Produktübersicht
Zigarettenaluminiumfolie(Tabakfolie) ist ein wichtiges Material für die Innenverpackung von Zigaretten. Zu seinen Hauptfunktionen gehören Feuchtigkeitsschutz, Aromaschutz und die Verbesserung der gesamten Verpackungsqualität.
Typischerweise ist Zigarettenfolie eine laminierte Struktur, die aus einer Aluminiumfolienschicht und Papier besteht. Die Aluminiumschicht ist extrem dünn, normalerweise 0,006 mm–0,007 mm, klassifiziert als Doppelnullfolie.
Hochwertige Zigarettenverpackungen verwenden üblicherweise 8011-Aluminiumfolie oder 1235-Aluminiumfolie als Basismaterial.
Was ist Double Zero Foil?
"Doppelte Null-Aluminiumfolie„bezieht sich auf Aluminiumfolie mit einer Dicke von weniger als 0,01 mm (typischerweise 0,006–0,009 mm).
Bei Tabakverpackungen wird „Double-Zero“-Aluminiumfolie typischerweise mit Papier oder Folie laminiert, um ein „Aluminiumfolien-Liner“ oder „Verbund-Linermaterial“ zu bilden, das für die Innenverpackung von Zigaretten verwendet wird und in direkten Kontakt mit den Tabakstäbchen kommt. Die Oberfläche dieser Folie ist glatt und makellos, ihr Folienprofil ist flach und gleichmäßig, sie weist eine geringe Lochzahl auf und sie bietet relativ niedrige Produktionskosten bei stabilen chemischen Eigenschaften.
Typische Legierungen und Härte
Legierungen:
1235-Aluminiumlegierungsfolie: Hohe Reinheit, ausgezeichnete Weichheit, gängige Wahl
8011-Aluminiumlegierungsfolie: Etwas höhere Festigkeit, geeignet für Premium-Anwendungen
Temperament:
O-Temper (geglüht): Weich, ideal zum Laminieren und Formen
Kernfunktionen in der Zigarettenverpackung
1. Feuchtigkeitsbarriere und Frischeerhaltung
Zigaretten reagieren sehr empfindlich auf Feuchtigkeit. Die doppelte Nullfolie reduziert die Wasserdampfdurchlässigkeit auf <0,1 g/m²·24h und bewahrt so Geschmack und Qualität.
2. Lichtabschirmung und Oxidationsbeständigkeit
Aluminiumfolie hat ein Reflexionsvermögen von >90 %, wodurch UV- und sichtbares Licht effektiv blockiert, die Oxidation verlangsamt und das Tabakaroma erhalten bleibt.
3. Fälschungsschutz und Rückverfolgbarkeit
Sicherheitsdruck: Sondermuster oder Lasergravur
RFID-Integration: Ermöglicht die Nachverfolgung und Authentifizierung in Premiumverpackungen
4. Antistatisch und leitfähig
Die leitfähige Beschaffenheit von Aluminium verhindert statische Aufladung und verbessert den Brandschutz in Verpackungsumgebungen.
5. Umweltfreundlich und recycelbar
Moderne Doppel-Null-Folie verwendet recycelbares Aluminium und umweltfreundliche Beschichtungen und entspricht damit den globalen Nachhaltigkeitstrends.
Technische Spezifikationen
| Legierung | 1235 / 8011 |
| Temperament | O |
| Dicke | 0,006 – 0,009 mm |
| Breite | 50 – 800 mm (typisch: 100–500 mm) |
| Außendurchmesser | 300 – 800 mm |
| Kern-ID | 76 mm / 152 mm |
| Zugfestigkeit | 40 – 90 MPa |
| Verlängerung | ≥ 1,0 % |
| Biegen | Keine Risse |
| Oberfläche | Eine Seite hell / eine Seite matt |
| Wasser | ≈ 0 (ausgezeichnete Barriere) |
| OTR | ≈ 0 |
| Oberflächenspannung | ≥ 32 Dyn/cm |
| Spulengewicht | 100 – 500 kg |
Branchenanwendungen
Tabakverpackung (Hauptanwendung)
Pharmazeutische Verpackungen (Flaschenverschlüsse, Blisterfolie)
Lebensmittelverpackungen (Versiegelungsmaterialien für Tee, Kaffee)
Produktionsprozess
1. Schmelzen und Gießen
Hochreines Aluminium wird geschmolzen und zu Brammen (6–8 mm Dicke) gegossen.
2. Kaltwalzen
Durch mehrstufiges Walzen wird die Dicke auf ca. 0,1 mm reduziert.
3. Folienrollen (Schlüsselprozess)
Aufgrund der extremen Dünnheit wird das Doppelwalzen (Verdoppeln) verwendet – zwei Schichten werden zusammengerollt, um ein Brechen zu verhindern.
4. Schlitzen
Die Folienschichten werden getrennt und auf die erforderliche Breite geschnitten.
5. Schlussglühen
Wird in kontrollierter Atmosphäre durchgeführt, um:
Walzöl entfernen
Verbessern Sie die Weichheit
Sorgen Sie für Sauberkeit und geruchsfreie Oberfläche
Qualitätskontrolle für Zigarettenfolie
1. Pinhole-Kontrolle: Je dünner die Aluminiumfolie ist, desto höher ist die Wahrscheinlichkeit der Bildung von Pinholes (mikroskopisch kleinen Poren). Bei Tabakfolien sind die Standards hinsichtlich der Menge und des Durchmessers der Nadellöcher außerordentlich streng, da eine übermäßige Anzahl von Nadellöchern die Barriereeigenschaften direkt beeinträchtigt.
2. Oberflächenqualität: Tabakfolie durchläuft weitere Verarbeitungsschritte wie Bedrucken, Prägen oder Färben (z. B. die häufig vorkommenden Gold- und Silberveredelungen). Daher muss die Oberfläche der Aluminiumfolie sauber, glatt, frei von Ölflecken und Falten sein und über eine ausreichende Oberflächenbenetzbarkeit verfügen.
3. Mechanische Eigenschaften: Auch in ihrem extrem dünnen Zustand muss die Aluminiumfolie eine ausreichende Zugfestigkeit und Dehnung behalten, um einen Bruch bei Hochgeschwindigkeits-Laminier- oder Verpackungsprozessen zu verhindern.