Sebagai pengeluar kerajang aluminium bateri, kami memahami bahawa rawatan permukaan bukanlah langkah penamat yang terpencil. Ia adalah proses pembuatan terkawal yang secara langsung mempengaruhi kualiti salutan elektrod, lekatan pengumpul arus, rintangan elektrik dan ketekalan bateri jangka panjang.
Aluminium foil bateri digunakan terutamanya sebagai pengumpul arus katod dalam bateri litium-ion. Semasa pengeluaran elektrod, kerajang mesti menerima salutan buburan secara seragam sambil mengekalkan tenaga permukaan yang stabil, ciri oksida terkawal, dan tahap pencemaran yang rendah. Oleh itu, rawatan permukaan menghubungkan penggulungan aluminium, pembersihan, pemprosesan haba, salutan karbon, pemeriksaan dan pembungkusan ke dalam satu proses terkawal kualiti.
Proses rawatan permukaan aluminium foil bateri kami direka untuk pengeluar katod yang menghasilkan bateri litium-ion untuk kenderaan elektrik, sistem penyimpanan tenaga, elektronik pengguna dan aplikasi bateri industri. Kami menyesuaikan laluan proses mengikut aloi, temper, ketebalan foil, kaedah salutan dan kimia elektrod.
Mengapa Rawatan Permukaan Penting untuk Kerajang Aluminium Bateri
Permukaan kerajang aluminium yang tidak dirawat mungkin mengandungi sisa minyak penggelek, filem oksida semula jadi, zarah halus, lembapan, atau pencemaran pengendalian. Walaupun bahan-bahan ini terdapat dalam kuantiti yang sangat kecil, ia boleh menjejaskan pembasahan buburan elektrod dan mengurangkan ikatan antara lapisan bahan aktif dan substrat aluminium.
Untuk kerajang pengumpul arus katod, objektif utama rawatan permukaan ialah:
Keluarkan sisa minyak penggelek dan bahan cemar permukaan.
Kawal lapisan aluminium oksida dan elakkan keadaan permukaan yang tidak stabil.
Meningkatkan kebolehbasahan untuk buburan elektrod berasaskan air atau berasaskan pelarut.
Meningkatkan lekatan salutan dan mengurangkan risiko delaminasi.
Sokong sentuhan elektrik seragam antara lapisan foil dan elektrod.
Tingkatkan kestabilan proses semasa salutan berkelajuan tinggi, kalendar, celahan dan pemasangan sel.
Rawatan permukaan aluminium foil bateri yang sesuai bergantung pada reka bentuk elektrod. Kerajang standard yang dibersihkan mungkin sesuai untuk banyak aplikasi katod konvensional. Kerajang aluminium bersalut karbon sering dipilih apabila kekonduksian, lekatan dan kestabilan antara muka yang dipertingkatkan diperlukan, terutamanya dalam elektrod pemuatan tinggi atau sistem bateri fosfat besi litium yang menuntut.
Pemilihan Foil Asas Sebelum Rawatan Permukaan
Kualiti permukaan bermula dengan kerajang aluminium asas. Talian rawatan tidak dapat membetulkan sepenuhnya kecacatan yang disebabkan oleh kimia aloi yang tidak sesuai, kawalan gelek yang lemah, ketebalan tidak sekata, atau kemasukan yang berlebihan. Atas sebab ini, kami mengawal substrat foil sebelum memasuki proses pembersihan atau salutan.
Aloi aluminium siri 1xxx ketulenan tinggi biasanya digunakan untuk pengumpul arus katod bateri lithium-ion kerana kekonduksian elektrik, kebolehbentukan dan tingkah laku pemprosesan yang stabil. kami 1100 Kerajang Aluminium boleh dibekalkan sebagai bahan asas untuk aplikasi kerajang bateri di mana ketebalan terkawal, kerataan dan keadaan permukaan yang bersih diperlukan.
Ciri-ciri kerajang asas utama termasuk toleransi ketebalan, kawalan lubang jarum, kekuatan tegangan, pemanjangan, kekasaran, bentuk gegelung, kualiti tepi dan paras minyak sisa. Untuk aplikasi bateri, permukaan kerajang juga mestilah bebas daripada calar, penyok, kesan gulungan, bintik kakisan dan zarah asing yang boleh menyebabkan kecacatan salutan atau penyelewengan elektrik setempat.
Proses Rawatan Permukaan Kerajang Aluminium Bateri Utama
1. Menyahgris dan Menggulung Minyak
Penggulungan kerajang aluminium memerlukan pelincir, dan minyak surih mungkin kekal pada permukaan kerajang selepas digulung dan penyepuhlindapan. Dalam pengeluaran aluminium foil bateri, sisa minyak mesti dikawal dengan teliti kerana ia boleh mengganggu penyebaran buburan dan lekatan pengikat.
