Что такое сигаретная алюминиевая фольга?
Бумага из алюминиевой фольги для сигарет(также известный как внутренний вкладыш сигареты или сигаретная алюминиевая фольга) обычно изготавливается путем ламинирования мягкой алюминиевой фольги, такой как8011-Оили1235-Ос цветной бумагой. Такая структура обеспечивает превосходную мягкость и пластичность, позволяя фольге деформироваться во время упаковки, не отскакивая назад. Наиболее распространенные цвета – золото и серебро.
Расположенный внутри сигаретной пачки или коробки, он оборачивает пачку сигарет, помогая сохранить свежесть и стабильность во время хранения и транспортировки.
Состав фольги для внутреннего вкладыша сигарет
Внутренний вкладыш сигареты(Внутренний вкладыш сигареты) обычно состоит из композитной структуры, состоящей из двух слоев бумаги + одного слоя алюминиевой фольги, при этом бумага, фольга и клейкий слой работают вместе, обеспечивая влагонепроницаемость, устойчивость к кислороду, сохранение аромата и превосходный внешний вид упаковки.
1. Бумажный слой
Бумажный слой доступен в двух типах: стандартная бумага и специальная бумага.
Стандартная сигаретная бумага:
Изготовлено с использованием высокопрочной бумаги-основы, обладающей хорошими адсорбционными и влагорегулирующими свойствами, поглощающими влагу и запахи табака.Специальная бумага:
Изготовлено с использованием более высококачественного сырья, такого как сетчатая бумага, хлопчатобумажная бумага или бумага из бамбуковой целлюлозы, что улучшает тактильные ощущения и улучшает эстетику внутренней упаковки.
| Тип | Табачная бумага, специальная бумага (пряжа, хлопчатобумажная бумага, бумага из бамбуковой целлюлозы) | |
| Белизна бумаги | ≥75 % | |
| Плотность бумаги для внутреннего вкладыша | 35±1,5 г/м2 | |
| Размер | Толщина | 0,0060 мм - 0,0105 мм |
| Ширина | <1700 мм | |
2. Слой алюминиевой фольги
Алюминиевая фольга, используемая для упаковки сигарет, обычно имеет толщину около 0,006 мм. Несмотря на то, что он чрезвычайно тонкий, он обеспечивает выдающиеся барьерные свойства, блокируя кислород, влагу и посторонние запахи, сохраняя первоначальный вкус табака.
Обычно используемые алюминиевые сплавы включают: 1235, 1145, 8011, 8111, 8021 и 8079.
Эти сплавы поставляются в состоянии O (мягкое состояние), обеспечивающем превосходную пластичность, низкий уровень микроотверстий и высокую адаптируемость к композитному ламинированию.
Типичный диапазон толщины: 0,0055 мм/0,006 мм/0,0065 мм.
| Сплав | 1235 1145 8011 8111 8021 8079 | |
| Характер | О | |
| Плотность бумаги для внутреннего вкладыша | 17±1,5 г/м2 | |
| Размер | Толщина | 0,0060 мм - 0,0105 мм |
| Ширина | <1700 мм | |
3. Клеевой слой
Клейкий слой прочно связывает бумагу и алюминиевую фольгу и имеет решающее значение для качества композита.
В качестве клея обычно используется специализированный клей (обычно на основе растворителя или воды) или клей на основе воска. Это обеспечивает долговременную стабильную прочность сцепления между слоем бумаги и слоем алюминиевой фольги, улучшая адаптируемость и консистенцию бумаги из сигаретной фольги на высокоскоростных упаковочных машинах.
Почему в упаковке сигарет используется алюминиевая фольга
Влаго- и кислородный барьер
Алюминиевая фольга удерживает внутреннюю влагу и предотвращает попадание внешней влаги и кислорода, предотвращая высыхание, рост плесени или окисление табака.Световая защита
Блокирует видимый и ультрафиолетовый свет, предотвращая разложение никотина и окисление табачных масел, продлевая срок годности.Сохранение аромата
Создает герметичную среду для удержания летучих соединений табачного аромата и предотвращения передачи запаха.Механическая защита
Мягкая, но пластичная фольга плотно прилегает к пачке сигарет, сохраняя структурную целостность во время транспортировки.Гигиена и чистота
По сравнению с обычной бумагой слой фольги более эффективно блокирует пыль, масла и загрязнения.Улучшенная визуальная привлекательность
Металлический блеск и эффекты тиснения придают изделию премиальный, свежий и элегантный вид.Эффективность производства
Композиты бумага-фольга сочетают барьерные свойства с возможностью печати на экономически эффективном уровне, обеспечивая высокоскоростное массовое производство.
Характеристики настраиваемой сигаретной фольги
MC Aluminium предоставляет небольшие варианты запасов для отбора проб и испытаний, а также предлагает полную настройку в соответствии с требованиями заказчика.
| Цвет | Настраивается в соответствии с вашими потребностями |
| Тип | Рулон |
| Граммаж | 55±3 г/м2 |
| Толщина | на твоем |
| Предел прочности | ≥18,75 Н/15 мм |
| Прочность складывания | ≥20 раз |
| Степени формования | ≥30 градусов |
| вода | ≤3,0 г/м2,24 часа |
| Доставка Влага | 6±2 % |
| Флуоресцентная белизна | ≤1,0% |
| Еаб | ≤2,0 |
| Ширина | по вашему нормально от 80мм-86мм |
| Длина | 1500-1800 м на ваш выбор |
| Внутренний Он | 76 мм, принимаются специальные требования |
Доступные типы нестандартных внутренних вкладышей
Цветная подкладочная бумага для сигарет
Обработанная бумага для подкладки сигарет
Тисненая подкладочная бумага для сигарет
Бумага для подкладки сигарет с индивидуальным логотипом
Лазерная голографическая внутренняя бумага-лайнер
Как правильно выбрать бумагу из алюминиевой фольги для сигарет
1. Чистота алюминия и однородность толщины
Сплавы высокой чистоты, такие как 1235, обеспечивают превосходную пластичность и барьерные свойства. Меньший допуск по толщине обеспечивает стабильную упаковку.
2. Прочность соединения композита
Слои должны быть прочно склеены во избежание расслоения, особенно на высокоскоростных упаковочных линиях.
3. Чистота и блеск поверхности.
На фольге не должно быть масляных пятен, частиц, складок и дефектов, чтобы обеспечить оптимальные визуальные и упаковочные характеристики.
4. Скорость точечного отверстия
Низкая плотность микропор имеет решающее значение для высококачественных табачных изделий, поскольку она напрямую влияет на барьерные свойства.
5. Точность тиснения
Четкое и равномерное тиснение улучшает характеристики складывания и усиливает визуальный эффект.
6. Возможности поставщика и система качества
Производители, оснащенные станами непрерывной прокатки, линиями нанесения покрытий и линиями по производству композитных материалов, могут обеспечить более стабильное качество и надежные поставки.