1235 pertenece a la serie 1xxx de aluminio industrial de alta pureza, con un contenido de aluminio ≥99,35%. Los elementos impuros, como el silicio, el hierro, el cobre y el zinc, están estrictamente controlados (Si+Fe ≤ 0,65 %; Cu ≤ 0,05 %) para evitar que impurezas nocivas desencadenen reacciones electroquímicas secundarias, corrosión localizada o fluctuaciones en la resistencia interna. Esta aleación cumple con los requisitos estándar nacionales para el papel de aluminio utilizado como colector de corriente en baterías de iones de litio.
El papel de aluminio recocido templado 1235 O es un material de aluminio de alta precisión para colectores de corriente de electrodo positivo de baterías de iones de litio, sustratos de cátodos y papel de aluminio recubierto de carbono procesamiento. Se fabrica a partir de una aleación de aluminio 1235 de alta calidad mediante fusión, fundición y laminado continuo, laminado en frío, laminado de láminas, recocido, corte e inspección de superficies.
El producto presenta alta pureza, espesor uniforme, superficie limpia, buena flexibilidad, baja densidad de poros y excelente planitud de la bobina.
En las baterías de iones de litio, el papel de aluminio se utiliza normalmente como colector de corriente y sustrato de recubrimiento para materiales activos catódicos. Sus funciones principales incluyen transportar el material activo del cátodo, conducir corriente, reducir la resistencia interna de la batería y proporcionar un sustrato estable para los procesos posteriores de recubrimiento de electrodos, calandrado, corte, bobinado y apilamiento.
Por lo tanto, la calidad de la superficie, la precisión del espesor, las propiedades mecánicas y la consistencia del procesamiento del papel de aluminio pueden afectar directamente la adhesión del recubrimiento del electrodo, la consistencia de la hoja del electrodo y el rendimiento de fabricación de las celdas de la batería.
Especificaciones del producto
| Artículo | Especificación |
| aleación | 1235 |
| Temperamento | oh |
| Rango de espesor estándar | 0,010–0,050 mm |
| Espesores comunes | 0,012 mm, 0,015 mm, 0,016 mm, 0,020 mm |
| Tolerancia de espesor | Controlado con precisión; Disponible según los requisitos del cliente. |
| Rango de ancho | 80–1600 milímetros |
| Formulario de suministro | Bobinas gigantes o bobinas con acabado cortado, cortadas según los requisitos de ancho de electrodo del cliente |
| Resistividad eléctrica | ≤0,025 Ω·mm²/m |
| Resistencia a la tracción | 70–90 MPa |
| Elongación | ≥12% |
| Densidad de poros | ≤200 agujeros/m² |
| Planitud de la bobina | Plano y recto, sin bordes ondulados, cambios de capa o telescopados fuera de los requisitos de control |
| Superficie | Limpie el papel de aluminio brillante por ambos lados; libre de manchas de aceite y de corrosión; baja tasa de poros |
| Personalización de superficies | Los sustratos de rugosidad específicos se pueden personalizar para el pretratamiento del recubrimiento de carbono. |
| ID de núcleo | Ø150mm, Ø300mm, Ø400mm, Ø505mm; Núcleos de papel o acero estándar para la industria de baterías de litio. |
| Estándares | GB/T 3190; Estándar de papel de aluminio GB/T 36186 para baterías de iones de litio |
| Documentos de inspección | Certificado de material, informe de conductividad eléctrica e informe de prueba de propiedades mecánicas suministrados con el envío; Inspección de terceros compatible |
| Aplicaciones | Colectores de corriente catódicos de baterías de iones de litio, láminas de aluminio recubiertas de carbono, sustratos de revestimiento de electrodos, etc. |
| Cantidad mínima de pedido | 1 a 3 toneladas |
Ventajas técnicas del papel de aluminio 1235 para baterías de litio
1. Baja resistencia eléctrica
A través de procesos controlados de refinación, laminado y recocido, la lámina mantiene una baja resistividad eléctrica, lo que ayuda a mejorar la eficiencia de recolección de corriente y la utilización de energía de la batería.
2. Excelente conductividad eléctrica
Una buena conductividad ayuda a garantizar una distribución de corriente más uniforme a través del electrodo, lo que reduce el calentamiento localizado y la variación de resistencia.
3. Buena formabilidad
El temple O totalmente recocido proporciona buena suavidad, ductilidad y flexibilidad. La lámina es adecuada para calandrado, corte, bobinado, apilado, doblado de celdas de bolsa y otros procesos de formación complejos de electrodos.