Kami menggunakan penyahcair haba, penyepuhlindapan terkawal, dan, jika perlu, proses pembersihan untuk mengurangkan sisa minyak. Proses ini seimbang untuk mencapai permukaan yang bersih tanpa terlalu memproses kerajang atau menyebabkan pertumbuhan oksida melebihi julat yang ditentukan. Suhu rawatan, kelajuan talian, suasana, dan keadaan gegelung dipantau untuk mengekalkan hasil yang konsisten dari gegelung ke gegelung.
2. Pembersihan Berair
Pembersihan berair digunakan di mana tahap kebersihan permukaan yang lebih tinggi diperlukan. Proses ini boleh termasuk pembersihan alkali ringan, pembilasan, peneutralan dan pengeringan. Kepekatan kimia dan masa sentuhan mesti dikawal dengan teliti kerana pembersihan agresif boleh menyerang permukaan aluminium dan mengubah ciri kekasaran atau oksidanya.
Proses pembersihan kami tertumpu pada menghapuskan pencemaran sambil mengekalkan integriti foil. Kami menggunakan kualiti air bilas terkawal dan keadaan pengeringan untuk mengurangkan risiko sisa ionik, pewarnaan air atau pemendapan zarah selepas rawatan.
3. Pengaktifan Permukaan
Pengaktifan permukaan meningkatkan interaksi antara kerajang aluminium dan buburan elektrod. Bergantung pada aplikasi, pengaktifan boleh dicapai melalui rawatan korona, rawatan plasma, atau laluan kimia yang dikawal khas.
Rawatan korona dan plasma boleh meningkatkan tenaga permukaan dengan mengubah suai permukaan kerajang paling luar. Ini menyokong pembasahan buburan yang lebih baik dan keseragaman salutan. Walau bagaimanapun, kesan pengaktifan boleh berubah dari semasa ke semasa, jadi kerajang yang dirawat mesti dikendalikan, disimpan dan dihantar dalam keadaan yang ditetapkan untuk mengekalkan prestasi permukaannya sebelum salutan elektrod.
4. Salutan Karbon
Salutan karbon ialah rawatan permukaan berfungsi yang digunakan pada kerajang aluminium untuk reka bentuk bateri terpilih. Lapisan karbon konduktif nipis boleh meningkatkan sentuhan antara bahan aktif katod dan pengumpul semasa. Ia juga boleh mengurangkan rintangan antara muka, meningkatkan lekatan salutan, dan menyokong pemprosesan elektrod yang lebih stabil.
Kerajang aluminium bersalut karbon biasanya dinilai untuk katod fosfat besi litium, bateri berkadar tinggi, dan aplikasi yang memerlukan kekonduksian yang dipertingkatkan pada antara muka pengumpul arus elektrod. Berat salutan, ketebalan, rintangan, lekatan, dan keseragaman permukaan mesti dikawal sebagai sistem yang lengkap dan bukannya sebagai nilai bebas.
Parameter Teknikal Biasa
Jadual berikut menunjukkan item kawalan biasa untuk rawatan permukaan kerajang aluminium bateri. Keperluan akhir hendaklah disahkan mengikut formulasi elektrod, peralatan salutan, kimia bateri dan spesifikasi pelanggan.
| Parameter | Julat atau Keperluan Kawalan Biasa | Tujuan |
|---|---|---|
| Aloi aluminium | 1050, 1060, 1070, 1100, 1235 | Menyediakan kekonduksian dan kestabilan proses |
| Ketebalan foil | 10 hingga 20 mikron | Dipilih mengikut reka bentuk sel dan sasaran ketumpatan tenaga |
| perangai | O, H14, H16 atau pelanggan yang ditentukan | Mengimbangi kekuatan, pemanjangan, dan prestasi salutan |
| Kebersihan permukaan | Minyak penggelek sisa rendah, dikawal oleh kaedah ujian yang dipersetujui | Menyokong pembasahan buburan dan lekatan |
| Ketegangan permukaan | Biasanya 38 dynes/cm atau lebih selepas pengaktifan | Menunjukkan kebolehbasahan salutan yang lebih baik |
| Kekasaran permukaan Ra | Biasanya 0.15 hingga 0.50 mikron | Menyokong penambat salutan sambil mengelakkan variasi yang berlebihan |
| Ketebalan salutan karbon | Biasanya 0.5 hingga 3.0 mikron setiap sisi | Memperbaik sentuhan elektrik dan lekatan jika perlu |
| Berat salutan karbon | Biasanya 0.2 hingga 1.5 g/m persegi setiap sisi | Dikawal mengikut reka bentuk elektrod |
| Lekatan salutan | Tiada pengelupasan yang kelihatan selepas pita atau ujian bengkok yang dipersetujui | Mengesahkan kestabilan ikatan |
| Rintangan permukaan | Ditakrifkan mengikut struktur salutan karbon | Menilai prestasi lapisan konduktif |
| Kelembapan dan pembungkusan | Pembungkusan kering terkawal | Mengurangkan pencemaran semasa pengangkutan dan penyimpanan |
Kawalan Kualiti untuk Kerajang Bateri Dirawat
Kami memeriksa prestasi rawatan permukaan kerajang aluminium bateri sepanjang pengeluaran dan bukannya hanya bergantung pada pemeriksaan gegelung akhir. Kerajang asas yang masuk diperiksa untuk ketebalan, kecacatan permukaan, geometri gegelung dan sifat mekanikal. Semasa rawatan, kami memantau suhu proses, kelajuan talian, ketegangan, berat salutan, keadaan pengeringan dan kebersihan permukaan.
