille d'aluminium PTP)-est le héros méconnu qui protège la sécurité des médicaments et assure la stabilité pharmaceutique.
Qu'est-ce que le papier d'aluminium « Push-Through » ?
Le papier d'aluminium push-through est un matériau d'emballage composite spécialement conçu pour l'emballage blister. Pendant l'utilisation, les patients pressent simplement le comprimé à travers la cavité de la plaquette avec leur doigt pour accéder au médicament, d'où le nom de « feuille d'aluminium à passage direct ».
Structure de base et composition matérielle de la feuille d'aluminium PTP
| Couche | Matériau et fonction | Paramètres clés |
| Couche protectrice (OP) | Revêtement organique (par exemple, résine acrylique) pour protéger l'encre, prévenir l'oxydation et la contamination | Poids du revêtement : 1 ± 0,5 g/m² |
| Couche d'impression | Encre de qualité pharmaceutique portant le nom du médicament, le numéro de lot, la date de péremption, etc. | Simple ou double face, jusqu'à 8 couleurs |
| Base en papier d'aluminium | Alliage 8011/8079 offrant des propriétés barrière, une rigidité et une cassabilité contrôlée | Épaisseur : 20-25 μm (typique), taux de sténopé extrêmement faible |
| Revêtement thermoscellable (couche adhésive) | Laque VC à base de polyuréthane pour thermoscellage avecFilms PVC/PVDC | Poids du revêtement : 4 ± 0,5 g/m², résistance du joint conforme |
Principales caractéristiques de performance et avantages
1. Performances de la barrière :
La base en feuille d'aluminium offre une protection quasi totale contre l'humidité, l'oxygène et la lumière, empêchant la déliquescence, l'oxydation et la photodégradation des produits pharmaceutiques, prolongeant ainsi considérablement la durée de conservation.
2. Performances mécaniques et de transmission :
La fragilité optimisée permet aux adultes de libérer les comprimés avec une force de poussée d'environ 10 à 20 N, tout en conservant une résistance à la perforation et à la déchirure pour garantir l'intégrité pendant le transport et le stockage.
3. Thermoscellage et herméticité :
Le revêtement thermoscellable forme un joint solide et fiable avec des films plastiques rigides, empêchant ainsi les fuites et la contamination. La résistance du joint doit être conforme aux exigences de la pharmacopée.
4. Sécurité et conformité réglementaire :
Toutes les encres et revêtements sont de qualité pharmaceutique, non migratoires et conformes aux normes BPF et de biocompatibilité.
5. Identification et lutte contre la contrefaçon :
La surface prend en charge l'impression de haute qualité des numéros de lot, des codes QR et des informations de traçabilité, améliorant ainsi l'identification et la sécurité des produits.
6. Excellente compatibilité de production :
Entièrement compatible avec les machines d'emballage blister automatiques à grande vitesse, permettant une production de masse efficace et une inspection en ligne facile.
Spécifications techniques de la feuille d’aluminium PTP
| Alliage | 8011 / 8021 |
| Caractère | O (doux) |
| Épaisseur typique | 20 µm / 25 µm |
| Structure | Couche d'impression/base de papier d'aluminium/revêtement thermoscellable |
| Type de revêtement thermoscellable | Compatible avec PVC/PVDC/PP |
| Température de thermoscellage | 160-220 °C (selon le film de formage) |
| Résistance au thermoscellage | ≥ 6 N / 15 mm (personnalisable) |
| Performances poussées | Force uniforme et contrôlée ; résistant à la rupture accidentelle |
| Propriétés de la barrière | Barrière complète contre l'humidité, l'oxygène et la lumière |
| Traitement de surface | Revêtement simple ou double face |
| Méthode d'impression | Impression hélio |
| Couleurs d'impression | 1 à 6 couleurs (personnalisable) |
| Tension superficielle | ≥ 38 po/cm |
| Type d'emballage | Emballage blister pharmaceutique |
| Médicaments applicables | Comprimés, gélules, pastilles, comprimés à croquer, etc. |
| Formulaire de fourniture | Rouleaux |
| MOQ | 1-3 tonnes |
Variantes de conception de papier d'aluminium pharmaceutique PTP
Type à ouverture facile :
Lignes de déchirure ou découpes préconçues dans le film pour une ouverture plus facile.Type à l'épreuve des enfants :
Matériaux et structures spéciaux nécessitant une double action (par exemple, appuyer et tordre) pour accéder aux médicaments.Marquage braille :
Braille en relief sur la surface du film pour améliorer l'accessibilité et la conception centrée sur l'humain.Type écologique :
Développement de couches d'aluminium plus fines mais plus performantes ou de structures mono-matériaux avec une recyclabilité améliorée.
Domaines d'application de la feuille d'aluminium à passage rapide
Le papier d'aluminium à passage rapide est largement utilisé pour emballer diverses formes posologiques orales solides, y compris, mais sans s'y limiter :
Comprimés (comprimés nature, comprimés pelliculés, comprimés effervescents)
Gélules dures et capsules molles
Pastilles et comprimés à croquer
Produits nutraceutiques et compléments alimentaires unidose
La feuille d'aluminium PTP est devenue une solution standard dans la distribution hospitalière, les produits pharmaceutiques au détail, les médicaments en vente libre et les emballages pharmaceutiques d'exportation.
Processus de fabrication et d'application
Processus de production
Fusion de lingots d'aluminium → coulée et laminage → laminage à froid → recuit → revêtement (OP + laque thermoscellable) → impression → refendage → produit fini.
Toutes les étapes sont effectuées dans des conditions de propreté contrôlées avec une inspection continue en ligne.
Processus d'emballage sous blister
(1) Préchauffage du film plastique rigide
(2) Cavités blister thermoformées ou formant sous pression
(3) Remplissage de comprimés ou de capsules
(4)Recouvrir avec du papier d'aluminium PTP
(5) Thermoscellage avec contrôle précis de la température, de la pression et de la vitesse
(6) Poinçonnage dans des plaquettes thermoformées unitaires
Contrôle qualité de la feuille d'aluminium PTP
Contrôle des sténopés :
Les piqûres constituent la plus grande menace pour la performance des barrières. Même les trous microscopiques formés lors du roulage peuvent compromettre instantanément la protection. La feuille d'aluminium PTP de haute qualité doit maintenir un taux de piqûres extrêmement faible, conformément aux normes de l'industrie.Force du joint :
Cela nécessite un équilibre délicat. Une étanchéité insuffisante peut entraîner la chute des comprimés ou permettre à l'air de pénétrer pendant le transport, tandis qu'une étanchéité excessive peut rendre les comprimés difficiles ou douloureux à expulser. Il est essentiel d’obtenir une résistance d’étanchéité optimale.Solvants résiduels :
Étant donné que des encres et des revêtements thermoscellables sont utilisés pendant la production, tous les solvants organiques doivent être entièrement volatilisés pour empêcher la migration des résidus dans les produits pharmaceutiques, garantissant ainsi la sécurité des patients.