Apabila anda mengoyakkan penutup pek rokok, perkara pertama yang anda lihat ialah kertas pelapik dalam logam berkilat. Ramai orang secara naluri memanggilnya "kerajang timah," tetapi dalam industri moden, bahan ini sebenarnya adalah kerajang aluminium dan bahan kompositnya.
Pada zaman awal, kerajang timah memang digunakan untuk pembungkusan tembakau. Walau bagaimanapun, disebabkan kos yang tinggi dan kecenderungan untuk menghasilkan bau yang tidak menyenangkan, ia telah lama digantikan dengan kerajang aluminium. Hari ini, pelapik dalam rokok biasanya dibuat dengan mengikat aluminium foil dengan kertas asas menggunakan pelekat. Dalam industri, bahan ini dikenali sebagai kertas berlapis aluminium foil.
Struktur Teras
Lapisan Kerajang Aluminium
Biasanya diperbuat daripada aloi 1235 atau aloi 8011 dalam temper O (temper lembut sepenuhnya). Kerajang adalah sangat nipis, biasanya antara 0.006 mm hingga 0.007 mm.
Lapisan Kertas
Kertas pelapik dalaman khas digunakan, menawarkan prestasi lipatan dan daya serap yang baik.
Teknologi Laminasi
Kerajang aluminium dan kertas diikat dengan kuat melalui salutan basah atau salutan lilin, memastikan bahan tersebut tidak tertanggal pada mesin pembungkus rokok berkelajuan tinggi.
Mengapa Kerajang Aluminium Digunakan sebagai Pelapik Dalam?
1. Prestasi Penghalang Cemerlang: Pengekalan Aroma dan Rintangan Kelembapan
Rasa, lembapan dan bahan meruap dalam tembakau menentukan pengalaman merokok. Kerajang aluminium mempunyai hampir 100% sifat penghalang. Ia berkesan menghalang lembapan luaran daripada memasuki dan menyebabkan cendawan, sambil mengunci aroma tembakau dan menghalangnya daripada menguap. Ini membantu memastikan kualiti yang konsisten dari rokok pertama hingga terakhir.
2. Perlindungan Cahaya dan UV
Sinaran ultraungu boleh mempercepatkan pengoksidaan dan degradasi minyak tembakau. Sebagai lapisan logam, kerajang aluminium menyekat cahaya sepenuhnya, menghalang tindak balas fizikokimia yang disebabkan oleh pendedahan cahaya dan memanjangkan jangka hayat rokok.
3. Kebolehprosesan yang Baik dan Harta "Lipatan Mati".
Kerajang aluminium mempunyai ciri lipatan mati yang unik, bermakna ia tidak akan kembali seperti filem plastik selepas dilipat. Ciri ini penting untuk pembungkusan rokok. Ia membolehkan pelapik dalam membalut rokok dengan ketat dan kekal rata serta berbentuk baik semasa pembungkusan berkelajuan tinggi, di mana mesin boleh menghasilkan beratus-ratus pek seminit.
4. Kos-Efektif dan Selamat
Berbanding dengan bahan berprestasi tinggi lain seperti filem poliester, kerajang aluminium mempunyai kos pembuatan yang lebih rendah dan boleh dikitar semula. Ia tidak toksik, tidak berbau, selamat dan bersih, memenuhi keperluan gred makanan.
5. Serasi dengan Percetakan dan Hiasan
Permukaan kerajang aluminium licin dan seragam, menjadikannya sesuai untuk percetakan ketepatan tinggi dan pengecapan panas. Ini memberikan kesan visual yang elegan untuk jenama rokok premium.
Bahan Aluminium Foil Biasa
Dalam bidang pelapik dalam rokok, dua jenis utama aluminium foil biasanya digunakan:1235 kerajang aluminiumdan8011 kerajang aluminium.
| Aloi | perangai | Ketebalan | Lebar | elemen | Kelebihan |
| 1235 | O | 0.006–0.0065 mm | 300–1800 mm | Kandungan aluminium ≥99.35% | Kelembutan yang sangat baik dan kualiti permukaan yang unggul |
| 8011 | O | 0.006–0.0065 mm | 300–1800 mm | Mengandungi unsur surih Fe dan Si | Kekuatan yang lebih tinggi sedikit daripada 1235 kerajang aluminium; sesuai untuk beberapa keperluan proses premium atau khas |
Proses Pengeluaran Pembungkusan Pelapik Dalaman Rokok
1. Tuang dan Guling Sejuk
Jongkong aluminium ketulenan tinggi, seperti 1235 atau 8011, dicairkan dan dibuang ke dalam gegelung aluminium. Kemudian, melalui beberapa pas guling sejuk, bahan aluminium digulung secara beransur-ansur ke tolok yang lebih nipis.
