1235 は、アルミニウム含有量が 99.35% 以上の高純度工業用アルミニウムの 1xxx シリーズに属します。シリコン、鉄、銅、亜鉛などの不純物元素は厳密に管理されており（Si+Fe ≤ 0.65%、Cu ≤ 0.05%）、有害な不純物が電気化学的副反応、局部腐食、内部抵抗の変動を引き起こすのを防ぎます。この合金は、リチウムイオン電池の集電体として使用されるアルミニウム箔の国家標準要件を満たしています。
1235 O 焼鈍アルミニウム箔は、リチウムイオン電池の正極集電体、正極基板、および正極基板用の高精度箔材料です。 カーボンコーティングされたアルミ箔 処理中。高品質の 1235 アルミニウム合金を使用し、溶解、連続鋳造および圧延、冷間圧延、箔圧延、焼鈍、スリット、表面検査を経て製造されます。
この製品は、高純度、均一な厚さ、きれいな表面、優れた柔軟性、低いピンホール密度、および優れたコイル平坦性を特徴としています。
リチウムイオン電池では、通常、アルミニウム箔が集電体およびカソード活物質のコーティング基板として使用されます。その主な機能には、カソード活物質の担持、電流の伝導、バッテリーの内部抵抗の低減、後続の電極コーティング、カレンダー加工、スリット、巻き取り、および積層プロセスのための安定した基板の提供が含まれます。
したがって、アルミニウム箔の表面品質、厚さ精度、機械的特性、および加工の一貫性は、電極コーティングの密着性、電極シートの一貫性、およびバッテリーセルの製造歩留まりに直接影響を与える可能性があります。
製品仕様
| アイテム | 仕様 |
| 合金 | 1235 |
| 気性 | ○ |
| 標準厚み範囲 | 0.010～0.050mm |
| 一般的な厚さ | 0.012mm、0.015mm、0.016mm、0.020mm |
| 厚さの許容差 | 精密に制御されています。顧客の要求に応じて利用可能 |
| 幅の範囲 | 80～1600mm |
| 供給フォーム | ジャンボ コイルまたはスリット仕上げコイル、お客様の電極幅の要件に合わせてカット |
| 電気抵抗率 | ≤0.025 Ω・mm²/m |
| 引張強さ | 70～90MPa |
| 伸び | ≥12% |
| ピンホール密度 | ≤200 穴/m² |
| コイルの平坦度 | 平らで真っ直ぐで、エッジの波打ち、層の移動、または制御要件を超えた伸縮がありません。 |
| 表面 | 両面の明るいホイルをきれいにします。油汚れや腐食斑がないこと。ピンホール率が低い |
| 表面のカスタマイズ | 特定の粗さの基板をカーボンコーティング前処理用にカスタマイズ可能 |
| コアID | Ø150 mm、Ø300 mm、Ø400 mm、Ø505 mm;リチウム電池業界向けの標準的な紙またはスチールコア |
| 規格 | GB/T 3190; GB/T 36186 リチウムイオン電池用アルミ箔規格 |
| 検査書類 | 出荷時に提供される材料証明書、導電率レポート、および機械的特性試験レポート。第三者検査をサポート |
| アプリケーション | リチウムイオン電池正極集電体、炭素被覆アルミニウム箔、電極被覆基材など |
| MOQ | 1～3トン |
リチウム電池用1235アルミ箔の技術的優位性
1. 低い電気抵抗
制御された精製、圧延、およびアニーリングプロセスを通じて、箔は低い電気抵抗率を維持し、集電効率とバッテリーエネルギー利用率の向上に役立ちます。
2. 優れた導電性
優れた導電性により、電極全体でより均一な電流分布が保証され、局所的な発熱と抵抗の変動が軽減されます。
3. 良好な成形性
完全に焼きなましされた O 焼き戻しにより、優れた柔らかさ、延性、柔軟性が得られます。この箔は、電極のカレンダー加工、スリッティング、巻き付け、積み重ね、パウチセルの曲げ、およびその他の複雑な成形プロセスに適しています。
4. 安定した耐食性
アルミニウム箔は、適切に設計されたリチウムイオン電池の内部化学環境において安定した性能を維持でき、電池の長期信頼性に貢献します。
5. きれいな表面と低いピンホール密度
きれいな箔表面と制御されたピンホール密度により、一貫したコーティング品質がサポートされ、コーティングの欠陥が減少し、電極の製造歩留まりが向上します。
6. カーボン塗装や厚塗りに最適
この箔は、炭素コーティングされたアルミニウム箔の基材として使用でき、厚い陰極コーティングを必要とする用途に適していますが、顧客のコーティング配合および製造プロセスによる検証が必要です。
7. 環境に配慮した材料オプション
アルミニウムはリサイクル性が高く、環境に優しい製造と持続可能な材料の目標をサポートできます。
代表的な用途
1235アルミホイル 以下の業界や製品で広く使用されています。
リチウムイオン電池の正極集電体
動力電池用正極電極基板
エネルギー貯蔵電池用正極コーティング基板
民生用リチウムイオン電池用電極材料
リン酸鉄リチウム（LFP）電池用正極アルミ箔
三元系リチウム電池用正極アルミ箔
コバルト酸リチウムおよびマンガン酸化リチウム正極システム用集電体
カーボンコートアルミ箔加工用基材
スーパーキャパシタおよび電気化学デバイス用のアルミニウム箔
電池電極複合材料および深加工用途の原料
比較: 1235 O テンパー アルミニウム フォイルと他の一般的なバッテリー アルミニウム フォイル
| 比較項目 | 1235 O テンパーアルミ箔 | 1050アルミ箔 | 1060アルミ箔 |
| アルミニウム含有量 | 通常 ≥99.35% | 通常 ≥99.50% | 通常 ≥99.60% |
| 電気伝導率 | 良い | 良い | 通常はより高い |
| 延性 | 全体的にO気質で良い | 気質次第 | 気質次第 |
| 加工適性 | 検証済みの薄箔加工用途に最適 | さまざまな産業および電気用途で広く使用されています | 導電性および電気用途で広く使用されています |
| バッテリーの用途 | 特定のバッテリーシステムに基づいた検証が必要です | 認定されたカソード集電装置用途に使用可能 | 認定されたカソード集電装置用途に使用可能 |
| 主要な購入要素 | 純度、表面品質、ピンホール、厚さ、プロセス適合性 | 導電性、寸法精度、表面品質 | 導電性、寸法精度、表面品質 |
生産品質管理と梱包配送
1. 不純物の管理
溶解したアルミニウムは精製・精製され、金属介在物や異物が厳密に管理されます。これにより、汚染や自己放電に関連する潜在的なリスクを軽減できます。
2. 制御されたアニーリングプロセス
保護雰囲気アニーリングは、アニーリングプロセス中の酸化、黒化、および表面の色の変化を軽減するために使用されます。
3. 一括一括検査
すべてのバッチのサンプルは以下についてテストされます。
電気伝導率
引張強さと伸び
ピンホール密度
残油
表面の外観と清浄度
4. 防湿・防塵包装
フォイルは、帯電防止および防湿フィルム、保護ボード、強化カートンまたは木製パレットで保護されています。このパッケージは、輸送中の傷、湿気への曝露、酸化、汚染を防ぐのに役立ちます。
5. 柔軟な供給と配送
私たちは以下をサポートします:
サンプル試験
小ロット試作
安定した大量供給
顧客の研究開発および製品開発向けにカスタマイズされた非標準仕様
カスタマイズされたスリット幅、コイル重量、コアサイズ、およびパッケージング要件