En la industria farmacéutica, el embalaje no es simplemente un contenedor: es una protección fundamental para la estabilidad de los medicamentos, su vida útil y la seguridad del paciente. Cuando se empuja una tableta a través del papel de aluminio y se escucha un "clic" nítido, esa capa metálica aparentemente delgada de papel de aluminio PTP sirve como barrera de calidad final en el empaque farmacéutico.
¿Qué es el papel de aluminio PTP?
El papel de aluminio PTP (Press Through Packaging) es un material compuesto diseñado específicamente para el envasado en blíster de productos farmacéuticos sólidos. Por lo general, se compone de papel de aluminio, una capa adhesiva de polímero y una capa protectora, laminada con precisión para ofrecer múltiples propiedades funcionales dentro de una estructura ultrafina.
Papel de aluminio PTPcomúnmente se sella térmicamente con productos farmacéuticos.Películas rígidas de PVC o PVDCpara formar blísteres, que encierran de forma segura formas farmacéuticas sólidas como tabletas, cápsulas y supositorios. Este formato de empaque permite una cómoda dispensación de dosis única y al mismo tiempo ofrece una excelente resistencia a la humedad y protección contra el polvo durante el almacenamiento, el transporte y el uso.
Aleaciones de aluminio comunes para láminas de PTP
| Aleación | Temperamento | Características clave |
| 8011 | O/X18 | Alto alargamiento y flexibilidad, adecuado para embutición profunda; baja tasa de poros; rendimiento de barrera estable; excelente compatibilidad con revestimientos termosellados; La aleación más utilizada y rentable para envases tipo blister. |
| 8021 | Más suave que 8011 con formabilidad superior; menor densidad de poros y propiedades de barrera más estables; ideal para líneas de envasado de alta velocidad; comúnmente utilizado para productos farmacéuticos de primera calidad o de exportación | |
| 8079 | oh | Alta pureza y buena suavidad; menor costo; buen desempeño de barrera; Resistencia relativamente menor, utilizada principalmente para medicamentos estándar o productos sensibles al costo. |
| 1235 | oh | Mayor resistencia y tasa de poros muy baja; adecuado para requisitos de barrera más altos o calibres más delgados; Costo más alto y menos común que 8011 y 8021. |
Especificaciones técnicas del producto
| Aleaciones | AA 8011, 8021, 8079, 1235 |
| Temperamento | Oh, X18 |
| Estructura | OP + AL + HSL |
| Solicitud | Envases farmacéuticos |
| Espesor | 20–30 micras |
| Ancho | ≤ 900 milímetros |
| Núcleo/identificación | 76 milímetros |
| Colores de impresión | 0–3 colores |
| Uso | Envases de medicamentos sólidos. |
| Proceso de impresión | impresión en huecograbado |
| Acabado superficial | Brillante o mate |
| Condiciones de almacenamiento | Seco, protegido de la luz, temperatura ambiente. |
| Cantidad mínima de pedido | 1-3 toneladas |
Propiedades físicas
| Artículo | Valor típico | Método de prueba |
| Tolerancia de espesor | ±3% | GB/T 451.3 |
| Tolerancia de ancho | ±0,5mm | GB/T 3194 |
| Resistencia a la tracción | 60-120MPa | GB/T 3880 |
| Alargamiento | ≥25% | GB/T 3880 |
| Densidad de poros | ≤1/m² (≥0,3 mm) | GB/T 3198 |
| Tensión superficial | ≥36–38 dinas/cm | GB/T 14216 |
| Fuerza del sellado térmico | ≥7N/15mm | NWB |
| Fuerza del sellado térmico | ≥60% (dependiente del recubrimiento) | GB/T 8941 |
| Bruma | ≤3% (dependiente del recubrimiento) | GB/T 2410 |
Rendimiento de recubrimiento e impresión
| Artículo | Requisito | Método de prueba |
| Peso del revestimiento termosellado | 4-8 g/m² | método gravimétrico |
| Temperatura de termosellado | 120-180 °C (dependiendo del adhesivo) | NWB |
| Solidez de impresión | ≥ Grado 3 | GB/T 7707 |
| Adhesión | ≥95% | prueba de cinta |
| Solvente residual | ≤5 mg/m² | NWB |
Características clave del papel de aluminio PTP farmacéutico
1. Excelente rendimiento de barrera
El papel de aluminio es inherentemente un material de barrera casi perfecto. Nuestro papel de aluminio PTP bloquea eficazmente el oxígeno, el vapor húmedo, la luz y los microorganismos, factores clave que causan la oxidación, la hidrólisis y la degradación de los productos farmacéuticos. Para los medicamentos sensibles a la humedad, a la luz o que se oxidan fácilmente, el papel de aluminio proporciona una protección incomparable.
