Sebagai pengeluar kerajang aluminium profesional, kami menghasilkan kerajang aluminium nipis untuk aplikasi katod bateri litium di mana ketebalan yang konsisten, permukaan bersih, sifat mekanikal terkawal dan prestasi belitan yang stabil diperlukan. Kerajang aluminium gred bateri berfungsi sebagai pengumpul arus katod dalam sel litium-ion, menyediakan substrat konduktif elektrik untuk bahan aktif seperti fosfat besi litium, litium nikel mangan kobalt oksida, dan litium kobalt oksida.
Dalam pengeluaran bateri moden, kerajang aluminium bukan sekadar bahan asas. Kualitinya secara langsung mempengaruhi keseragaman salutan elektrod, lekatan, rintangan elektrik, gelagat kalender dan kecekapan pembuatan sel. Proses pengeluaran kami direka bentuk untuk membekalkan kerajang aluminium bateri litium yang boleh dipercayai dalam gegelung untuk pengeluar bateri, talian salutan elektrod dan pemproses bahan storan tenaga.
Peranan Kerajang Aluminium dalam Katod Bateri Litium
Katod bateri litium-ion memerlukan pengumpul arus yang ringan, sangat konduktif dan tahan kakisan. Aluminium dipilih secara meluas kerana ia mempunyai kestabilan elektrokimia yang sesuai pada potensi operasi bahan katod yang lebih tinggi. Berbanding dengan kerajang tembaga, yang biasanya digunakan untuk anod, kerajang aluminium memberikan ketumpatan yang lebih rendah dan prestasi yang boleh dipercayai dalam sistem elektrod katod.
Kerajang aluminium nipis untuk pembuatan katod bateri litium melaksanakan beberapa fungsi penting:
Ia membawa salutan bahan aktif katod semasa penggunaan buburan.
Ia menyediakan laluan konduktif berterusan antara salutan katod dan tab sel.
Ia menyokong proses pengendalian elektrod, pengeringan, kalendar, celahan, penggulungan dan penyusunan.
Ia menyumbang kepada rintangan dalaman yang stabil dan output kuasa dalam sel siap.
Ia membantu mengurangkan berat keseluruhan bateri EV, sel pengguna dan sistem storan tenaga.
Oleh itu, kerajang mesti direka bentuk bukan sahaja untuk komposisi kimia tetapi juga untuk kebersihan permukaan, kawalan lubang jarum, kekuatan tegangan, pemanjangan, kerataan dan kualiti tepi.
Pemilihan Aloi untuk Kerajang Aluminium Bateri
Kerajang pengumpul arus katod bateri kami biasanya dihasilkan daripada aloi aluminium ketulenan tinggi dalam siri 1xxx. Aloi ini dipilih untuk kekonduksian elektrik, kebolehbentukan, tahap kekotoran yang rendah dan keserasian dengan operasi salutan elektrod.
Gred bahan yang paling biasa termasuk 1235, 1050, 1060, dan 1100 aluminium foil. Bagi pelanggan yang memerlukan pemilihan bahan berdasarkan kekonduksian, kekuatan mekanikal atau keadaan pemprosesan garis salutan, kami menyediakan spesifikasi pengeluaran terkawal dan dokumentasi ujian kilang.
1235 Kerajang Aluminium kerap digunakan untuk aplikasi berkaitan bateri kerana ia menawarkan kandungan aluminium yang tinggi, prestasi gelek yang boleh dipercayai dan kekonduksian elektrik yang baik. Kami juga mengeluarkan 1060 Kerajang Aluminium untuk pelanggan yang memerlukan substrat aluminium ketulenan tinggi dengan kualiti yang stabil merentasi lebar gegelung lebar.
Parameter Teknikal Biasa
Jadual berikut menunjukkan parameter tipikal untuk kerajang aluminium nipis yang digunakan sebagai pengumpul arus katod bateri litium. Spesifikasi akhir boleh dilaraskan mengikut reka bentuk sel bateri, kaedah salutan elektrod, dan peralatan pemprosesan pelanggan.
