Как производитель алюминиевой фольги, мы производим алюминиевую фольгу с сотовым наполнителем 3003 H18 для склеенных сотовых наполнителей, используемых в архитектурных панелях, транспортных панелях, перегородках для чистых помещений, морских интерьерах и промышленных композитных конструкциях. Этот продукт изготовлен из алюминиевого сплава 3003 и поставляется в твердой закалке H18 с контролируемой толщиной, шириной, чистотой поверхности и геометрией рулона, обеспечивающей стабильное расширение и надежное клеевое соединение.
Для производства сотового заполнителя алюминиевая фольга — это не только тонкий металлический материал. Это также структурный фактор, который напрямую влияет на соединение узлов, формирование ячеек, согласованность расширения и конечные характеристики панели. По этой причине мы уделяем особое внимание качеству чистой обезжиренной поверхности, точному контролю толщины, хорошей плоскостности, подходящей механической прочности и стабильным характеристикам от рулона к рулону.
Обзор продукта
Алюминиевая фольга с сотовым сердечником 3003 H18 широко используется в алюминиевых сотовых сердечниках, поскольку сплав 3003 обеспечивает практический баланс прочности, коррозионной стойкости, формуемости и экономической эффективности. Фольга закалки H18 обладает высокой твердостью и прочностью на разрыв, помогая сотовому наполнителю сохранять форму ячеек во время разрезания, нанесения покрытия, укладки, прессования, резки и расширения.
Наш завод поставляет этот материал в виде простой алюминиевой фольги с чистой обезжиренной поверхностью. Поверхность подготовлена для уменьшения остатков масла при прокатке и обеспечения стабильного смачивания клея во время склеивания сотового заполнителя. В зависимости от требований заказчика фольга может поставляться для линий непрерывного склеивания, процессов склеивания блоков или систем производства сотовых заполнителей по индивидуальному заказу.
Для покупателей, которым нужен соответствующий стандартный ассортимент продукции, наш Сотовая алюминиевая фольга Категория включает варианты сплавов и закалок, обычно используемые при производстве сотовых панелей.
Почему 3003 H18 используется для изготовления фольги с сотовой сердцевиной
Сотовая сердцевина опирается на тонкие стенки из фольги, что обеспечивает высокую жесткость при небольшом весе. В этом случае сплав и отпуск должны сохранять стабильность размеров, в то же время допуская расширение в обычные ячейки. Алюминиевый сплав 3003 — это сплав Al-Mn, известный хорошей коррозионной стойкостью и стабильными механическими свойствами. По сравнению с марками чистого алюминия он обеспечивает более высокую прочность, что важно для стабильности высоты сотового заполнителя и целостности кромок.
Характер H18 полностью твердый. Его выбирают, когда производителю сердечника требуется повышенная устойчивость к сжатию, точная геометрия ячеек и снижение деформации во время манипуляций. Для панелей, подвергающихся воздействию влажности или нормальных атмосферных условий, алюминиевая фольга 3003 также обеспечивает надежную коррозионную стойкость при правильном приклеивании и защите внутри панели.
Очистите обезжиренную поверхность для клеевого соединения.
Чистая обезжиренная поверхность – одно из важнейших требований к алюминиевой фольге для сотовых заполнителей. Во время прокатки алюминиевая фольга может содержать остатки прокатного масла, добавок или мелких частиц. Если эти остатки не контролировать должным образом, клеевое соединение может стать нестабильным. Это может привести к низкой прочности узлов, неравномерному расширению, частичному расслоению или нестабильной работе ядра.
Наш производственный маршрут включает очистку поверхности и контроль обезжиривания в зависимости от требований конечного применения. Цель состоит в том, чтобы обеспечить поверхность фольги, пригодную для склеивания с помощью обычно используемых клеев при производстве сотовых заполнителей. Чистота поверхности проверяется во время производства и перед упаковкой, обращая внимание на масляные пятна, черные пятна, водяные знаки, серьезные царапины и видимые загрязнения.
Чистая поверхность не означает, что фольга подверглась химической обработке, если это специально не требуется. Это означает, что фольга поставляется с контролируемым состоянием поверхности с низким содержанием остатков, подходящим для последующих процессов нанесения покрытия и склеивания. Если у клиентов есть особые требования к величине дин, поверхностному натяжению или испытаниям на сцепление, мы можем обсудить стандарты проверки перед подтверждением заказа.
