Là nhà sản xuất lá nhôm dùng cho pin, chúng tôi hiểu rằng xử lý bề mặt không phải là một bước hoàn thiện đơn lẻ. Đây là một quy trình sản xuất được kiểm soát, ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng lớp phủ điện cực, độ bám dính của bộ thu dòng điện, điện trở và độ ổn định lâu dài của pin.
Lá nhôm pin chủ yếu được sử dụng làm bộ thu dòng điện cực âm trong pin lithium-ion. Trong quá trình sản xuất điện cực, giấy bạc phải chấp nhận lớp phủ bùn đồng đều trong khi vẫn duy trì năng lượng bề mặt ổn định, đặc tính oxit được kiểm soát và mức độ nhiễm bẩn thấp. Do đó, việc xử lý bề mặt kết nối việc cán nhôm, làm sạch, xử lý nhiệt, phủ cacbon, kiểm tra và đóng gói thành một quy trình được kiểm soát chất lượng.
Quy trình xử lý bề mặt lá nhôm pin của chúng tôi được thiết kế cho các nhà sản xuất cực âm sản xuất pin lithium-ion cho xe điện, hệ thống lưu trữ năng lượng, thiết bị điện tử tiêu dùng và ứng dụng pin công nghiệp. Chúng tôi điều chỉnh lộ trình xử lý theo hợp kim, nhiệt độ, độ dày lá, phương pháp phủ và hóa học điện cực.
Tại sao xử lý bề mặt lại quan trọng đối với lá nhôm dùng pin
Bề mặt của lá nhôm chưa được xử lý có thể chứa dư lượng dầu lăn, màng oxit tự nhiên, các hạt mịn, độ ẩm hoặc chất bẩn khi xử lý. Ngay cả khi những vật liệu này hiện diện với số lượng rất nhỏ, chúng vẫn có thể ảnh hưởng đến việc làm ướt bùn điện cực và làm giảm liên kết giữa lớp vật liệu hoạt động và chất nền nhôm.
Đối với lá thu dòng điện cực âm, mục tiêu chính của việc xử lý bề mặt là:
Loại bỏ dầu lăn còn sót lại và các chất gây ô nhiễm bề mặt.
Kiểm soát lớp oxit nhôm và ngăn ngừa tình trạng bề mặt không ổn định.
Cải thiện độ ẩm cho bùn điện cực gốc nước hoặc dung môi.
Tăng độ bám dính của lớp phủ và giảm nguy cơ tách lớp.
Hỗ trợ tiếp xúc điện đồng đều giữa lá và lớp điện cực.
Cải thiện độ ổn định của quy trình trong quá trình phủ, cán, cắt và lắp ráp tế bào tốc độ cao.
Việc xử lý bề mặt lá nhôm pin thích hợp phụ thuộc vào thiết kế điện cực. Giấy bạc được làm sạch theo tiêu chuẩn có thể phù hợp với nhiều ứng dụng làm cực âm thông thường. Lá nhôm phủ cacbon thường được lựa chọn khi cần cải thiện độ dẫn điện, độ bám dính và độ ổn định bề mặt, đặc biệt là ở các điện cực tải cao hoặc hệ thống pin lithium sắt photphat đòi hỏi khắt khe.

Lựa chọn lá nền trước khi xử lý bề mặt
Chất lượng bề mặt bắt đầu từ lá nhôm cơ bản. Dây chuyền xử lý không thể khắc phục hoàn toàn các khuyết tật do hóa học hợp kim không phù hợp, kiểm soát lăn kém, độ dày không đồng đều hoặc tạp chất quá mức. Vì lý do này, chúng tôi kiểm soát chất nền giấy bạc trước khi nó bước vào quá trình làm sạch hoặc phủ.
Hợp kim nhôm dòng 1xxx có độ tinh khiết cao thường được sử dụng cho bộ thu dòng điện cực âm của pin lithium-ion vì tính dẫn điện, khả năng định dạng và hoạt động xử lý ổn định của chúng. Của chúng tôi Lá nhôm 1100 có thể được cung cấp làm vật liệu cơ bản cho các ứng dụng lá pin trong đó yêu cầu độ dày, độ phẳng và điều kiện bề mặt sạch được kiểm soát.
