Hydrophile Aluminiumfolie für Kühlrippen

In modernen Kühl- und Wärmetauscheranlagen wirkt sich die Leistung der Kühlrippen direkt auf die Gesamtenergieeffizienz des Systems aus. Als Kernmaterial für Wärmetauscher ist hydrophile Aluminiumfolie aufgrund ihrer hervorragenden Benetzbarkeit und Korrosionsbeständigkeit zur bevorzugten Wahl für Klimaanlagen, Kühlschränke und Automobilkühlsysteme geworden.

Hydrophile Aluminiumfoliefür Kühlkörperrippen wird typischerweise unter Verwendung von 8011, 3003,3102oder 1100 Aluminiumlegierungen als Grundmaterial. Durch chemische oder physikalische Prozesse wird eine hydrophile Beschichtung auf die Aluminiumfolienoberfläche aufgebracht. Durch diese Beschichtung kann sich Kondenswasser schnell in einem gleichmäßigen Wasserfilm auf der Lamellenoberfläche verteilen, anstatt Tröpfchen zu bilden. Dadurch werden die Luftströmungsbedingungen effektiv verbessert und die Gesamteffizienz der Wärmeübertragung erhöht.

Vier Hauptvorteile hydrophiler Aluminiumfolie in Kühlrippen

1. Verbesserte Wärmeübertragungseffizienz

Unter Kühl- oder Entfeuchtungsbedingungen neigt herkömmliche Aluminiumfolie dazu, Wassertropfen zu bilden, die den Luftstrom behindern. Hydrophile Aluminiumfolie ermöglicht eine schnelle Entwässerung, verringert den Luftwiderstand und ermöglicht einen gleichmäßigeren Luftstrom durch die Lamellen, wodurch die Wärmeaustauschleistung erheblich verbessert wird.

2. Reduziertes Betriebsgeräusch

Wenn Kondensat tropft und herabfällt, kann es zu Betriebsgeräuschen kommen. Die hydrophile Beschichtung fördert eine gleichmäßige Wasserfilmverteilung und reduziert so effektiv den Geräuschpegel beim Betrieb von Klima- und Kühlgeräten.

3. Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit

Hochwertige hydrophile Beschichtungen bieten in der Regel eine hohe Beständigkeit gegen Salznebel, feuchte Hitze und chemische Korrosion und verlängern so die Lebensdauer von Lamellen in feuchten Umgebungen. Dadurch eignen sie sich besonders für Küstenregionen und Regionen mit hoher Luftfeuchtigkeit.

4. Gute Formbarkeit und Verarbeitbarkeit

Für die komplexen Stanzprozesse bei der Flossenherstellung bietet hochwertige hydrophile Aluminiumfolie eine hervorragende Beschichtungshaftung und Duktilität. Beim Hochgeschwindigkeits-Lamellenprägen bleibt die Beschichtung intakt, ohne sich abzulösen, wodurch ein einheitliches Erscheinungsbild und eine gleichbleibende Leistung des Endprodukts gewährleistet werden.

Technische Parameter der hydrophil beschichteten Aluminiumfolie

Herstellungsprozess von hydrophiler Aluminiumfolie

Auswahl des Grundmaterials:
Hochreine Aluminiumlegierungen (z. B. die Serien 1xxx und 3xxx) werden ausgewählt und durch Schmelzen, Gießen, Homogenisieren und Walzen verarbeitet, um Folienmaterial mit gleichmäßiger Mikrostruktur und stabilen mechanischen Eigenschaften zu erhalten.

Präzisionswalzen:
Moderne Kaltwalzwerke werden zur präzisen Steuerung von Walzenspalt und -spannung eingesetzt und erzeugen Basisfolien mit gleichmäßiger Dicke (typischerweise 0,07–0,15 mm) und glatter Oberflächenbeschaffenheit.

Oberflächenvorbehandlung:
Um eine optimale Sauberkeit und Aktivität der Oberfläche zu gewährleisten, werden strenge Entfettungs- und chemische Reinigungsverfahren angewendet, die eine solide Grundlage für eine starke Haftung der Beschichtung bilden.

Präzisionsbeschichtung:
Als Kernverfahren wird die Hochgeschwindigkeits-Präzisionswalzenbeschichtungstechnologie verwendet, um proprietäre hydrophile Beschichtungsformulierungen gleichmäßig auf die Aluminiumfolienoberfläche aufzutragen. Das Beschichtungsgewicht wird genau kontrolliert, um optimale Leistung und Kosteneffizienz zu erreichen.

Hochtemperaturhärtung:
Unter kontrollierten Temperaturprofilen vernetzen und härten organische Harze in der Beschichtung aus, während anorganische hydrophile Komponenten sich stabil verbinden und einen dauerhaften und gleichmäßigen Funktionsfilm bilden.

Strenge Kontrolle und Schlitzung:
Schlüsselindikatoren wie Kontaktwinkel, Schichtdicke, Korrosionsbeständigkeit und Haftung werden mit speziellen Instrumenten getestet. Das qualifizierte Material wird dann entsprechend den Kundenspezifikationen geschnitten und umgespult.

Anwendungsgebiete hydrophiler Aluminiumfolie

• Kühlgeräte: Verdampfer für Kühlschränke, Gefrierschränke und Luftentfeuchter

• Elektronisches Wärmemanagement: Kühlrippen für Hochleistungswechselrichter, Serverkühleinheiten und Photovoltaik-Wechselrichter

• New Energy Vehicles: Batterie-Wärmemanagementsysteme und Wärmeableitungsmodule für Klimaanlagen

• Industrieller Wärmeaustausch: Verschiedene Kondensatoren und Kühlschlangen

Warum sollten Sie sich für die hydrophile Aluminiumfolie von MC Aluminium entscheiden?

Von der Rohstoffauswahl bis zur Lieferung des fertigen Produkts hängt die Leistungsstabilität hydrophiler Aluminiumfolie stark von einer präzisen Produktionskontrolle ab.

1. Strenge Kontrolle des Grundmaterials: Hochreine Aluminiumsubstrate sorgen für gleichmäßige Rollflächen und geringe Lochraten

2. Ausgereiftes Beschichtungssystem: Stabiler hydrophiler Kontaktwinkel und starke Haftung sorgen für langfristige Leistung ohne schnellen Abbau

3. Online-Inspektion und Chargenrückverfolgbarkeit: Die vollständige Prozessüberwachung von Dicke, Beschichtungsgewicht und Oberflächenqualität gewährleistet die Konsistenz von Charge zu Charge

4. Unterstützung bei der Anpassung: Dicke, Legierung, Beschichtungsfarbe und Spulengewicht können an spezifische Geräteanforderungen angepasst werden