Технические параметры
В следующей таблице показан наш типичный ассортимент алюминиевой фольги с сотовой сердцевиной 3003 H18. Окончательные спецификации должны быть подтверждены с учетом размера сотовой ячейки, высоты сердцевины, клеевой системы и применения панели.
| Элемент | Типичная спецификация |
|---|---|
| Продукт | 3003 H18 алюминиевая фольга с сотовой сердцевиной |
| Сплав | 3003 |
| Характер | H18 |
| Толщина | От 0,030 мм до 0,080 мм, доступен индивидуальный диапазон |
| Ширина | От 100 мм до 1600 мм, возможна ширина щели |
| Внутренний диаметр | 76 мм или 152 мм, в зависимости от линейки заказчика |
| Внешний диаметр | В зависимости от веса катушки и требований к обращению |
| Поверхность | Чистая обезжиренная, гладкая поверхность |
| Качество кромки | Край разреза, контроль заусенцев |
| Предел прочности | Обычно от 165 до 205 МПа, в зависимости от толщины. |
| Удлинение | Обычно низкая температура H18, контролируемая для стабильной обработки. |
| Пинхолы | Контролируется в соответствии со стандартом толщины и применения. |
| Смачиваемость | Подходит для клеевого склеивания после контроля обезжиривания. |
| Упаковка | Экспортный деревянный поддон или деревянный ящик с защитой от влаги. |
Химический состав алюминиевого сплава 3003
Алюминиевая фольга 3003 относится к серии алюминиево-марганцевых сплавов. Химический состав контролируется в соответствии с действующими стандартами на алюминиевые материалы и техническими требованиями заказчика.
| Элемент | Типичный диапазон контента |
|---|---|
| Ал | Баланс |
| Мин. | от 1,0 до 1,5 процента |
| Фе | До 0,7 процента |
| И | До 0,6 процента |
| Cu | от 0,05 процента до 0,20 процента |
| Зн | До 0,10 процента |
| Другие отдельные элементы | Контролируется в стандартных пределах |
| Другие итоговые элементы | Контролируется в стандартных пределах |
Содержание марганца способствует прочности и стабильности сплава. Правильный контроль состава также обеспечивает стабильные характеристики прокатки, что очень важно для тонкой алюминиевой фольги.
Контроль производства на нашем заводе
Как производитель, мы контролируем производственный процесс от поступления алюминия до проверки готовой фольги и экспортной упаковки. Технологический маршрут обычно включает контроль плавки или выбора заготовок, выбор маршрута горячей прокатки или литой прокатки, холодную прокатку, прокатку фольги, контроль отжига или отпуска, когда это необходимо, резку, контроль обезжиривания, проверку и упаковку.
Для 3003 H18 сотовая алюминиевая фольга , отпуск H18 требует тщательного контроля графика прокатки. Фольга должна достичь необходимой твердости и прочности, без чрезмерной волнистости, трещин по краям или плохой формы рулона. Прокатка тонкой фольги также требует стабильной смазки, чистой среды стана и точного измерения толщины.
Во время резки мы обращаем внимание на состояние кромок, поскольку заусенцы и дефекты кромок могут повлиять на стабильность линии размотки и склеивания. Натяжение катушки также контролируется, чтобы уменьшить телескопирование, свободную намотку и внутреннюю деформацию во время международных перевозок.
Требования к поверхности и внешнему виду
Производители сотовых заполнителей обычно требуют стабильного качества поверхности, а не декоративного внешнего вида. Однако видимые дефекты все равно могут повлиять на склеивание и обработку. Наша проверка фокусируется на практических производственных рисках.
Поверхность фольги не должна иметь сильных масляных пятен, коррозии, серьезного окисления, плотных микроотверстий, сильных царапин, отверстий, сколов, складок, посторонних частиц и очевидных различий в цвете, которые могут повлиять на использование. Незначительные следы качения могут существовать в рамках согласованных промышленных стандартов, но они не должны влиять на качество склеивания или непрерывную обработку.
Для клеевого соединения консистенция поверхности более важна, чем визуальная яркость. Равномерная чистая обезжиренная поверхность способствует равномерному распределению клея в узлах склеивания. Это способствует стабильной прочности блока и регулярному расширению сотового заполнителя.
Применение в производстве алюминиевых сотовых заполнителей
Алюминиевая фольга с сотовым сердечником 3003 H18 в основном используется для производства алюминиевых сотовых сердечников путем склеивания листов или полос фольги через равные промежутки времени, отверждения склеенного блока, его нарезки до необходимой толщины и расширения его в сотовые ячейки. Затем расширенный сердечник соединяется с алюминиевыми листами, листами из нержавеющей стали, листами FRP, каменным шпоном или другими оболочками для формирования композитных панелей.
Типичные области применения включают в себя:
Алюминиевые сотовые панели для навесных стен и потолков.