| Parameter | Julat Biasa | Nota |
|---|---|---|
| Aloi | 1235, 1050, 1060, 1100 | Dipilih mengikut kekonduksian dan keperluan pemprosesan |
| perangai | O, H18, H19 | O marah adalah perkara biasa di mana kebolehbentukan yang tinggi diperlukan |
| Ketebalan | 10 hingga 25 mikron | Ketebalan foil bateri biasa termasuk 12, 15, 16, 18, dan 20 mikron |
| Toleransi ketebalan | Seperti yang dipersetujui oleh spesifikasi | Dikawal merentasi lebar dan panjang gegelung |
| Lebar | 100 hingga 1,650 mm | Gegelung celah tersedia untuk saluran pengeluaran elektrod |
| Diameter dalam gegelung | 150 mm, 300 mm, 505 mm | Disesuaikan untuk melepaskan peralatan |
| Gegelung diameter luar | Sehingga 1,200 mm | Tertakluk kepada ketebalan, lebar dan berat gegelung |
| Keadaan permukaan | Bersih, terkawal minyak, licin | Sesuai untuk salutan buburan katod |
| Kekuatan tegangan | Mengikut aloi dan perangai | Disahkan oleh ujian mekanikal |
| Pemanjangan | Mengikut aloi dan perangai | Penting untuk pengendalian dan kalendar |
| Kawalan lubang jarum | Mengikut ketebalan dan persetujuan | Kritikal untuk kebolehpercayaan foil tolok nipis |
| Kekonduksian elektrik | Asas aluminium kekonduksian tinggi | Menyokong pengumpulan semasa rintangan rendah |
Proses Pengilangan untuk Aluminium Foil Bateri Nipis
Pengilangan kami bermula dengan jongkong aluminium yang berkelayakan dan kimia cair yang dikawal dengan teliti. Kami menggunakan laluan pengeluaran yang merangkumi peleburan, tuangan, penhomogenan, gelek panas, gelek sejuk, penyepuhlindapan perantaraan, gelek akhir, celahan, pemeriksaan dan pembungkusan. Setiap peringkat diuruskan untuk mengekalkan sifat gegelung yang stabil.
Kawalan Lebur dan Tuangan
Komposisi kimia leburan aluminium dikawal untuk mengurangkan kekotoran yang tidak diingini yang boleh menjejaskan kekonduksian elektrik, tingkah laku bergolek atau prestasi permukaan. Papak tuang yang stabil menyediakan asas untuk rolling seragam dan kualiti foil yang konsisten.
Penggulungan Ketepatan
Pengeluaran kerajang aluminium nipis memerlukan kawalan daya gelek yang tepat, pengurusan ketegangan dan keadaan permukaan gulungan. Semasa rolling sejuk dan rolling foil akhir, kami memantau variasi ketebalan dan penampilan permukaan untuk memenuhi keperluan pelanggan. Untuk kerajang aluminium bateri litium, ketekalan ketebalan amat penting kerana variasi boleh menjejaskan pemuatan katod dan ketumpatan elektrod.
Penyepuhlindapan dan Pelarasan Temper
Penyepuhlindapan digunakan untuk mencapai sasaran temper dan gelagat mekanikal. Temperamen yang diperlukan bergantung kepada proses hiliran. Kerajang anil lembut boleh menawarkan pengendalian dan kebolehbentukan yang lebih baik, manakala perangai yang lebih keras boleh dipilih untuk barisan pengeluaran berkelajuan tinggi tertentu. Kami melaraskan pemprosesan terma mengikut kekuatan tegangan dan julat pemanjangan yang diperlukan.
Kualiti Celah dan Tepi
Selepas bergolek, gegelung dicelah mengikut lebar yang diperlukan. Tepi celah bersih adalah penting dalam pengeluaran elektrod bateri kerana burr, retakan tepi dan zarah longgar boleh mengganggu operasi salutan, penggulungan atau susun. Proses slitting kami dikawal untuk mengekalkan lebar yang stabil, tepi licin dan kualiti belitan gegelung yang sesuai.
Keperluan Permukaan untuk Salutan Katod
Permukaan kerajang aluminium bateri litium mesti menyokong aplikasi seragam buburan katod. Buburan biasa mengandungi bahan aktif, karbon konduktif, pengikat, dan pelarut. Jika permukaan kerajang aluminium mengandungi minyak gelek yang berlebihan, habuk, lembapan, calar atau kecacatan permukaan, lekatan salutan dan konsistensi elektrod mungkin terjejas.
Sebagai pembekal kilang, kami mengawal faktor utama berkaitan permukaan termasuk:
Minyak penggelek sisa dalam julat yang dipersetujui.
Kebersihan sesuai untuk operasi salutan elektrod.
Penampilan permukaan seragam merentasi gegelung.
Risiko pencemaran zarah rendah melalui pengendalian terkawal.
Kebolehbasahan yang stabil untuk formulasi buburan pelanggan.
Calar terhad, penyok, kedutan dan teleskop.
Keperluan permukaan hendaklah dibincangkan bersama kaedah salutan. Salutan slot-die, salutan bar koma, salutan gravure, dan proses elektrod lain mungkin mempunyai jangkaan yang berbeza untuk ketegangan foil, keadaan permukaan dan geometri gegelung.
