Dans l'industrie des emballages pharmaceutiques,feuille d'aluminium pharmaceutiquejoue un rôle vital en raison de ses excellentes propriétés de barrière. Il est largement utilisé dans l'emballage de formes posologiques solides telles que les comprimés, les capsules et les poudres. Il bloque efficacement la lumière, la vapeur d'eau, l'oxygène et les micro-organismes, protégeant ainsi la stabilité et la durée de conservation des produits pharmaceutiques.
Dans les applications pratiques, le papier d'aluminium pharmaceutique est principalement divisé en deux catégories: thermoformés et formés à froid. Ceux-ci diffèrent considérablement par les processus de production, les caractéristiques de performance et la portée de l'application.
L'importance du papier d'aluminium pharmaceutique
L'emballage pharmaceutique exige des normes extrêmement élevées: il doit bloquer la vapeur d'eau, l'oxygène et la lumière pour éviter la dégradation; Il doit également être pratique de transporter et d'utiliser; et il doit répondre aux besoins automatisés à grande vitesse des sociétés pharmaceutiques. À l'échelle mondiale, la majorité des emballages de formes à dosages solides utilisent des films composites à base d'aluminium, en particulier un papier d'aluminium thermoformé et formé à froid. Il offre les fonctionnalités suivantes:
Propriétés de barrière élevées: il bloque presque complètement le gaz et la lumière, garantissant la stabilité du médicament;
Protection physique: il est solide et formable, protégeant les comprimés des forces externes;
Léger et respectueux de l'environnement: l'aluminium est léger et recyclable, répondant aux exigences de développement vert;
Processabilité: Il peut être facilement imprimé avec du texte et des images, améliorant l'image de marque et fournissant des capacités anti-contrefaçon.
Thermoformation en papier d'aluminium pharmaceutique
Thermoformage, également connu sous le nom de papier PTP (appuyez sur le pack), adoucisse le PVC, le PVDC ou le film plastique PP par chauffage. Il est ensuite pressé à l'aide d'un moule et d'une pression pour former des poches de comprimés, qui sont ensuite recouvertes de papier d'aluminium pour créer un pack de cloques scellé.
Feuille d'aluminium PTPse compose généralement d'une couche protectrice, d'une couche imprimée, d'un support en feuille d'aluminium et d'une couche de scellement de chaleur. Il nécessite une résistance et une ductilité modérées, en mettant l'accent sur les performances de l'alimentation thermique avec le support en plastique.
Le papier thermoformé est couramment utilisé pour les comprimés d'emballage, les capsules et les formes de dosage solide orales communes, telles que les comprimés de vitamines, les analgésiques et les médicaments à froid.
Avantages
Coût inférieur: par rapport à la formation à froid, le processus est plus mature et plus rentable.
Efficacité de production élevée: vitesse d'étanchéité rapide, adaptée à la production automatisée à grande échelle et à grande vitesse.
Transparence: la base de boursoufas en plastique est généralement transparente, permettant aux consommateurs de voir et de compter directement les comprimés.
Désavantage
Propriétés de barrière limitées des substrats plastiques, une résistance à l'humidité relativement plus faible.
Inadapté aux médicaments très sensibles à l'humidité et à la lumière.
Des durée de conservation typique de 1 à 2 ans, plus courte que la feuille de formation à froid.
Feuille d'aluminium pharmaceutique formant à froid
Feuille d'aluminium pharmaceutique formée à froid, également connue sous le nomDe tout le tempsL'emballage est généralement construit à partir d'un stratifié à trois couches de nylon (OPA), d'aluminium (ALU) et de PVC. Ces trois couches fonctionnent en tandem: le nylon fournit une force et une formabilité; Le papier d'aluminium offre des propriétés de barrière supérieures; Et le PVC fournit des propriétés de soutien intérieur et de scellement de chaleur.
Papier d'aluminium formé à froidS'appuie uniquement sur la pression de moisissure pour former le film composite en aluminium en aluminium dans un canal de médicament, sans avoir besoin de chaleur. Le papier d'aluminium peut être étiré et déformé à température ambiante, formant finalement une structure de canal de médicament tridimensionnel qui est ensuite scellée avec une couche d'étanchéité.
En conséquence, le papier d'aluminium à froid est largement utilisé pour les produits pharmaceutiques à grande valeur et ceux qui sont extrêmement sensibles à l'humidité et à la lumière, comme les médicaments hormonaux, les antibiotiques, les médicaments anticancéreux et les médicaments cardiovasculaires.
Avantages
Propriétés de la barrière supérieure: protection presque complète contre la vapeur d'eau, l'oxygène et la lumière.
Idéal pour les médicaments sensibles: assure la stabilité des médicaments à l'humidité et à la lumière.
Durée de conservation prolongée: jusqu'à 3 à 5 ans ou plus.
Sécurité élevée: le blindage en aluminium isole efficacement les médicaments à partir de l'influence environnementale.
Désavantage
Coût plus élevé et vitesse de traitement plus lente que le thermoformage.
Emballage non transparent, empêchant les consommateurs d'inspecter visuellement les médicaments.
Un peu plus lourd, entraînant une augmentation des coûts de transport.
Thermoforming vs formage à froid: une comparaison
| Dimension | Thermoforming Pharmaceutical Foil (PTP) | Feuille pharmaceutique au froid (Alu-Alu) |
| Principe du processus | Film plastique chauffé et ramolli, puis moulé et scellé avec de l'aluminium | Le stratinu en aluminium-plastique directement moulé sous pression |
| Transparence | Transparent, permet une inspection visuelle des médicaments | Complètement opaque, pas d'identification directe |
| Performance de barrière | Modéré, dépend des propriétés du film plastique | Excellente barrière presque complète au gaz, à l'humidité et à la lumière |
| Barrière de vapeur d'eau (WVTR) | Généralement> 0,1 g / m² / jour | Généralement |
| Coût | Inférieur, adapté aux médicaments à grand public | Plus haut, adapté aux médicaments à grande valeur |
| Durée de conservation | Environ 1 à 2 ans | 3-5 ans ou plus |
| Applications | Comprimés communs, capsules | Médicaments légers et sensibles à l'humidité et coûteux |
| Facilité d'utilisation | Facile, le papier d'aluminium est facilement perforé pour l'accès | Moins pratique, nécessite plus de force pour peler |
| Apparence | Bourse brillante et claire | Bourse d'argent mate |
Conclusion
Le thermoformage (papier PTP) est une solution économique et efficace, adaptée à la majorité des médicaments conventionnels où les exigences de barrière ne sont pas extrêmement strictes.
La formation à froid (feuille d'alu-Alu) offre le plus haut niveau de protection, ce qui en fait le choix idéal pour les produits pharmaceutiques sensibles et à grande valeur.
Lors de la sélection de la feuille pharmaceutique, les fabricants doivent soigneusement considérer les propriétés du médicament, les coûts d'emballage, l'efficacité de la production et la durée de conservation requise pour prendre la décision la plus appropriée.