Papel de aluminio hidrofílico para aletas de disipador de calor

En los equipos modernos de refrigeración e intercambio de calor, el rendimiento de las aletas del disipador de calor afecta directamente la eficiencia energética general del sistema. Como material central para intercambiadores de calor, el papel de aluminio hidrófilo se ha convertido en la opción preferida para acondicionadores de aire, refrigeradores y sistemas de refrigeración de automóviles debido a su excelente humectabilidad y resistencia a la corrosión.

Papel de aluminio hidrofílicopara las aletas del disipador de calor generalmente se produce usando 8011, 3003,3102, o aleaciones de aluminio 1100 como material base. Se aplica un recubrimiento hidrófilo a la superficie del papel de aluminio mediante procesos químicos o físicos. Este recubrimiento permite que el agua condensada se extienda rápidamente formando una película de agua uniforme sobre la superficie de la aleta en lugar de formar gotas, lo que mejora eficazmente las condiciones del flujo de aire y mejora la eficiencia general de la transferencia de calor.

Cuatro ventajas principales del papel de aluminio hidrófilo en las aletas del disipador de calor

1. Eficiencia de transferencia de calor mejorada

En condiciones de enfriamiento o deshumidificación, el papel de aluminio convencional tiende a formar gotas de agua que obstruyen el flujo de aire. El papel de aluminio hidrofílico permite un drenaje rápido, reduce la resistencia del aire y permite un flujo de aire más suave a través de las aletas, lo que mejora significativamente el rendimiento del intercambio de calor.

2. Ruido de funcionamiento reducido

Cuando el condensado forma gotas y cae, puede generar ruido operativo. El recubrimiento hidrofílico promueve la distribución uniforme de la película de agua, reduciendo efectivamente los niveles de ruido durante el funcionamiento de los equipos de refrigeración y aire acondicionado.

3. Excelente resistencia a la corrosión

Los recubrimientos hidrófilos de alta calidad suelen ofrecer una fuerte resistencia a la niebla salina, el calor húmedo y la corrosión química, lo que prolonga la vida útil de las aletas en ambientes húmedos. Esto los hace particularmente adecuados para regiones costeras y de alta humedad.

4. Buena formabilidad y procesabilidad

Para los complejos procesos de estampado utilizados en la producción de aletas, el papel de aluminio hidrófilo de primera calidad proporciona una excelente adherencia y ductilidad del recubrimiento. Durante el estampado de aletas a alta velocidad, el recubrimiento permanece intacto sin pelarse, lo que garantiza una apariencia y un rendimiento constantes del producto final.

Parámetros técnicos del papel de aluminio con revestimiento hidrófilo

Proceso de fabricación de papel de aluminio hidrofílico

Selección de material base:
Las aleaciones de aluminio de alta pureza (como las series 1xxx y 3xxx) se seleccionan y procesan mediante fusión, fundición, homogeneización y laminado para obtener láminas con microestructura uniforme y propiedades mecánicas estables.

Laminación de precisión:
Los laminadores en frío modernos se utilizan para controlar con precisión la separación y la tensión de los rodillos, produciendo láminas base con un espesor uniforme (normalmente entre 0,07 y 0,15 mm) y un acabado superficial liso.

Pretratamiento de superficie:
Se aplican estrictos procesos de desengrase y limpieza química para garantizar una limpieza y actividad óptimas de la superficie, proporcionando una base sólida para una fuerte adhesión del recubrimiento.

Recubrimiento de precisión:
Como proceso central, se utiliza tecnología de recubrimiento con rodillos de precisión de alta velocidad para aplicar uniformemente formulaciones de recubrimiento hidrófilas patentadas sobre la superficie del papel de aluminio. El peso del recubrimiento se controla con precisión para lograr un rendimiento óptimo y una rentabilidad óptima.

Curado a alta temperatura:
Bajo perfiles de temperatura controlados, las resinas orgánicas del recubrimiento se reticulan y curan, mientras que los componentes hidrófilos inorgánicos se unen de manera estable para formar una película funcional duradera y uniforme.

Inspección y corte estrictos:
Indicadores clave como el ángulo de contacto, el espesor del recubrimiento, la resistencia a la corrosión y la adhesión se prueban utilizando instrumentos especializados. Luego, el material calificado se corta y rebobina según las especificaciones del cliente.

Áreas de aplicación del papel de aluminio hidrofílico

• Equipos de Refrigeración: Evaporadores para refrigeradores, congeladores y deshumidificadores

• Gestión térmica electrónica: aletas de disipador de calor para inversores de alta potencia, unidades de refrigeración de servidores e inversores fotovoltaicos

• Vehículos de Nuevas Energías: Sistemas de gestión térmica de baterías y módulos de disipación de calor de aire acondicionado

• Intercambio de calor industrial: varios condensadores y serpentines de enfriamiento

¿Por qué elegir el papel de aluminio hidrófilo MC Aluminium?

Desde la selección de la materia prima hasta la entrega del producto terminado, la estabilidad del rendimiento del papel de aluminio hidrófilo depende en gran medida de un control preciso de la producción.

1. Control estricto del material base: los sustratos de aluminio de alta pureza garantizan superficies de rodadura uniformes y bajas tasas de poros.

2.Sistema de recubrimiento maduro: el ángulo de contacto hidrófilo estable y la fuerte adhesión garantizan un rendimiento a largo plazo sin una degradación rápida

3.Inspección en línea y trazabilidad de lotes: el monitoreo de todo el proceso del espesor, el peso del recubrimiento y la calidad de la superficie garantiza la coherencia entre lotes

4. Soporte de personalización: el espesor, la aleación, el color del recubrimiento y el peso de la bobina se pueden adaptar para cumplir con los requisitos específicos del equipo.