Emballage pharmaceutique en aluminium en aluminium en aluminium en aluminium, également connu sous le nomPTP(Appuyez sur le pack) Packaging, est largement utilisé pour les tablettes et les capsules. Dans ce processus, les films d'emballage sont transformés en cavités par formage thermique (thermoformage) ou formant à froid (formage à froid). Le médicament est ensuite rempli dans ces cavités et scellé avec un matériau de couvercle - généralement une feuille d'aluminium recouverte d'une laque séduisable à la chaleur - pour former un emballage de dose unitaire.
Pour surmonter les limites des packs de blister thermoformés conventionnels en termes de protection des barrières,papier d'aluminium formé à froida été développé. La feuille à froid utilise un processus d'estampage mécanique au lieu du thermoformage, permettant l'utilisation de matériau composite en aluminium pur comme substrat de formation. L'application d'alliage d'aluminium à haute résistance dans le film dur formé à froid donne à l'emballage des propriétés de barrière supérieures contre l'humidité, l'oxygène et les niveaux de lumière qu'aucun autre matériau ne peut atteindre.
Les packs de cloques en aluminium en aluminium à froid conviennent particulièrement à:
Pharmaceutiques sensibles à l'humidité
Pharmaceutiques facilement oxydés
Pharmaceutiques sensibles à la lumière
Pharmaceutiques sensibles à la température (bénéficiant du processus de formation non thermique)
Médicaments de grande valeur (où le coût d'emballage est équilibré par la valeur du produit)
Avantages de la papier d'aluminium formant à froid dans l'emballage des boursiers
1. Propriétés de barrière supérieures
Le papier d'aluminium formé à froid offre près de 100% de protection contre l'humidité, l'oxygène et la lumière, empêchant efficacement les médicaments d'absorber l'humidité, l'oxydation ou la dégradation. Cela le rend idéal pour les médicaments sensibles.
2. durée de conservation prolongée
En raison de son étanchéité serré et de ses propriétés de barrière exceptionnelles, les médicaments sont bien protégés pendant le stockage et le transport, prolongeant considérablement leur durée de conservation.
3. Excellente formabilité
Le papier d'origine à froid a une ductilité exceptionnelle, permettant la production de cloques en profondeur, qui conviennent particulièrement aux grandes capsules ou comprimés.
4. Amélioration anti-contrefaçon et marque
La surface du papier d'aluminium peut être imprimée ou marquée au laser, soutenant la traçabilité des médicaments et les mesures anti-contrefaçon, tout en améliorant l'esthétique des emballages et en améliorant l'image de marque.
5. Pas de dégâts de chaleur
Contrairement à la thermoformage, la technologie de formation à froid évite complètement la chaleur, garantissant que la qualité du médicament n'est pas affectée pendant le processus d'emballage.
Comparaison avec les cloques de thermoformage traditionnelles
Par rapport aux cloques thermoformées, les cloques en aluminium formées à froid offrent des avantages importants.
Des cloques thermoformées sont généralement faites deFilms en PVC ou en PVDC. Ils sont relativement peu coûteux et adaptés aux médicaments conventionnels mais ne fournissent que des propriétés de barrière limitées et la profondeur de la cavité. Au fil du temps ou dans des environnements humides, leurs performances protectrices peuvent se dégrader.
Les cloques en aluminium formées à froid, en revanche, se forment à température ambiante sous pression mécanique. Ils offrent une protection contre les barrières presque totale contre l'humidité, l'oxygène et la lumière, ce qui les rend particulièrement adaptés aux médicaments sensibles à l'humidité et à la lumière et aux capsules à grande dose.
Bien que les cloques formées à froid atteignent un coût légèrement plus élevé, leurs performances supérieures en termes de stabilité à long terme, de anti-contrefaçon et d'adéquation pour les marchés internationaux haut de gamme en font une solution plus précieuse par rapport à l'emballage de thermoformage conventionnel.
Exigences de traitement pour une feuille d'aluminium pharmaceutique formée à froid
1. Profil de feuille plate.
2. Exigences de surface strictes: pas de taches d'huile, de rayures, de stries noires, de lignes lumineuses, de marques de rouleau, de bosses, de marques d'insectes ou d'autres défauts.
3. Pas de trous ou de perforations; Tout papier à goupille doit être rejeté.
4. Taupage de bord de haute qualité: pas de terrifiants, télescopes, décalage de couche, bords ondulés, bords tournés ou surfaces inégales.
5. La qualité du brossage doit respecter les normes de qualité A.
6. L'emballage résistant à l'humidité est nécessaire pour empêcher l'oxydation.