Battery aluminum foil is commonly used in lithium-ion batteries as a current collector, primarily for the cathode. It is responsible for collecting current and conducting it to the external circuit. Its thickness directly affects battery energy density and overall performance.
Our 9 micron double-sided bright battery aluminum foil is mainly used in premium battery products such as mobile phone batteries, 3C consumer batteries, and robot batteries. The ultra-thin foil helps make batteries thinner and increases energy density, while providing stable electrical conductivity and reliable performance during charging and discharging.
9μm battery aluminum foil is generally manufactured from high-purity, battery-grade aluminum. Common alloys include 1050, 1060, 1070, and 1235. High-purity aluminum slabs are processed through a complete battery-grade quality-control system, including online melt degassing, precision multi-pass cold rolling, vacuum annealing, clean-room slitting, and full online inspection.
La lámina terminada presenta niveles de poros muy bajos, espesor uniforme, una superficie limpia y una combinación bien equilibrada de resistencia a la tracción y alargamiento. Es adecuado para procesos de recubrimiento, calandrado, corte y bobinado de alta velocidad.
Especificaciones del papel de aluminio de la batería
| Artículo | Especificación |
| Nombre del producto | Papel de aluminio ultrafino para batería de 9 micrones |
| Aplicación principal | Colector de corriente catódica y sustrato de electrodo catódico para baterías de iones de litio |
| Espesor estándar | 9μm/0,009mm |
| Rango de espesor disponible | 6μm, 7μm, 8μm, 9μm, 10μm, 12μm, 15μm, 16μm, etc. |
Aleaciones comunes | 1235, 1070, 1060 o según lo confirmado según los requisitos técnicos |
| Pureza del aluminio | ≥99,6%, ≥99,7% o ≥99,9%, según la química de la batería y los requisitos del cliente |
| Conductividad eléctrica | ≥61% SIGC |
| Temperamento | Templado suave o suministrado según los requisitos de procesamiento del cliente. |
| Formulario de suministro | Rollos gigantes, bobinas cortadas, bobinas de tiras estrechas o bobinas personalizadas |
| Rango de ancho | Corte según requerimientos del cliente; anchos comunes: 200 mm–1700 mm |
| Diámetro interior de la bobina | 76 mm, 150 mm, 200 mm, 300 mm, 500 mm, 508 mm o personalizado |
| Humectabilidad de la superficie | ≥32 dyn/cm, lo que favorece la adhesión de la suspensión catódica |
| Rugosidad de la superficie | Ra 0,20–0,40 μm, lo que ayuda a mantener una resistencia interfacial estable |
| Propiedades mecánicas típicas | Resistencia a la tracción ≥170 MPa; alargamiento ≥1,5% |
Control de poros | Inspección óptica en línea de gran aumento con estricto control de microorificios |
| Peso de la bobina | Determinado según el ancho, diámetro de la bobina, capacidad de carga del equipo y requisitos del cliente. |
| Condición de la superficie | Limpio, plano, libre de contaminación por aceite, oxidación obvia, abolladuras y rayones severos. |
| Embalaje | Protección al vacío a prueba de humedad y antiestática; exportar cajas o pallets de madera |
| Industrias de aplicación | Baterías para vehículos eléctricos, baterías de almacenamiento de energía, electrónica de consumo, vehículos de nueva energía, herramientas eléctricas, etc. |
Ventajas clave del papel de aluminio para batería ultrafino de 9 μm
1. Diseño liviano para mayor densidad de energía celular
Reducir el espesor del colector de corriente es uno de los enfoques más directos para aumentar la densidad de energía de la batería. En comparación con una lámina más gruesa, la lámina de aluminio de 9 μm reduce la proporción de materiales inactivos y permite cargar más material activo del cátodo dentro de las mismas dimensiones del electrodo.
Es particularmente adecuado para celdas de energía de alta energía específica, celdas de almacenamiento de energía de larga duración y baterías de iones de sodio.
2. Compatibilidad electroquímica estable
El sustrato de aluminio de alta pureza está sujeto a un estricto control de impurezas potencialmente dañinas como Fe, Si y Cu. Ofrece compatibilidad estable en entornos de cátodos de alto voltaje y ayuda a resistir la corrosión de electrolitos y reacciones secundarias no deseadas.
Esto puede ayudar a reducir la autodescarga y respaldar la vida útil del ciclo de la batería y la estabilidad del almacenamiento. En los sistemas de baterías de iones de sodio, el papel de aluminio puede usarse potencialmente como colector de corriente tanto para cátodos como para ánodos, apoyando las rutas de industrialización de las baterías de iones de sodio.
3. Excelente procesabilidad para líneas de producción de alta velocidad
La lámina ultrafina es más susceptible a romperse y arrugarse durante el procesamiento. A través de procesos de laminado optimizados y condiciones de recocido, equilibramos la resistencia a la tracción y el alargamiento para proporcionar una resistencia estable al estiramiento y al desgarro.
La lámina es compatible con máquinas de recubrimiento de alta velocidad, calandrado continuo, corte automático y operaciones de bobinado, lo que ayuda a reducir el tiempo de inactividad relacionado con la rotura de la tira.
4. Alta limpieza de superficies
Producida en entornos de producción limpios y controlados, la lámina está diseñada para tener un bajo nivel de aceite de laminación residual, un mínimo de polvo y sin rayones, puntos brillantes o marcas de rodillos significativos. La humectabilidad estable de la superficie favorece el recubrimiento uniforme de lodos catódicos, incluidos los materiales LFP, NCM y NCA.
Esto ayuda a reducir riesgos como la caída de polvo, la lámina expuesta y anomalías de resistencia localizadas.