Các đặc tính chính của lá nền bao gồm dung sai độ dày, kiểm soát lỗ kim, độ bền kéo, độ giãn dài, độ nhám, hình dạng cuộn, chất lượng cạnh và mức dầu dư. Đối với các ứng dụng pin, bề mặt giấy bạc cũng không được có vết trầy xước, vết lõm, vết cuộn, vết ăn mòn và các hạt lạ có thể tạo ra các khuyết tật về lớp phủ hoặc các bất thường về điện cục bộ.
Quy trình xử lý bề mặt lá nhôm pin chính
1. Tẩy dầu mỡ và loại bỏ dầu lăn
Cán lá nhôm cần có chất bôi trơn và vết dầu có thể vẫn còn trên bề mặt lá nhôm sau khi cán và ủ. Trong quá trình sản xuất lá nhôm dùng cho pin, lượng dầu dư phải được kiểm soát cẩn thận vì nó có thể cản trở sự lan truyền của bùn và độ bám dính của chất kết dính.
Chúng tôi sử dụng các quy trình tẩy dầu mỡ bằng nhiệt, ủ có kiểm soát và khi cần thiết, các quy trình làm sạch để giảm cặn dầu. Quá trình này được cân bằng để đạt được bề mặt sạch mà không xử lý giấy bạc quá mức hoặc gây ra sự phát triển oxit vượt quá phạm vi quy định. Nhiệt độ xử lý, tốc độ đường dây, không khí và tình trạng cuộn dây được theo dõi để duy trì kết quả nhất quán từ cuộn này sang cuộn khác.
2. Làm sạch bằng nước
Làm sạch bằng nước được sử dụng khi cần mức độ sạch bề mặt cao hơn. Quá trình này có thể bao gồm làm sạch bằng kiềm nhẹ, rửa sạch, trung hòa và sấy khô. Nồng độ hóa chất và thời gian tiếp xúc phải được kiểm soát cẩn thận vì việc làm sạch mạnh có thể tấn công bề mặt nhôm và thay đổi độ nhám hoặc đặc tính oxit của nó.
Quy trình làm sạch của chúng tôi tập trung vào việc loại bỏ ô nhiễm trong khi vẫn duy trì tính toàn vẹn của giấy bạc. Chúng tôi sử dụng chất lượng nước rửa được kiểm soát và điều kiện sấy khô để giảm nguy cơ tồn dư ion, ố nước hoặc lắng đọng hạt sau khi xử lý.
3. Kích hoạt bề mặt
Kích hoạt bề mặt cải thiện sự tương tác giữa lá nhôm và bùn điện cực. Tùy thuộc vào ứng dụng, việc kích hoạt có thể đạt được thông qua xử lý bằng hào quang, xử lý bằng huyết tương hoặc các con đường hóa học được kiểm soát đặc biệt.
Xử lý bằng plasma và plasma có thể làm tăng năng lượng bề mặt bằng cách sửa đổi bề mặt lá ngoài cùng. Điều này hỗ trợ cải thiện tính đồng nhất của lớp phủ và làm ướt bùn. Tuy nhiên, tác dụng kích hoạt có thể thay đổi theo thời gian, vì vậy lá kim loại đã qua xử lý phải được xử lý, bảo quản và vận chuyển trong những điều kiện xác định để duy trì hiệu suất bề mặt của nó trước khi phủ điện cực.
4. Lớp phủ cacbon
Lớp phủ carbon là phương pháp xử lý bề mặt chức năng được áp dụng cho lá nhôm cho các thiết kế pin được chọn. Một lớp carbon dẫn điện mỏng có thể cải thiện sự tiếp xúc giữa vật liệu hoạt tính cực âm và bộ thu dòng điện. Nó cũng có thể làm giảm điện trở bề mặt, cải thiện độ bám dính của lớp phủ và hỗ trợ xử lý điện cực ổn định hơn.