2. Kerajang Menggolek dan Menggandakan
Apabila kerajang aluminium menjadi sangat nipis, proses rolling dua kali biasanya digunakan untuk mengelakkan pecah dan meningkatkan kecekapan pengeluaran. Dua lapisan foil disusun dan digulung bersama. Bahagian yang bersentuhan dengan penggelek keluli menjadi terang, manakala bahagian di mana dua lapisan foil bersentuhan antara satu sama lain membentuk permukaan matte.
3. Penyepuhlindapan
Kerajang aluminium diletakkan di dalam relau penyepuhlindapan, di mana ia dipanaskan pada suhu tertentu untuk tempoh yang lama dan kemudian perlahan-lahan disejukkan. Proses ini menghilangkan tekanan dalaman yang disebabkan oleh rolling sejuk dan menjadikan foil sangat lembut, memberikan sifat lipatan mati yang diperlukan untuk pembungkusan rokok.
4. Penyahgris dan Salutan Permukaan
Sebagai bahan yang bersentuhan dengan tembakau, permukaan kerajang aluminium mesti mencapai kebolehbasahan Gred A melalui penyepuhlindapan suhu tinggi atau penyahgris kimia, memastikan tiada sisa minyak. Kemudian, bergantung pada keperluan, lapisan nipis lakuer pelindung atau salutan anti-pemalsuan boleh digunakan untuk meningkatkan rintangan haus dan lekatan cetakan.
5. Laminasi
Ini adalah peringkat di mana kerajang aluminium dan kertas digabungkan menjadi satu bahan.
Laminasi Basah:
Pelekat berasaskan air digunakan untuk mengikat kerajang aluminium dan kertas pelapik dalam talian, diikuti dengan pengeringan dalam ketuhar.
Laminasi lilin:
Lilin parafin cair digunakan sebagai pelekat. Pelapik dalaman yang dihasilkan oleh proses ini berasa lebih lembut apabila dibuka dan menawarkan pengedap kalis lembapan yang lebih baik. Proses ini disukai oleh banyak jenama rokok premium.
6. Celah Ketepatan
Akhirnya, gulungan berlamina lebar dihantar ke mesin slitting. Menurut model mesin pembungkusan khusus yang digunakan oleh kilang rokok, bahan itu dibelah tepat ke dalam gulungan sempit, biasanya 80 mm hingga 115 mm lebar, dan digulung semula tanpa sambungan.
Soalan Lazim
1. Apakah ketebalan tipikal aluminium foil rokok?
Kerajang aluminium rokokketebalan biasa ialah 6-9 mikron (μm), yang mengimbangi prestasi penghalang, fleksibiliti dan kos.
2. Adakah pelapik dalam rokok aluminium foil mesra alam?
Kerajang aluminium itu sendiri sangat boleh dikitar semula. Walau bagaimanapun, struktur komposit seperti kertas + aluminium lebih sukar untuk diasingkan dan dikitar semula. Oleh itu, industri sedang meneroka penyelesaian yang lebih mesra alam.
3. Bagaimanakah "bahagian terang" dan "sisi matte" pelapik dalam kerajang aluminium terbentuk?
Ini disebabkan oleh proses gulung dua kali. Apabila menghasilkan kerajang aluminium ultra nipis, dua lapisan kerajang disusun dan digulung bersama untuk mengelakkan pecah. Bahagian yang bersentuhan dengan penggelek keluli menjadi sangat terang, manakala bahagian di mana dua lapisan foil bersentuhan antara satu sama lain membentuk kemasan matte yang seragam. Ini adalah ciri proses biasa dan tidak menjejaskan prestasi halangan.
4. Mengapakah beberapa kertas pelapik dalam berwarna emas manakala yang lain adalah perak?
Bahan asas adalah kerajang aluminium putih perak. Warna emas biasanya dicapai dengan menggunakan lakuer pelindung emas terang atau mencetak salutan emas pada permukaan foil. Ini terutamanya untuk tujuan hiasan, membolehkan pembungkusan sepadan dengan gaya reka bentuk jenama yang berbeza.