4. Resistencia a la corrosión estable
El papel de aluminio puede mantener un rendimiento estable en el entorno químico interno de baterías de iones de litio diseñadas adecuadamente, lo que contribuye a la confiabilidad de la batería a largo plazo.
5. Superficie limpia y baja densidad de poros
La superficie limpia de la lámina y la densidad controlada de poros ayudan a mantener una calidad de recubrimiento constante, reducir los defectos del recubrimiento y mejorar el rendimiento de la producción de electrodos.
6. Adecuado para revestimiento de carbono y revestimiento grueso
La lámina se puede utilizar como sustrato para láminas de aluminio recubiertas de carbono y es adecuada para aplicaciones que requieren revestimientos catódicos gruesos, sujeto a validación con la formulación de revestimiento y el proceso de producción del cliente.
7. Opción de material ambientalmente responsable
El aluminio tiene una alta reciclabilidad y puede respaldar objetivos de fabricación ecológica y materiales sostenibles.
Aplicaciones típicas
papel de aluminio 1235 Es ampliamente utilizado en las siguientes industrias y productos:
Colectores de corriente catódicos de baterías de iones de litio.
Sustratos de electrodos catódicos para baterías eléctricas.
Sustratos de revestimiento catódico para baterías de almacenamiento de energía.
Materiales de electrodos para baterías de iones de litio de consumo.
Papel de aluminio catódico para baterías de fosfato de hierro y litio (LFP)
Papel de aluminio catódico para baterías ternarias de litio.
Colectores de corriente para sistemas catódicos de óxido de litio, cobalto y óxido de litio y manganeso.
Sustratos para el procesamiento de láminas de aluminio recubiertas de carbono
Papel de aluminio para supercondensadores y dispositivos electroquímicos.
Materias primas para materiales compuestos de electrodos de batería y aplicaciones de procesamiento profundo
Comparación: lámina de aluminio templado 1235 O frente a otras láminas de aluminio para baterías comunes
| Artículo de comparación | Papel de aluminio templado 1235 O | Papel de aluminio 1050 | Papel de aluminio 1060 |
| Contenido de aluminio | Normalmente ≥99,35% | Normalmente ≥99,50% | Normalmente ≥99,60% |
| Conductividad eléctrica | bueno | bueno | Normalmente más alto |
| ductilidad | Generalmente bueno en temperamento O. | Depende del temperamento | Depende del temperamento |
| Idoneidad del procesamiento | Adecuado para aplicaciones validadas de procesamiento de láminas finas | Ampliamente utilizado en diversas aplicaciones industriales y eléctricas. | Ampliamente utilizado en aplicaciones conductoras y eléctricas. |
| Aplicación de la batería | Requiere validación basada en el sistema de batería específico. | Se puede utilizar para aplicaciones calificadas de colector de corriente catódica. | Se puede utilizar para aplicaciones calificadas de colector de corriente catódica. |
| Factores clave de compra | Pureza, calidad de la superficie, poros, espesor y compatibilidad del proceso. | Conductividad, precisión dimensional y calidad de la superficie. | Conductividad, precisión dimensional y calidad de la superficie. |
Control de calidad de producción y entrega de embalaje.
1. Control de impurezas
El aluminio fundido se refina y purifica para controlar estrictamente las inclusiones metálicas y las partículas extrañas. Esto ayuda a reducir los riesgos potenciales asociados con la contaminación y la autodescarga.
2. Proceso de recocido controlado
El recocido en atmósfera protectora se utiliza para reducir la oxidación, el ennegrecimiento y la variación del color de la superficie durante el proceso de recocido.
3. Inspección integral de lotes
Se analizan muestras de cada lote para detectar:
Conductividad eléctrica
Resistencia a la tracción y alargamiento.
Densidad de poros
aceite residual
Aspecto y limpieza de la superficie.
4. Embalaje a prueba de humedad y polvo
La lámina se protege con una película antiestática y resistente a la humedad, paneles protectores y cajas de cartón reforzadas o paletas de madera. Este embalaje ayuda a prevenir rayones, exposición a la humedad, oxidación y contaminación durante el transporte.
5. Suministro y entrega flexibles
Apoyamos:
Pruebas de muestra
Producción de prueba en lotes pequeños
Suministro estable de gran volumen
Especificaciones personalizadas no estándar para I+D del cliente y desarrollo de productos.
Anchos de hendidura, pesos de bobina, tamaños de núcleo y requisitos de embalaje personalizados