Транспортные полы, перегородки и внутренние панели
Внутренние конструкции судостроения
Стеновые и потолочные системы для чистых помещений
Мебельные щиты и промышленные двери
Легкие чехлы для машин и оборудования
Компоненты поглощения энергии и контроля воздушного потока
Окончательные характеристики панели зависят от многих факторов, включая толщину фольги, качество сплава, размер ячеек, тип клея, процесс отверждения, высоту сердцевины и материал лицевой пластины. Наша роль как производителя фольги заключается в предоставлении стабильного основного материала, который поддерживает производственный процесс клиента.
Выбор толщины и ширины
Толщина фольги подбирается в зависимости от требуемой прочности, веса, размера ячеек и назначения панели. Более тонкая фольга помогает снизить вес и стоимость материала, а более толстая фольга повышает прочность сердцевины и устойчивость к манипуляциям. Обычная толщина фольги с сотовой сердцевиной включает 0,040 мм, 0,050 мм, 0,060 мм и 0,070 мм, но окончательный выбор должен основываться на инженерном проектировании сердцевины.
Выбор ширины зависит от линии склеивания и необходимого размера заполнителя. Некоторым клиентам нужны рулоны большого размера для самостоятельной продольной резки, в то время как другие предпочитают рулоны с узкими щелями, готовые для прямой подачи в оборудование для склеивания. Мы можем предоставить как основные рулоны, так и разрезные рулоны, в зависимости от возможности производства и требований к допускам.
Для клиентов, оценивающих альтернативные сплавы или соответствующие характеристики, наш 3003 Алюминиевая фольга страница содержит дополнительную информацию об этом сплаве в различных промышленных применениях.
Проверка качества и документация
Перед отправкой каждая партия алюминиевой фольги с сотовым заполнителем 3003 H18 проверяется на соответствие согласованным спецификациям. Наши элементы контроля качества обычно включают толщину, ширину, вес рулона, внешний вид поверхности, механические свойства, качество кромки и состояние упаковки. При необходимости мы предоставляем сертификаты заводских испытаний с указанием сплава, состояния, химического состава, механических свойств и информации о производственной партии.
Для инженерно-технических заказчиков важна отслеживаемость. На рулонах маркируются характеристики, сплав, состояние, номер партии, вес нетто, вес брутто и информация о производстве. Это помогает клиентам управлять входным контролем, планированием производства и записью качества.
Экспортная упаковка для перевозки на большие расстояния
Алюминиевая фольга чувствительна к влаге, ударам и неправильному обращению во время транспортировки. We use export packaging designed to protect the coil during ocean freight and inland transport. Стандартная упаковка может включать влагонепроницаемую упаковку, пластиковую пленку, при необходимости влагопоглотитель, защиту кромок, бумажную трубку или алюминиевый сердечник, деревянный поддон или деревянный ящик.
Катушки зафиксированы, чтобы уменьшить перемещение во время транспортировки. Для узких рулонов можно выбрать вертикальную или горизонтальную упаковку в зависимости от размеров рулона и условий разгрузки заказчика. Правильная упаковка снижает риск окисления, вмятин, повреждения кромок и разрушения катушки.
Информация, необходимая для предложения
Чтобы предоставить точную расценку и производственное предложение, мы рекомендуем клиентам подтвердить следующую информацию:
Сплав и закал, например 3003 H18.
Требования к толщине и допускам
Ширина рулона и допуск по ширине
Внутренний диаметр и максимальный внешний диаметр
Требуемый вес рулона или вес поддона
Требования к поверхности, включая обезжиренное состояние
Применение, например, линия склеивания сотовых заполнителей.
Требования к механическим свойствам, если они отличаются от стандартного диапазона
Годовой спрос и график поставок
Порт назначения и предпочтения по упаковке
Четкая техническая связь перед производством помогает избежать несоответствия свойств фольги и условий последующей обработки.
Заключение
Алюминиевая фольга с сотовым сердечником 3003 H18 с чистой обезжиренной поверхностью является важным материалом для стабильного производства алюминиевого сотового сердечника. Его ценность заключается в сочетании подходящей прочности сплава, стабильности твердого отпуска, точной толщины, чистой поверхности склеивания и надежного качества катушки. Как фабрика, мы производим эту фольгу с контролируемыми производственными процессами и экспортной упаковкой, подходящей для международных заказчиков, занимающихся инжинирингом и производством панелей.
Для производителей сотовых заполнителей выбор постоянного поставщика алюминиевой фольги может повысить надежность склеивания, сократить перерывы в производстве и обеспечить более предсказуемые характеристики сердцевины. Мы приветствуем технические обсуждения, основанные на толщине, ширине, чистоте поверхности, механических свойствах и требованиях к упаковке для вашего конкретного применения сотового заполнителя.