¿Qué es el papel de aluminio para cigarrillos?
Papel de aluminio para cigarrillos.(también conocido como revestimiento interior de cigarrillos o papel de aluminio para cigarrillos) generalmente se fabrica laminando papel de aluminio suave como8011-Oo1235-Ocon papel de colores. Esta estructura proporciona una suavidad y ductilidad excelentes, lo que permite que la lámina se deforme durante el envoltorio sin retroceder. Los colores más comunes son el dorado y el plateado.
Ubicado dentro del paquete o caja de cigarrillos, envuelve el paquete de cigarrillos, lo que ayuda a mantener la frescura y la estabilidad durante el almacenamiento y el transporte.
Composición de la lámina interior del cigarrillo
Forro interior para cigarrillos(Revestimiento interior de cigarrillos) generalmente consta de una estructura compuesta de dos capas de papel + una capa de papel de aluminio, en la que el papel, el papel de aluminio y la capa adhesiva trabajan juntos para proporcionar una barrera contra la humedad, resistencia al oxígeno, retención de aroma y una apariencia de empaque premium.
1. Capa de papel
La capa de papel está disponible en dos tipos: papel estándar y papel especial.
Papel de fumar estándar:
Producido con papel base de alta resistencia, que ofrece buenas propiedades de adsorción y regulación de la humedad para absorber la humedad y los olores del tabaco.Papel especial:
Fabricado con materias primas de mayor calidad, como papel de malla, papel de algodón o papel de pulpa de bambú, lo que mejora la sensación táctil y la estética del embalaje interno.
| Tipo | Papel específico para tabaco, papel especial (papel de hilo, papel de algodón, papel de pulpa de bambú) | |
| Blancura del papel | ≥75% | |
| Gramaje del papel interior | 35±1,5g/m2 | |
| Tamaño | Espesor | 0,0060 mm - 0,0105 mm |
| Ancho | <1700 milímetros | |
2. Capa de papel de aluminio
El papel de aluminio utilizado para los envases de cigarrillos suele tener un espesor de alrededor de 0,006 mm. Aunque es extremadamente fino, proporciona excelentes propiedades de barrera al bloquear el oxígeno, la humedad y los olores externos para preservar el sabor original del tabaco.
Las aleaciones de aluminio comunes utilizadas incluyen: 1235, 1145, 8011, 8111, 8021 y 8079.
Estas aleaciones se suministran en estado O-temper (estado blando), lo que ofrece excelente ductilidad, baja tasa de poros y alta adaptabilidad a la laminación compuesta.
Rango de espesor típico: 0,0055 mm / 0,006 mm / 0,0065 mm
| Aleación | 1235 1145 8011 8111 8021 8079 | |
| Temperamento | oh | |
| Gramaje del papel interior | 17±1,5 g/m2 | |
| Tamaño | Espesor | 0,0060 mm - 0,0105 mm |
| Ancho | <1700 milímetros | |
3. Capa adhesiva
La capa adhesiva une firmemente el papel y el papel de aluminio y es crucial para la calidad del compuesto.
El adhesivo normalmente utiliza un adhesivo especializado (comúnmente a base de solvente o agua) o un adhesivo a base de cera. Esto garantiza una fuerza de unión estable a largo plazo entre la capa de papel y la capa de papel de aluminio, mejorando la adaptabilidad y consistencia del papel de aluminio para cigarrillos en máquinas de envasado de alta velocidad.
Por qué los envases de cigarrillos utilizan papel de aluminio
Barrera de humedad y oxígeno
El papel de aluminio retiene la humedad interna y evita la entrada de humedad externa y oxígeno, evitando el secado, el crecimiento de moho y la oxidación del tabaco.Protección de la luz
Bloquea la luz visible y ultravioleta, previniendo la degradación de la nicotina y la oxidación de los aceites del tabaco, extendiendo la vida útil.Preservación del aroma
Crea un ambiente sellado para retener los compuestos volátiles del aroma del tabaco y prevenir la transferencia de olores.Protección mecánica
Suave pero moldeable, la lámina se ajusta firmemente alrededor del paquete de cigarrillos para mantener la integridad estructural durante el transporte.Higiene y limpieza
En comparación con el papel normal, la capa de aluminio bloquea más eficazmente el polvo, los aceites y los contaminantes.Atractivo visual mejorado
Los efectos de brillo metálico y relieve dan una apariencia premium, fresca y elegante.Eficiencia de fabricación
Los compuestos de papel y láminas combinan propiedades de barrera con capacidad de impresión a un nivel rentable, lo que permite una producción en masa de alta velocidad.
Especificaciones de papel de aluminio para cigarrillos personalizables
MC Aluminium ofrece opciones de inventario pequeño para muestreo y prueba y ofrece personalización completa según las especificaciones del cliente.
| Color | Personalizado según sus necesidades |
| Tipo | Rollo |
| Gramaje | 55±3g/m2 |
| Espesor | sobre el tuyo |
| Resistencia a la tracción | ≥18,75N/15mm |
| Fuerza de plegado | ≥20 veces |
| Grados de moldeo | ≥30 grados |
| agua | ≤3,0 g/m2.24h |
| Humedad de entrega | 6±2% |
| Blancura fluorescente | ≤1,0% |
| ab | ≤2.0 |
| Ancho | sobre el tuyo, normal de 80 mm a 86 mm |
| Longitud | 1500m-1800m para que usted elija |
| Él interior | 76 mm, requisito especial aceptable |
Tipos de revestimiento interior personalizados disponibles
Papel de revestimiento de cigarrillos de colores
Papel para revestimiento de cigarrillos con acabado laminado
Papel de revestimiento de cigarrillos en relieve
Papel de revestimiento de cigarrillos con logotipo personalizado
Papel de revestimiento interior holográfico láser
Cómo elegir el papel de aluminio para cigarrillos adecuado
1. Pureza del aluminio y uniformidad del espesor
Las aleaciones de alta pureza como la 1235 proporcionan ductilidad y rendimiento de barrera superiores. Una tolerancia de espesor más pequeña garantiza un embalaje estable.
2. Fuerza de unión del compuesto
Las capas deben estar unidas firmemente para evitar la delaminación, especialmente en líneas de envasado de alta velocidad.
3. Limpieza y brillo de la superficie
La lámina debe estar libre de manchas de aceite, partículas, arrugas y defectos para garantizar un rendimiento visual y de embalaje óptimo.
4. Tasa de poros
La baja densidad de poros es fundamental para los productos de tabaco de alta gama porque afecta directamente las propiedades de barrera.
5. Precisión de estampado
El estampado claro y uniforme mejora el rendimiento del plegado y realza el efecto visual.
6. Capacidad del proveedor y sistema de calidad
Los fabricantes equipados con laminadores continuos, líneas de recubrimiento y líneas de producción de compuestos pueden ofrecer una calidad más estable y un suministro confiable.