В фармацевтической упаковочной промышленности,Фармацевтическая алюминиевая фольгаиграет жизненно важную роль из -за ее превосходных барьеров. Он широко используется в упаковке твердой дозировки, таких как таблетки, капсулы и порошки. Он эффективно блокирует свет, водяной пара, кислород и микроорганизмы, тем самым защищая стабильность и срок годности фармацевтических препаратов.
В практическом применении фармацевтическая алюминиевая фольга в основном разделена на две категории: термоформованные и холодные. Они значительно различаются в производственных процессах, характеристиках производительности и масштабах приложений.
Важность фармацевтической алюминиевой фольги
Фармацевтическая упаковка требует чрезвычайно высоких стандартов: он должен блокировать водяной пары, кислород и свет, чтобы предотвратить деградацию; Также должно быть удобно для ношения и использования; и он должен соответствовать высокоскоростным автоматизированным производственным потребностям фармацевтических компаний. Во всем мире большая часть дозировки с твердой дозировкой использует композитные пленки на основе алюминия, особенно термоформованную и холодную алюминиевую фольгу. Он предлагает следующие функции:
Высокие свойства барьеры: он почти полностью блокирует газ и свет, обеспечивая стабильность лекарств;
Физическая защита: она сильная и формируемая, защищая таблетки от внешних сил;
Легкий и экологически чистый: алюминий легкий и пригодный для переработки, отвечает требованиям к экологическому развитию;
Обработка: его можно легко напечатать с помощью текста и изображений, улучшая изображение бренда и предоставляя возможности противодействия.
Термоформирующая алюминиевая фольга
Термоформование, также известный как PTP (нажмите Pack) фольга, смягчает ПВХ, ПВД или пластиковую пленку ПП путем нагрева. Затем его нажимают с использованием формы и давления, чтобы сформировать карманы для таблеток, которые затем покрываются алюминиевой фольгой, чтобы создать герметичный блистер.
PTP алюминиевая фольгаОбычно состоит из защитного слоя, печатного слоя, алюминиевой фольги и нагреваемого слоя. Это требует умеренной прочности и пластичности, с акцентом на характеристики нагрева с пластиковой поддержкой.
Термоформированная фольга обычно используется для упаковки таблеток, капсул и общих пероральных твердых форм, таких как витаминные таблетки, обезболивающие и холодные лекарства.
Преимущества
Более низкая стоимость: по сравнению с холодным формированием процесс более зрелый и экономичный.
Высокая эффективность производства: быстрая скорость герметизации, подходящая для крупномасштабного, высокоскоростного автоматизированного производства.
Прозрачность: пластиковая пузырька обычно прозрачна, что позволяет потребителям видеть и считать таблетки напрямую.
Недостатки
Ограниченные барьерные свойства пластиковых субстратов, относительно слабая устойчивость к влаге.
Не подходит для лекарств, высоко чувствительных к влажности и свету.
Типичный срок годности 1-2 года, короче фольгирования холодной.
Фармацевтическая алюминиевая фольга с холодным образованием
Холодная фармацевтическая алюминиевая фольга, также известная какВсе времяУпаковка, как правило, изготовлена из трехслойного ламината нейлона (OPA), алюминия (ALU) и ПВХ. Эти три слоя работают в тандеме: нейлон обеспечивает силу и формируемость; Алюминиевая фольга предлагает превосходные барьерные свойства; и ПВХ обеспечивает внутреннюю поддержку и нагревающие свойства.
Холодный алюминиевая фольгаПолагается исключительно на давление плесени, чтобы сформировать алюминиевую пластическую композитную пленку в лекарственное канал без необходимости тепла. Алюминиевая фольга может быть растянута и деформирована при комнатной температуре, в конечном итоге образуя трехмерную структуру лекарственного канала, которая затем запечатана с помощью уплотнительного слоя.
В результате, алюминиевая фольга с холодным, широко используется для фармацевтических препаратов с высокой стоимостью и тех, которые чрезвычайно чувствительны к влаге и свету, такие как гормональные препараты, антибиотики, противоопухолевые лекарства и сердечно-сосудистые лекарства.
Преимущества
Превосходные барьерные свойства: почти полная защита от водяного пара, кислорода и света.
Идеально подходит для чувствительных лекарств: обеспечивает стабильность влаги и светочувствительных лекарств.
Расширенный срок годности: до 3-5 лет или дольше.
Высокая безопасность: экранирование алюминия эффективно изолирует лекарства от влияния на окружающую среду.
Недостатки
Более высокая стоимость и более медленная скорость обработки, чем термоформование.
Непрозрачная упаковка, что делает невозможным для потребителей визуально осматривать лекарства.
Немного тяжелее, что приводит к увеличению транспортных расходов.
Термоформование против холодного формирования: сравнение
Измерение | Термоформирующая фармацевтическая фольга (PTP) | Фармацевтическая фольга с холодным образованием (алу-алу) |
Принцип процесса | Пластическая пленка нагрета и смягченная, затем отлитая и запечатанная алюминиевым | Алюминиевая пластиковая ламинат непосредственно формируется под давлением |
Прозрачность | Прозрачный, позволяет визуально осмотреть лекарства | Совершенно непрозрачно, нет прямой идентификации |
Барьерная производительность | Умеренный, зависит от свойств пластиковой пленки | Отличный, почти полный барьер для газа, влаги и света |
Барьер водяного пара (WVTR) | Обычно> 0,1 г/м²/день | Обычно |
Расходы | Нижняя, подходит для лекарств от массового рынка | Выше, подходит для высококачественных лекарств |
Срок годности | Около 1-2 лет | 3-5 лет или дольше |
Приложения | Общие таблетки, капсулы | Светочувствительные, чувствительные к влаге, дорогие лекарства |
Простота использования | Легко, фольга легко проколота для доступа | Менее удобно, требует большей силы для очистки |
Появление | Глянцевый, чистый блистер | Матовый серебряный пузырь |
Заключение
Термоформирование (PTP Foil) является экономическим и эффективным решением, подходящим для большинства обычных лекарств, где барьерные требования не являются чрезвычайно строгими.
Холодное образование (фольга Alu-Alu) обеспечивает самый высокий уровень защиты, что делает его идеальным выбором для чувствительных и высоких фармацевтических препаратов.
При выборе фармацевтической фольги производители должны тщательно рассмотреть свойства лекарств, затраты на упаковку, эффективность производства и необходимый срок годности, чтобы принять наиболее подходящее решение.