2. Excelente integridad del sellado y rendimiento de empuje
A través de una tecnología precisa de termosellado, la lámina de PTP forma un sello fuerte y confiable con películas de PVC o PVDC, evitando la contaminación externa. Al mismo tiempo, sus propiedades mecánicas optimizadas permiten a los pacientes sacar fácilmente los comprimidos del blíster, equilibrando la fuerza del sellado con la comodidad del usuario, algo especialmente importante para pacientes de edad avanzada o con problemas de movilidad.
3. Impresión de alta calidad y seguridad de la información
Utilizando tintas de calidad farmacéutica y respetuosas con el medio ambiente, se puede lograr una impresión clara y duradera en la superficie de la lámina. El nombre del medicamento, la dosis, el número de lote y la fecha de caducidad se imprimen directamente en el empaque, lo que reduce los errores de medicación causados por el desprendimiento de la etiqueta y respalda los diseños antifalsificación para la protección de la marca.
4. Compatibilidad con embalaje automatizado de alta velocidad
La producción farmacéutica moderna exige eficiencia y precisión. Nuestro papel de aluminio PTP ofrece un espesor uniforme, una excelente resistencia a la tracción y un coeficiente de fricción estable, lo que garantiza un funcionamiento suave en máquinas envasadoras de blister de alta velocidad y mejora significativamente la eficiencia y el rendimiento de la producción.
5. Responsabilidad Ambiental y Reciclabilidad
Como material reciclable, el papel de aluminio PTP ayuda a reducir el uso de plástico en envases farmacéuticos. También estamos trabajando activamente con los clientes para desarrollar capas sensibles a la presión biodegradables o compostables para mejorar aún más la sostenibilidad.
Escenarios de aplicación del papel de aluminio PTP
Empaque de tabletas: Proporciona un sellado hermético para evitar la oxidación y el ingreso de humedad, lo que extiende la vida útil.
Embalaje de la cápsula: Mantiene la integridad y estabilidad de la cápsula al tiempo que permite una fácil dosificación.
Envasado de polvos y gránulos: Previene la absorción de humedad y la fuga de polvo, preservando la eficacia del fármaco.
Embalaje compuesto: se puede combinar con plástico o papel para soluciones de embalaje compuesto multicapa.
Control de calidad de la lámina blister PTP
1. Inspección por orificios: los orificios son la principal amenaza para el rendimiento de la barrera. Empleamos sistemas de detección de poros en línea totalmente automatizados para garantizar que la densidad de los poros se mantenga muy por debajo de los estándares nacionales.
2. Producción Limpia GMP: Los envases farmacéuticos deben ser estériles y no tóxicos. Nuestras instalaciones de producción cumplen con los estándares de salas blancas Clase 100.000, lo que garantiza que los indicadores microbianos cumplan plenamente con los requisitos farmacéuticos.
3. Precisión de impresión: la información sobre los medicamentos está directamente relacionada con la seguridad del paciente. Al utilizar la impresión por huecograbado de alta velocidad, logramos un registro preciso, texto claro y una excelente resistencia a la abrasión y al calor, lo que garantiza una legibilidad a largo plazo.
¿Por qué elegir nuestro papel de aluminio PTP?
Como fabricante profesional de papel de aluminio, nos adherimos a los siguientes principios en la producción de papel de aluminio PTP:
Materias primas de alta pureza
Utilizamos aluminio con una pureza superior al 99,9%, con un espesor estrictamente controlado (normalmente entre 12 y 20 micras), lo que garantiza uniformidad y consistencia en cada rollo.Equipos de fabricación avanzados
Nuestras líneas de producción automatizadas y sistemas de monitoreo de calidad en tiempo real garantizan un control digital en cada etapa, desde la entrada de la materia prima hasta el empaque final, brindando una calidad constante del producto.Garantía de calidad integral
Todos los productos se prueban de acuerdo con estándares internacionales como ISO 9001, ISO 22000 y USP <661>, incluidas pruebas de permeabilidad al aire, tasa de transmisión de vapor de agua (WVTR), resistencia al desgarro y resistencia de la unión.Soluciones personalizadas
Ofrecemos soluciones personalizadas para satisfacer diversas necesidades de los clientes, incluido ancho, largo, espesor personalizados y recubrimientos especiales (por ejemplo, recubrimientos antibacterianos o antiestáticos), con soporte para producción de prueba en lotes pequeños.