Feuille d'aluminium hydrophile pour ailettes de dissipateur thermique

Dans les équipements modernes de réfrigération et d’échange thermique, les performances des ailettes du dissipateur thermique affectent directement l’efficacité énergétique globale du système. En tant que matériau de base pour les échangeurs de chaleur, la feuille d'aluminium hydrophile est devenue le choix privilégié pour les climatiseurs, les réfrigérateurs et les systèmes de refroidissement automobiles en raison de son excellente mouillabilité et de sa résistance à la corrosion.

Feuille d'aluminium hydrophilepour les ailettes du dissipateur thermique est généralement produit en utilisant 8011, 3003,3102, ou 1100 alliages d'aluminium comme matériau de base. Un revêtement hydrophile est appliqué sur la surface de la feuille d'aluminium par des procédés chimiques ou physiques. Ce revêtement permet à l'eau de condensation de se propager rapidement en un film d'eau uniforme sur la surface des ailettes plutôt que de former des gouttelettes, améliorant ainsi efficacement les conditions de circulation de l'air et l'efficacité globale du transfert de chaleur.

Quatre avantages fondamentaux de la feuille d'aluminium hydrophile dans les ailettes du dissipateur thermique

1. Efficacité améliorée du transfert de chaleur

Dans des conditions de refroidissement ou de déshumidification, la feuille d’aluminium conventionnelle a tendance à former des gouttelettes d’eau qui obstruent la circulation de l’air. La feuille d'aluminium hydrophile permet un drainage rapide, réduit la résistance de l'air et permet une circulation d'air plus fluide à travers les ailettes, améliorant ainsi considérablement les performances d'échange thermique.

2. Bruit de fonctionnement réduit

Lorsque le condensat forme des gouttelettes et tombe, il peut générer du bruit de fonctionnement. Le revêtement hydrophile favorise une répartition uniforme du film d'eau, réduisant ainsi efficacement les niveaux de bruit lors du fonctionnement des équipements de climatisation et de réfrigération.

3. Excellente résistance à la corrosion

Les revêtements hydrophiles de haute qualité offrent généralement une forte résistance au brouillard salin, à la chaleur humide et à la corrosion chimique, prolongeant ainsi la durée de vie des ailettes dans les environnements humides. Cela les rend particulièrement adaptés aux régions côtières et à forte humidité.

4. Bonne formabilité et transformabilité

Pour les processus d'estampage complexes utilisés dans la production d'ailettes, la feuille d'aluminium hydrophile de qualité supérieure offre une excellente adhérence et ductilité du revêtement. Lors de l'estampage à ailettes à grande vitesse, le revêtement reste intact sans peler, garantissant ainsi une apparence et des performances constantes du produit final.

Paramètres techniques de la feuille d'aluminium à revêtement hydrophile

Processus de fabrication de papier d’aluminium hydrophile

Sélection du matériau de base :
Les alliages d'aluminium de haute pureté (tels que les séries 1xxx et 3xxx) sont sélectionnés et traités par fusion, coulée, homogénéisation et laminage pour obtenir une feuille avec une microstructure uniforme et des propriétés mécaniques stables.

Roulement de précision :
Les laminoirs à froid modernes sont utilisés pour contrôler avec précision l'écartement et la tension des rouleaux, produisant une feuille de base d'épaisseur uniforme (généralement 0,07 à 0,15 mm) et une finition de surface lisse.

Prétraitement de surface :
Des processus stricts de dégraissage et de nettoyage chimique sont appliqués pour garantir une propreté et une activité optimales de la surface, fournissant ainsi une base solide pour une forte adhérence du revêtement.

Revêtement de précision :
En tant que processus principal, une technologie de revêtement au rouleau de précision à grande vitesse est utilisée pour appliquer uniformément des formulations de revêtement hydrophiles exclusives sur la surface de la feuille d'aluminium. Le poids du revêtement est contrôlé avec précision pour obtenir des performances et une rentabilité optimales.

Durcissement à haute température :
Sous des profils de température contrôlés, les résines organiques du revêtement se réticulent et durcissent, tandis que les composants hydrophiles inorganiques se lient de manière stable pour former un film fonctionnel durable et uniforme.

Inspection et refendage stricts :
Des indicateurs clés tels que l'angle de contact, l'épaisseur du revêtement, la résistance à la corrosion et l'adhérence sont testés à l'aide d'instruments spécialisés. Le matériau qualifié est ensuite refendu et rembobiné selon les spécifications du client.

Domaines d'application de la feuille d'aluminium hydrophile

• Équipement de réfrigération : Évaporateurs pour réfrigérateurs, congélateurs et déshumidificateurs

• Gestion thermique électronique : ailettes de dissipateur thermique pour onduleurs haute puissance, unités de refroidissement de serveurs et onduleurs photovoltaïques

• Véhicules à énergies nouvelles : systèmes de gestion thermique des batteries et modules de dissipation thermique de la climatisation

• Échange thermique industriel : divers condenseurs et serpentins de refroidissement

Pourquoi choisir le papier d'aluminium hydrophile MC Aluminium ?

De la sélection des matières premières à la livraison du produit fini, la stabilité des performances de la feuille d'aluminium hydrophile dépend fortement d'un contrôle précis de la production.

1. Contrôle strict des matériaux de base : les substrats en aluminium de haute pureté garantissent des surfaces de roulement uniformes et de faibles taux de trous d'épingle.

2. Système de revêtement mature : un angle de contact hydrophile stable et une forte adhérence garantissent des performances à long terme sans dégradation rapide.

3. Inspection en ligne et traçabilité des lots : la surveillance complète du processus de l'épaisseur, du poids du revêtement et de la qualité de la surface garantit la cohérence d'un lot à l'autre.

4. Prise en charge de la personnalisation : l'épaisseur, l'alliage, la couleur du revêtement et le poids de la bobine peuvent être adaptés pour répondre aux exigences spécifiques de l'équipement.