Feuille d'aluminium pour batterie est couramment utilisé dans les batteries lithium-ion comme collecteur de courant, principalement pour la cathode. Il est chargé de collecter le courant et de le conduire vers le circuit externe. Son épaisseur affecte directement la densité énergétique de la batterie et ses performances globales.
Notre feuille d'aluminium brillante double face de 9 microns est principalement utilisée dans les produits de batterie haut de gamme tels que les batteries de téléphones portables, les batteries grand public 3C et les batteries de robots. La feuille ultra fine contribue à rendre les batteries plus fines et augmente la densité énergétique, tout en offrant une conductivité électrique stable et des performances fiables pendant la charge et la décharge.
Feuille d'aluminium pour batterie 9μm est généralement fabriqué à partir d’aluminium de haute pureté de qualité batterie. Les alliages courants comprennent les alliages 1050, 1060, 1070 et 1235. Les dalles d'aluminium de haute pureté sont traitées via un système complet de contrôle de qualité de qualité batterie, comprenant le dégazage à l'état fondu en ligne, le laminage à froid multi-passes de précision, le recuit sous vide, le refendage en salle blanche et l'inspection complète en ligne.
La feuille finie présente des niveaux de trous d'épingle très faibles, une épaisseur uniforme, une surface propre et une combinaison bien équilibrée de résistance à la traction et d'allongement. Il convient aux processus de revêtement, de calandrage, de refendage et d’enroulement à grande vitesse.
Spécifications du papier d'aluminium de la batterie
| Article | Spécification |
| Nom du produit | Feuille d'aluminium ultra fine pour batterie de 9 microns. |
| Application principale | Collecteur de courant cathodique et substrat d'électrode cathodique pour batteries lithium-ion |
| Épaisseur standard | 9 μm / 0,009 mm |
| Plage d'épaisseur disponible | 6 μm, 7 μm, 8 μm, 9 μm, 10 μm, 12 μm, 15 μm, 16 μm, etc. |
Alliages courants | 1235, 1070, 1060 ou comme confirmé selon les exigences techniques |
| Pureté de l'aluminium | ≥99,6 %, ≥99,7 % ou ≥99,9 %, selon la chimie de la batterie et les exigences du client |
| Conductivité électrique | ≥61 % SIGC |
| Caractère | Tempérament doux ou fourni selon les exigences de traitement du client |
| Formulaire de fourniture | Rouleaux géants, bobines refendues, bobines de bandes étroites ou bobines personnalisées |
| Plage de largeur | Adapté aux exigences du client ; largeurs courantes : 200 mm à 1 700 mm |
| Diamètre intérieur de la bobine | 76 mm, 150 mm, 200 mm, 300 mm, 500 mm, 508 mm ou personnalisé |
| Mouillabilité de la surface | ≥32 dyn/cm, favorisant l'adhésion de la boue cathodique |
| Rugosité de la surface | Ra 0,20–0,40 μm, aidant à maintenir une résistance interfaciale stable |
| Propriétés mécaniques typiques | Résistance à la traction ≥170 MPa ; allongement ≥1,5% |
Contrôle des sténopés | Inspection optique en ligne à fort grossissement avec contrôle strict des micro-sténopés |
| Poids de la bobine | Déterminé en fonction de la largeur, du diamètre de la bobine, de la capacité de charge de l'équipement et des exigences du client |
| État des surfaces | Propre, plat, exempt de contamination par l'huile, d'oxydation évidente, de bosses et de rayures graves |
| Emballage | Protection sous vide résistante à l'humidité et antistatique ; exporter des caisses ou des palettes en bois |
| Secteurs d'application | Batteries EV, batteries de stockage d'énergie, électronique grand public, véhicules à énergies nouvelles, outils électriques, etc. |
Avantages clés de la feuille d'aluminium ultra-mince pour batterie de 9 μm
1. Conception légère pour une densité d’énergie cellulaire plus élevée
La réduction de l’épaisseur du collecteur de courant est l’une des approches les plus directes pour augmenter la densité énergétique des batteries. Par rapport à une feuille plus épaisse, la feuille d'aluminium de 9 μm réduit la proportion de matériaux inactifs et permet de charger davantage de matériau actif cathodique dans les mêmes dimensions d'électrode.