Pemeriksaan Kualiti dan Kebolehkesanan
Kami menggunakan kawalan kualiti daripada penerimaan bahan mentah melalui penghantaran gegelung siap. Setiap kumpulan pengeluaran boleh diperiksa mengikut spesifikasi teknikal yang dipersetujui. Aktiviti pemeriksaan standard mungkin termasuk pengukuran ketebalan, ukuran lebar, ujian tegangan, ujian pemanjangan, pemeriksaan permukaan visual, penilaian lubang jarum, pemeriksaan bentuk gegelung dan pengesahan pembungkusan.
Untuk pesanan eksport, kami menyediakan dokumentasi material yang mungkin termasuk sijil ujian kilang, senarai pembungkusan, invois komersial, sijil asal jika berkenaan dan label pengenalan gegelung. Label gegelung boleh termasuk aloi, perangai, ketebalan, lebar, berat bersih, berat kasar, nombor gegelung, kumpulan pengeluaran dan rujukan pesanan pembelian pelanggan.
Kebolehkesanan adalah penting untuk pembeli bahan bateri kerana kerajang pengumpul arus katod biasanya diproses dalam jumlah yang besar dan digunakan dalam sistem pembuatan sel yang dikawal ketat. Kami mengekalkan rekod pengeluaran untuk menyokong semakan bekalan dan kualiti yang konsisten.
Pertimbangan Utama Semasa Membeli Kerajang Katod Bateri
Apabila mendapatkan kerajang aluminium nipis untuk pengeluaran katod bateri litium, pembeli harus menilai lebih daripada ketebalan nominal. Perkara berikut perlu disahkan sebelum bekalan besar-besaran:
Ketebalan dan toleransi kerajang: Ketebalan sasaran mesti sepadan dengan keperluan reka bentuk katod dan pengiraan pemuatan elektrod.
Aloi dan perangai: Gred yang dipilih harus memberikan kekonduksian, kekuatan, dan pemanjangan yang diperlukan.
Kebersihan permukaan: Had sisa minyak dan pencemaran hendaklah serasi dengan proses salutan.
Dimensi gegelung: Lebar gegelung, diameter dalam, diameter luar dan berat gegelung maksimum mesti sesuai dengan peralatan pelanggan.
Kualiti celah: Kawalan burr tepi dan kualiti penggulungan gegelung diperlukan untuk pemprosesan elektrod yang stabil.
Standard pemeriksaan: Kedua-dua pihak harus bersetuju dengan kaedah ujian, pelan persampelan, dan kriteria penerimaan.
Kaedah pembungkusan: Kerajang bateri memerlukan pembungkusan eksport yang tahan lembapan dan tahan kerosakan semasa pengangkutan.
Pembungkusan dan Penghantaran Eksport
Gegelung aluminium foil bateri siap kami dilindungi dengan pembalut dalam, penghalang lembapan, pembungkusan luar bertetulang, dan palet kayu atau bekas kayu seperti yang diperlukan. Pembungkusan direka untuk mengurangkan risiko pendedahan lembapan, kerosakan mampatan, kesan tepi dan ubah bentuk gegelung semasa pengangkutan laut, udara, rel atau trak.
Untuk pelanggan antarabangsa, kami boleh mengatur berat gegelung dan konfigurasi pembungkusan mengikut keadaan pemuatan kontena dan kapasiti pengendalian tapak penerimaan. Ini membantu meningkatkan kecekapan memunggah sambil melindungi kerajang aluminium tolok nipis semasa penghantaran jarak jauh.
Kesimpulan
Kerajang aluminium nipis untuk aplikasi katod bateri litium ialah bahan ketepatan yang mesti memberikan kekonduksian yang stabil, ketebalan terkawal, permukaan bersih dan prestasi gegelung yang boleh dipercayai. Sebagai pengeluar kerajang aluminium, kami menghasilkan kerajang gred bateri dengan spesifikasi yang disesuaikan dengan keperluan salutan katod, kalender, celahan, penggulungan dan penyusunan.
Dengan mengawal komposisi aloi, ketepatan gelek, keadaan penyepuhlindapan, kualiti permukaan dan pemeriksaan akhir, kami menyokong pengeluar bateri yang mencari kerajang aluminium bateri litium yang konsisten untuk bateri EV, elektronik pengguna dan aplikasi storan tenaga. Spesifikasi teknikal boleh disesuaikan mengikut formulasi katod anda, konfigurasi peralatan dan keperluan prestasi sel siap.