Présentation du produit
Feuille d'aluminium pour cigarettes(feuille de tabac) est un matériau essentiel utilisé dans les emballages intérieurs des cigarettes. Ses fonctions principales incluent la protection contre l’humidité, la préservation des arômes et l’amélioration de la qualité globale de l’emballage.
Généralement, la feuille de cigarette est une structure laminée composée d’une couche de papier d’aluminium et de papier. La couche d'aluminium est extrêmement fine, généralement de 0,006 mm à 0,007 mm, classée comme feuille double zéro.
Les emballages de cigarettes haut de gamme utilisent généralement du papier d'aluminium 8011 ou du papier d'aluminium 1235 comme matériau de base.
Qu’est-ce que le Double Zéro Foil ?
"Feuille d'aluminium double zéro" fait référence à une feuille d'aluminium d'une épaisseur inférieure à 0,01 mm (généralement 0,006 à 0,009 mm).
Dans les emballages de tabac, la feuille d'aluminium « double zéro » est généralement laminée avec du papier ou un film pour former une « doublure en feuille d'aluminium » ou un « matériau de doublure composite », qui est utilisé pour l'emballage intérieur des cigarettes et entre en contact direct avec les bâtonnets de tabac. La surface de cette feuille est lisse et sans imperfections, son profil de feuille est plat et uniforme, elle présente un faible nombre de piqûres et elle offre des coûts de production relativement faibles combinés à des propriétés chimiques stables.
Alliages et états typiques
Alliages:
Feuille d'alliage d'aluminium 1235 : haute pureté, excellente douceur, choix grand public
Feuille d'alliage d'aluminium 8011 : résistance légèrement supérieure, adaptée aux applications haut de gamme
Caractère:
Etat O (recuit) : Doux, idéal pour le laminage et le formage
Fonctions essentielles dans l'emballage des cigarettes
1. Barrière contre l’humidité et préservation de la fraîcheur
Les cigarettes sont très sensibles à l'humidité. La feuille double zéro réduit la transmission de vapeur d'eau à <0,1 g/m²·24h, conservant ainsi la saveur et la qualité.
2. Protection contre la lumière et résistance à l'oxydation
La feuille d'aluminium a une réflectivité >90 %, bloquant efficacement les UV et la lumière visible, ralentissant l'oxydation et préservant l'arôme du tabac.
3. Anti-contrefaçon et traçabilité
Impression de sécurité : Motifs spéciaux ou gravure laser
Intégration RFID : permet le suivi et l'authentification dans un emballage haut de gamme
4. Antistatique et conductivité
La nature conductrice de l'aluminium empêche l'accumulation d'électricité statique et améliore la sécurité incendie dans les environnements d'emballage.
5. Écologique et recyclable
Le film double zéro moderne utilise de l'aluminium recyclable et des revêtements respectueux de l'environnement, s'alignant sur les tendances mondiales en matière de durabilité.
Spécifications techniques
| Alliage | 1235 / 8011 |
| Caractère | Ô |
| Épaisseur | 0,006 – 0,009 mm |
| Largeur | 50 – 800 mm (Typique : 100 – 500 mm) |
| Diamètre extérieur | 300 – 800 millimètres |
| ID de base | 76mm / 152mm |
| Résistance à la traction | 40 – 90 MPa |
| Élongation | ≥ 1,0% |
| Pliage | Pas de fissures |
| Surface | Un côté brillant/un côté mat |
| eau | ≈ 0 (excellente barrière) |
| OTR | ≈ 0 |
| Tension superficielle | ≥ 32 dynes/cm |
| Poids de la bobine | 100 – 500kg |
Applications industrielles
Emballage de tabac (application principale)
Emballage pharmaceutique (capsules de bouteilles, blister)
Emballage alimentaire (matériaux d'étanchéité pour le thé et le café)
Processus de production
1. Fusion et coulée
L'aluminium de haute pureté est fondu et coulé en plaques (6 à 8 mm d'épaisseur).
2. Laminage à froid
L'épaisseur est réduite à ~0,1 mm grâce au laminage multi-passes.
3. Laminage de feuilles (processus clé)
En raison de son extrême finesse, un double laminage (doublement) est utilisé : deux couches enroulées ensemble pour éviter la casse.
4. Refendage
Les couches de feuille sont séparées et découpées dans les largeurs requises.
5. Recuit final
Réalisé en atmosphère contrôlée pour :
Retirer l'huile de roulement
Améliorer la douceur
Assurer la propreté et la surface sans odeur
Contrôle qualité des feuilles de cigarettes
1. Contrôle des sténopés : plus la feuille d'aluminium est fine, plus la probabilité de formation de sténopés (pores microscopiques) est élevée. Pour les feuilles de tabac, les normes concernant la quantité et le diamètre des trous d'épingle sont particulièrement rigoureuses, car un nombre excessif de trous d'épingle compromet directement ses propriétés barrières.
2. Qualité de la surface : la feuille de tabac subit des étapes de traitement ultérieures telles que l'impression, le gaufrage ou la coloration (par exemple, les finitions or et argent couramment observées). Par conséquent, la surface de la feuille d’aluminium doit être propre, lisse, exempte de taches d’huile et de rides et posséder une mouillabilité de surface adéquate.
3. Propriétés mécaniques : Même dans son état extrêmement fin, la feuille d'aluminium doit conserver une résistance à la traction et un allongement suffisants pour éviter toute rupture lors des processus de laminage ou d'emballage à grande vitesse.