Il est particulièrement adapté aux cellules de puissance à haute énergie spécifique, aux cellules de stockage d'énergie de longue durée et aux batteries sodium-ion.
2. Compatibilité électrochimique stable
Le substrat en aluminium de haute pureté est soumis à un contrôle strict des impuretés potentiellement nocives telles que Fe, Si et Cu. Il offre une compatibilité stable dans les environnements cathodiques haute tension et aide à résister à la corrosion des électrolytes et aux réactions secondaires indésirables.
Cela peut aider à réduire l’autodécharge et à soutenir la durée de vie du cycle de la batterie et la stabilité du stockage. Dans les systèmes de batteries sodium-ion, la feuille d’aluminium peut potentiellement être utilisée comme collecteur de courant pour les cathodes et les anodes, soutenant ainsi les voies d’industrialisation des batteries sodium-ion.
3. Excellente aptitude au traitement pour les lignes de production à grande vitesse
Le film ultra fin est plus susceptible de se briser et de se froisser pendant le traitement. Grâce à des processus de laminage et à des conditions de recuit optimisés, nous équilibrons la résistance à la traction et l'allongement pour fournir une résistance stable à l'étirement et à la déchirure.
La feuille est compatible avec les machines de revêtement à grande vitesse, le calandrage continu, les opérations de refente automatique et d'enroulement, contribuant ainsi à réduire les temps d'arrêt liés à la rupture des bandes.
4. Haute propreté des surfaces
Produit dans des environnements de production propres et contrôlés, le film est conçu pour avoir une faible quantité d'huile de laminage résiduelle, un minimum de poussière et aucune rayure, point lumineux ou marque de rouleau importante. La mouillabilité de surface stable permet un revêtement uniforme des boues cathodiques, y compris les matériaux LFP, NCM et NCA.
Cela permet de réduire les risques tels que la perte de poudre, la feuille exposée et les anomalies de résistance localisées.
5. Forte cohérence des lots pour la production à grande échelle
Une numérisation d'épaisseur en ligne sur toute la largeur et une inspection visuelle des sténopés assistée par IA sont utilisées pendant la production. Chaque bobine est identifiée individuellement et traçable. Les propriétés mécaniques, la conductivité électrique et les caractéristiques de surface sont maintenues avec une variation contrôlée entre les lots, aidant ainsi les fabricants de batteries étrangers à stabiliser les formulations et les processus de production tout en réduisant les problèmes de cohérence des cellules.
Applications typiques
Collecteurs de courant cathodique pour batteries de puissance LFP à haute densité énergétique et batteries lithium-ion ternaires
Systèmes de batteries au lithium pour le stockage d'énergie à grande échelle, le stockage résidentiel et le stockage d'énergie commercial et industriel
Batteries sodium-ion, y compris les applications utilisant une feuille d'aluminium comme collecteur de courant cathodique et anodique
Cellules de poche, cylindriques et prismatiques, ainsi que batteries au lithium grand public 3C haut de gamme
Batteries pour outils électroportatifs, deux-roues électriques et véhicules électriques à basse vitesse
Commerce à l'étranger de matériaux pour batteries, fourniture de nomenclatures d'énergie nouvelle et tests d'échantillons en laboratoire de R&D sur les batteries
Contrôle de qualité pour le papier d'aluminium de batterie
Contrôle de l'épaisseur et de la planéité
La variation de l'épaisseur d'une feuille de 9 μm affecte directement la cohérence de la charge du revêtement, la densité des électrodes, la structure de l'enroulement et les performances des cellules. La mesure de l'épaisseur en ligne et le contrôle de planéité en boucle fermée sont appliqués pour maintenir la cohérence de l'épaisseur longitudinale et transversale conformément aux normes nationales applicables ou aux accords clients.