Gegelung siap dinilai menggunakan ujian yang berkaitan seperti pengukuran tegangan permukaan, ujian minyak sisa, analisis berat salutan, ujian lekatan, ujian rintangan elektrik, pemeriksaan visual dan ukuran dimensi. Untuk kerajang aluminium bersalut karbon, keseragaman merentas lebar kerajang adalah amat penting kerana variasi salutan tempatan boleh menjejaskan tingkah laku elektrod semasa salutan hiliran dan kalendar.
Kami juga memeriksa tepi gegelung, kualiti belitan, keadaan sambatan dan integriti pembungkusan. Pengeluar bateri selalunya mengendalikan garis salutan berterusan pada kelajuan tinggi, jadi bentuk gegelung yang stabil dan pelepasan yang boleh dipercayai adalah keperluan praktikal yang penting. Permukaan yang dirawat yang bersih hanya berharga apabila gegelung boleh diproses dengan cekap tanpa kerosakan tepi, teleskop, kedutan atau pelepasan zarah.
Keperluan Pengendalian, Penyimpanan dan Pembungkusan
Kerajang yang dirawat permukaan harus dilindungi daripada cap jari, habuk, kelembapan dan kerosakan mekanikal. Selepas pembersihan, pengaktifan, atau salutan karbon, pengendalian yang tidak terkawal boleh mengurangkan nilai proses rawatan.
Kami membungkus kerajang aluminium bateri yang dirawat dalam bahan yang bersih dan tahan lembapan dan melindungi setiap gegelung daripada hentaman semasa penghantaran. Untuk aplikasi bateri yang sensitif, kami boleh menyediakan pembalut dalaman yang disesuaikan, susunan bahan pengering, perlindungan palet dan pelabelan mengikut prosedur pengendalian pelanggan.
Keadaan penyimpanan hendaklah kekal kering, bersih dan bebas daripada gas menghakis. Kerajang yang dirawat tidak boleh diletakkan terus di atas lantai atau terdedah kepada turun naik suhu berulang yang boleh menyebabkan pemeluwapan. Pelanggan juga harus menggunakan bahan dalam tempoh penyimpanan yang dipersetujui, terutamanya apabila pengaktifan permukaan adalah sebahagian daripada laluan rawatan yang ditentukan.
Memilih Laluan Rawatan yang Tepat
Tiada rawatan permukaan tunggal yang sesuai untuk setiap elektrod bateri. Kerajang aluminium degreased standard mungkin memenuhi keperluan garis salutan katod konvensional. Kerajang yang diaktifkan boleh dipilih apabila tingkah laku membasahkan memerlukan penambahbaikan. Kerajang bersalut karbon mungkin sesuai apabila reka bentuk elektrod memerlukan kekonduksian, lekatan atau prestasi antara muka yang lebih baik.
Sebagai sebuah kilang, kami bekerja dari spesifikasi kerajang asas hingga ke keadaan permukaan siap. Ini termasuk pemilihan aloi, kawalan ketebalan, pemilihan suhu, penyediaan permukaan, pilihan salutan karbon, kaedah ujian dan keperluan pembungkusan. Bagi pelanggan yang menyemak gred foil tambahan untuk aplikasi kejuruteraan, kami 1235 Kerajang Aluminium juga tersedia untuk penilaian berdasarkan keadaan proses bateri yang diperlukan.
Kesimpulan
Rawatan permukaan aluminium foil bateri adalah bahagian penting dalam pembuatan pengumpul semasa. Penyahgaraman, pembersihan, pengaktifan, salutan karbon dan pemeriksaan kualiti yang betul membantu mencipta permukaan foil yang stabil untuk pengeluaran elektrod yang boleh dipercayai. Dengan mengawal kedua-dua substrat aluminium dan proses rawatan, kami membekalkan kerajang aluminium bateri yang menyokong prestasi salutan yang konsisten dan pembuatan hiliran yang cekap.