5. Fuerte consistencia de lotes para producción a gran escala
Durante la producción se utilizan el escaneo de espesores en línea de ancho completo y la inspección visual de orificios asistida por IA. Cada bobina está identificada y rastreable individualmente. Las propiedades mecánicas, la conductividad eléctrica y las características de la superficie se mantienen con una variación controlada entre lotes, lo que ayuda a los fabricantes de baterías extranjeros a estabilizar las formulaciones y los procesos de producción y, al mismo tiempo, reduce los problemas de consistencia de las celdas.
Aplicaciones típicas
Colectores de corriente catódica para LFP de alta densidad de energía y baterías ternarias de iones de litio
Sistemas de baterías de litio para almacenamiento de energía a escala de servicios públicos, almacenamiento residencial y almacenamiento de energía comercial e industrial.
Baterías de iones de sodio, incluidas aplicaciones que utilizan papel de aluminio como colectores de corriente tanto catódicos como anódicos.
Celdas de bolsa, cilíndricas y prismáticas, así como baterías de litio de consumo 3C de alta gama.
Baterías para herramientas eléctricas, vehículos eléctricos de dos ruedas y vehículos eléctricos de baja velocidad
Comercio de materiales de baterías en el extranjero, suministro de listas de materiales de nueva energía y pruebas de muestras de laboratorio de investigación y desarrollo de baterías
Control de calidad del papel de aluminio para baterías
Control de espesor y planitud
La variación del espesor de una lámina de 9 μm afecta directamente la consistencia de la carga del recubrimiento, la densidad del electrodo, la estructura del devanado y el rendimiento de la celda. La medición del espesor en línea y el control de planitud de circuito cerrado se aplican para mantener la consistencia del espesor longitudinal y transversal de acuerdo con las normas nacionales aplicables o los acuerdos con el cliente.
Los defectos de planitud, como arrugas y bordes sueltos, se amplifican en la lámina ultrafina. Por lo tanto, la calidad de los bordes se controla estrictamente durante el corte.
Limpieza y humectabilidad de la superficie
El aceite residual en el papel de aluminio puede reducir significativamente la adhesión de la lechada catódica, lo que provoca delaminación del recubrimiento o pérdida de polvo. La lámina se limpia y se prueba la tensión de humectación superficial para garantizar una unión estable con lodos catódicos, incluidos fosfato de litio y hierro y materiales de cátodo ternario.
La rugosidad de la superficie también se controla dentro de un rango apropiado. Las superficies excesivamente lisas pueden aumentar el riesgo de agrietamiento durante el secado de la lechada, mientras que las superficies excesivamente rugosas pueden reducir la uniformidad del recubrimiento.
Control de uniformidad mecánica y poros
Los agujeros en el papel de aluminio ultrafino pueden contribuir al riesgo de autodescarga de la batería. La inspección y evaluación de poros se pueden realizar de acuerdo con los requisitos pertinentes de GB/T 33143-2022.
Las propiedades mecánicas se muestrean y prueban por lotes para garantizar la coherencia entre las bobinas y dentro de cada bobina, lo que reduce la necesidad de ajustes frecuentes del proceso causados por la variación del material entrante.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Cuál es la principal diferencia entre el papel de aluminio para batería de 9 μm y 12 μm? ¿Cómo deben elegir los clientes?
R: La lámina de 9 μm es más delgada y puede proporcionar un mayor potencial de densidad de energía, pero requiere un mejor control de la tensión en la línea de producción. Es adecuado para proyectos de baterías de energía, almacenamiento de energía y baterías de iones de sodio centrados en alta energía específica.
La lámina de 12 μm tiene mayor resistencia mecánica y mayor tolerancia al proceso, lo que la hace más adecuada para baterías de almacenamiento de energía convencionales y celdas de batería 3C estándar. Los clientes con líneas de producción existentes deben evaluar las capacidades de tensión de sus equipos de recubrimiento y bobinado antes de cambiar a láminas de 9 μm.
P2: ¿Es difícil controlar los poros para el papel de aluminio ultrafino de 9 μm?
R: Sí. El control de poros para láminas ultrafinas es significativamente más desafiante que para láminas más gruesas. Utilizamos sistemas ópticos de inspección y clasificación de poros en línea de ancho completo. Las bobinas se inspeccionan y liberan de acuerdo con los estándares de grado de batería, mientras que las bobinas no conformes se aíslan para ayudar a garantizar la calidad de la entrega.
P3: ¿Pueden suministrar papel de aluminio de 9 μm recubierto de carbono?
R: Sí. Se puede suministrar papel de aluminio para batería de 9 μm recubierto de carbono de una o dos caras. El recubrimiento de carbono puede ayudar a reducir la resistencia de contacto interfacial y mejorar el rendimiento de la velocidad, lo que lo hace adecuado para celdas de batería de alta potencia y velocidad.
P4: ¿Cómo se envían las muestras y cuál es la cantidad mínima de pedido?
R: Hay pequeñas muestras de bobinas disponibles para pruebas de laboratorio y validación a escala piloto. Las órdenes de producción están sujetas a los requisitos de MOQ aplicables, que varían según el ancho de la lámina y las especificaciones. Por favor contáctenos para confirmación.
Contáctenos
Para obtener la cotización FOB más reciente, muestras, hojas de datos técnicos, datos de propiedades mecánicas, informes de conductividad o soluciones de papel de aluminio para baterías de 9 μm recubiertas de carbono, envíenos su consulta con los siguientes detalles:
Aleación y espesor requeridos
Ancho requerido
Diámetro interior de la bobina y peso objetivo de la bobina
Requisitos de la superficie, incluida la humectabilidad y la rugosidad.
Cantidad requerida
Puerto de destino e Incoterms preferidos
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