Les défauts de planéité tels que les rides et les bords lâches sont amplifiés dans une feuille ultra fine. Par conséquent, la qualité des bords est strictement contrôlée lors du refendage.
Propreté et mouillabilité des surfaces
L'huile résiduelle sur la feuille d'aluminium peut réduire considérablement l'adhérence de la boue cathodique, entraînant un délaminage du revêtement ou une perte de poudre. La feuille est nettoyée et testée pour la tension de mouillage superficielle afin de garantir une liaison stable avec les boues cathodiques, y compris le phosphate de fer et de lithium et les matériaux cathodiques ternaires.
La rugosité de la surface est également contrôlée dans une plage appropriée. Des surfaces excessivement lisses peuvent augmenter le risque de fissuration pendant le séchage de la pâte, tandis que des surfaces excessivement rugueuses peuvent réduire l'uniformité du revêtement.
Contrôle des sténopés et de l'uniformité mécanique
Les trous d'épingle dans la feuille d'aluminium ultra fine peuvent contribuer au risque d'autodécharge de la batterie. L'inspection et l'évaluation des sténopés peuvent être effectuées conformément aux exigences pertinentes du GB/T 33143-2022.
Les propriétés mécaniques sont échantillonnées et testées par lot pour garantir la cohérence entre les bobines et au sein de chaque bobine, réduisant ainsi le besoin d'ajustements fréquents du processus causés par la variation des matériaux entrants.
FAQ
Q1 : Quelle est la principale différence entre le papier d’aluminium pour batterie de 9 μm et de 12 μm ? Comment les clients doivent-ils choisir ?
R : La feuille de 9 μm est plus fine et peut fournir un potentiel de densité énergétique plus élevé, mais elle nécessite un meilleur contrôle de la tension sur la chaîne de production. Il convient aux projets de batteries électriques, de stockage d'énergie et de batteries sodium-ion axés sur une énergie spécifique élevée.
La feuille de 12 μm a une plus grande résistance mécanique et une tolérance de processus plus élevée, ce qui la rend plus adaptée aux batteries de stockage d'énergie conventionnelles et aux cellules de batterie 3C standard. Les clients disposant de lignes de production existantes doivent évaluer les capacités de tension de leurs équipements de revêtement et de bobinage avant de passer à une feuille de 9 μm.
Q2 : Le contrôle des sténopés est-il difficile pour une feuille d'aluminium ultra-mince de 9 μm ?
R : Oui. Le contrôle des sténopés pour les feuilles ultra fines est nettement plus difficile que pour les feuilles plus épaisses. Nous utilisons des systèmes d’inspection et de classement optiques en ligne pleine largeur. Les bobines sont inspectées et libérées conformément aux normes de qualité des batteries, tandis que les bobines non conformes sont isolées pour garantir la qualité de la livraison.
Q3 : Pouvez-vous fournir une feuille d’aluminium de 9 μm recouverte de carbone ?
R : Oui. Une feuille d'aluminium pour batterie de 9 μm à revêtement carbone simple face ou double face peut être fournie. Le revêtement en carbone peut aider à réduire la résistance de contact interfaciale et à améliorer les performances, ce qui le rend adapté aux cellules de batterie haute puissance et à débit élevé.
Q4 : Comment les échantillons sont-ils expédiés et quelle est la quantité minimale de commande ?
R : De petits échantillons de bobines sont disponibles pour les tests en laboratoire et la validation à l’échelle pilote. Les commandes de production sont soumises aux exigences MOQ applicables, qui varient en fonction de la largeur de la feuille et des spécifications. Veuillez nous contacter pour confirmation.
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Pour le dernier devis FOB, des échantillons, des fiches techniques, des données sur les propriétés mécaniques, des rapports de conductivité ou des solutions de papier d'aluminium pour batterie de 9 μm revêtues de carbone, veuillez nous envoyer votre demande avec les détails suivants :
Alliage et épaisseur requis
Largeur requise
Diamètre intérieur de la bobine et poids cible de la bobine
Exigences de surface, y compris mouillabilité et rugosité
Quantité requise
Port de destination et Incoterms préférés
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