Lá nhôm phủ cacbon thường được đánh giá cho cực âm lithium sắt photphat, pin tốc độ cao và các ứng dụng yêu cầu tăng cường độ dẫn điện ở bề mặt thu điện cực-dòng điện. Trọng lượng lớp phủ, độ dày, độ bền, độ bám dính và độ đồng đều bề mặt phải được kiểm soát như một hệ thống hoàn chỉnh chứ không phải là các giá trị độc lập.

Thông số kỹ thuật điển hình
Bảng sau đây trình bày các hạng mục kiểm soát điển hình để xử lý bề mặt lá nhôm của pin. Các yêu cầu cuối cùng phải được xác nhận theo công thức điện cực, thiết bị phủ, thành phần hóa học của pin và thông số kỹ thuật của khách hàng.
| tham số | Phạm vi hoặc yêu cầu kiểm soát điển hình | Mục đích |
|---|---|---|
| Hợp kim nhôm | 1050, 1060, 1070, 1100, 1235 | Cung cấp độ dẫn điện và độ ổn định của quá trình |
| Độ dày lá | 10 đến 20 micron | Được lựa chọn theo thiết kế tế bào và mục tiêu mật độ năng lượng |
| tính khí | O, H14, H16 hoặc khách hàng chỉ định | Cân bằng sức mạnh, độ giãn dài và hiệu suất lớp phủ |
| Độ sạch bề mặt | Dầu lăn có hàm lượng cặn thấp, được kiểm soát bằng phương pháp thử nghiệm đã được thống nhất | Hỗ trợ làm ướt và bám dính bùn |
| Sức căng bề mặt | Thông thường là 38 dynes/cm trở lên sau khi kích hoạt | Cho thấy độ thấm ướt của lớp phủ được cải thiện |
| Độ nhám bề mặt Ra | Thông thường 0,15 đến 0,50 micron | Hỗ trợ lớp phủ neo trong khi tránh sự thay đổi quá mức |
| Độ dày lớp phủ cacbon | Thông thường 0,5 đến 3,0 micron mỗi bên | Cải thiện tiếp xúc điện và độ bám dính khi cần thiết |
| Trọng lượng lớp phủ carbon | Thông thường 0,2 đến 1,5 g/m2 mỗi mặt | Điều khiển theo thiết kế điện cực |
| Độ bám dính của lớp phủ | Không thấy bong tróc sau khi thử băng hoặc uốn cong đã thống nhất | Kiểm tra độ ổn định liên kết |
| Độ bền bề mặt | Được xác định theo cấu trúc lớp phủ carbon | Đánh giá hiệu suất lớp dẫn điện |
| Độ ẩm và bao bì | Bao bì khô có kiểm soát | Giảm ô nhiễm trong quá trình vận chuyển và lưu trữ |
Kiểm soát chất lượng đối với lá pin đã qua xử lý
Chúng tôi kiểm tra hiệu suất xử lý bề mặt lá nhôm của pin trong suốt quá trình sản xuất thay vì chỉ dựa vào việc kiểm tra cuộn dây cuối cùng. Lá cơ sở đến được kiểm tra độ dày, khuyết tật bề mặt, hình dạng cuộn dây và tính chất cơ học. Trong quá trình xử lý, chúng tôi theo dõi nhiệt độ quy trình, tốc độ dây chuyền, độ căng, trọng lượng lớp phủ, điều kiện sấy khô và độ sạch bề mặt.
Các cuộn dây thành phẩm được đánh giá bằng các thử nghiệm liên quan như đo sức căng bề mặt, kiểm tra dầu dư, phân tích trọng lượng lớp phủ, kiểm tra độ bám dính, kiểm tra điện trở, kiểm tra trực quan và đo kích thước. Đối với lá nhôm được phủ cacbon, tính đồng nhất trên chiều rộng của lá nhôm là đặc biệt quan trọng vì sự thay đổi lớp phủ cục bộ có thể ảnh hưởng đến hoạt động của điện cực trong quá trình phủ và cán tiếp theo.
Chúng tôi cũng kiểm tra các cạnh cuộn dây, chất lượng cuộn dây, tình trạng mối nối và tính nguyên vẹn của bao bì. Các nhà sản xuất pin thường vận hành dây chuyền phủ liên tục ở tốc độ cao nên hình dạng cuộn dây ổn định và khả năng tháo cuộn đáng tin cậy là những yêu cầu thực tế thiết yếu. Bề mặt được xử lý sạch sẽ chỉ có giá trị khi cuộn dây có thể được xử lý hiệu quả mà không làm hỏng cạnh, co rút, nếp nhăn hoặc giải phóng hạt.
Yêu cầu xử lý, lưu trữ và đóng gói
Giấy bạc được xử lý bề mặt phải được bảo vệ khỏi dấu vân tay, bụi, độ ẩm và hư hỏng cơ học. Sau khi làm sạch, kích hoạt hoặc phủ cacbon, việc xử lý không được kiểm soát có thể làm giảm giá trị của quá trình xử lý.
Chúng tôi đóng gói lá nhôm đã qua xử lý của pin bằng vật liệu sạch, chống ẩm và bảo vệ từng cuộn dây khỏi va đập trong quá trình vận chuyển. Đối với các ứng dụng pin nhạy cảm, chúng tôi có thể cung cấp gói bên trong tùy chỉnh, sắp xếp chất hút ẩm, bảo vệ pallet và dán nhãn theo quy trình xử lý của khách hàng.
Điều kiện bảo quản phải khô ráo, sạch sẽ và không có khí ăn mòn. Giấy bạc đã qua xử lý không nên đặt trực tiếp trên sàn hoặc tiếp xúc với những biến động nhiệt độ lặp đi lặp lại có thể gây ra sự ngưng tụ. Khách hàng cũng nên sử dụng vật liệu trong thời gian bảo quản đã thỏa thuận, đặc biệt khi hoạt hóa bề mặt là một phần của lộ trình xử lý được chỉ định.

Chọn đúng lộ trình điều trị
Không có cách xử lý bề mặt nào phù hợp cho mọi điện cực của pin. Lá nhôm tẩy dầu mỡ tiêu chuẩn có thể đáp ứng yêu cầu của dây chuyền phủ catốt thông thường. Giấy bạc hoạt tính có thể được lựa chọn khi hành vi làm ướt cần được cải thiện. Giấy bạc phủ cacbon có thể phù hợp khi thiết kế điện cực cần cải thiện độ dẫn điện, độ bám dính hoặc hiệu suất bề mặt.
Với tư cách là một nhà máy, chúng tôi làm việc từ đặc điểm kỹ thuật của lá nền cho đến tình trạng bề mặt hoàn thiện. Điều này bao gồm lựa chọn hợp kim, kiểm soát độ dày, lựa chọn nhiệt độ, chuẩn bị bề mặt, tùy chọn lớp phủ carbon, phương pháp thử nghiệm và yêu cầu đóng gói. Đối với khách hàng đang xem xét các loại giấy bạc bổ sung cho các ứng dụng được thiết kế, chúng tôi Lá nhôm 1235 cũng có sẵn để đánh giá dựa trên các điều kiện xử lý pin cần thiết.
Phần kết luận
Xử lý bề mặt lá nhôm của pin là một phần quan trọng trong quá trình sản xuất bộ thu dòng điện. Tẩy dầu mỡ, làm sạch, kích hoạt, phủ cacbon và kiểm tra chất lượng đúng cách giúp tạo ra bề mặt lá ổn định để sản xuất điện cực đáng tin cậy. Bằng cách kiểm soát cả bề mặt nhôm và quy trình xử lý, chúng tôi cung cấp lá nhôm dùng cho pin hỗ trợ hiệu suất phủ ổn định và quá trình sản xuất hiệu quả ở khâu tiếp theo.
