В фармацевтической промышленности упаковка — это не просто контейнер, это важнейшая гарантия стабильности лекарств, срока годности и безопасности пациентов. Когда таблетка проталкивается сквозь алюминиевую фольгу и слышен четкий «щелчок», этот, казалось бы, тонкий металлический слой — алюминиевая фольга PTP служит последним барьером качества в фармацевтической упаковке.
Что такое алюминиевая фольга PTP?
Алюминиевая фольга PTP (Press Through Packaging) — это композитный материал, специально разработанный для блистерной упаковки твердых фармацевтических продуктов. Обычно он состоит из алюминиевой фольги, полимерного клеевого слоя и защитного покрытия, тщательно ламинированных для обеспечения множества функциональных свойств в ультратонкой структуре.
Алюминиевая фольга ПТПобычно подвергается термосварке фармацевтическимиЖесткие пленки ПВХ или ПВДХдля формирования блистерных упаковок, надежно закрывающих твердые лекарственные формы, такие как таблетки, капсулы и суппозитории. Этот формат упаковки позволяет удобно дозировать разовую дозу, обеспечивая при этом превосходную влагостойкость и защиту от пыли при хранении, транспортировке и использовании.
Распространенные алюминиевые сплавы для фольги PTP
| Сплав | Характер | Ключевые характеристики |
| 8011 | О/Х18 | Высокое удлинение и гибкость, подходит для глубокой вытяжки; низкая скорость обскуры; стабильная производительность барьера; отличная совместимость с термосвариваемыми покрытиями; экономичный и наиболее широко используемый сплав для блистерной упаковки. |
| 8021 | Мягче, чем 8011, с превосходной формуемостью; меньшая плотность пор и более стабильные барьерные свойства; идеально подходит для высокоскоростных упаковочных линий; обычно используется для фармацевтических продуктов премиум-класса или экспортного класса. | |
| 8079 | О | Высокая чистота и хорошая мягкость; более низкая стоимость; хорошие барьерные характеристики; относительно более низкая концентрация, в основном используется для стандартных лекарств или дорогостоящих продуктов. |
| 1235 | О | Более высокая прочность и очень низкая частота проколов; подходит для более высоких барьерных требований или более тонких толщин; более высокая стоимость и менее распространенность, чем 8011 и 8021 |
Технические характеристики продукта
| Сплавы | АА 8011, 8021, 8079, 1235 |
| Характер | О, Х18 |
| Структура | ОП + АЛ + ХСЛ |
| Приложение | Фармацевтическая упаковка |
| Толщина | 20–30 микрон |
| Ширина | ≤ 900 мм |
| Ядро/идентификатор | 76 мм |
| Цветная печать | 0–3 цвета |
| Использование | Твердая упаковка лекарств. |
| Процесс печати | Глубокая печать |
| Поверхностная обработка | Яркий или матовый |
| Условия хранения | Сухой, защищенный от света, температура окружающей среды |
| минимальный заказ | 1-3 тонны |
Физические свойства
| Элемент | Типичное значение | Метод испытания |
| Допуск по толщине | ±3% | ГБ/Т 451,3 |
| Допуск по ширине | ±0,5 мм | ГБ/Т 3194 |
| Предел прочности | 60-120 МПа | ГБ/Т 3880 |
| Удлинение | ≥25% | ГБ/Т 3880 |
| Плотность точечных отверстий | ≤1/м² (≥0,3 мм) | ГБ/Т 3198 |
| Поверхностное натяжение | ≥36–38 дин/см | ГБ/Т 14216 |
| Прочность термосваривания | ≥7 Н/15 мм | СЗБ |
| Прочность термосваривания | ≥60% (зависит от покрытия) | ГБ/Т 8941 |
| Туман | ≤3% (в зависимости от покрытия) | ГБ/Т 2410 |
Покрытие и качество печати
| Элемент | Требование | Метод испытания |
| Вес термосвариваемого покрытия | 4-8 г/м² | Гравиметрический метод |
| Температура термосваривания | 120–180 °C (в зависимости от клея) | СЗБ |
| Скорость печати | ≥ 3 степень | ГБ/Т 7707 |
| Адгезия | ≥95% | Ленточный тест |
| Остаточный растворитель | ≤5 мг/м² | СЗБ |
Основные характеристики фармацевтической алюминиевой фольги PTP
1. Выдающиеся барьерные характеристики
Алюминиевая фольга по своей сути является почти идеальным барьерным материалом. Наша алюминиевая фольга PTP эффективно блокирует кислород, пары влаги, свет и микроорганизмы — ключевые факторы, вызывающие окисление, гидролиз и разложение фармацевтических препаратов. Для чувствительных к влаге, светочувствительным или легко окисляемым лекарствам алюминиевая фольга обеспечивает непревзойденную защиту.
2. Отличная герметичность и проходимость.
Благодаря точной технологии термосваривания пленка ПТП образует прочное и надежное соединение с пленками ПВХ или ПВДХ, предотвращая внешнее загрязнение. В то же время его оптимизированные механические свойства позволяют пациентам легко выталкивать таблетки из блистера, обеспечивая баланс между прочностью уплотнения и удобством использования, что особенно важно для пожилых пациентов или пациентов с ограниченной подвижностью.
3. Качественная печать и информационная безопасность
Используя экологически чистые чернила фармацевтического класса, можно добиться четкой и долговечной печати на поверхности фольги. Название препарата, дозировка, номер партии и срок годности напечатаны непосредственно на упаковке, что снижает количество ошибок при приеме лекарств, вызванных отслоением этикетки, и обеспечивает защиту бренда от подделок.
4. Совместимость с высокоскоростной автоматизированной упаковкой.
Современное фармацевтическое производство требует эффективности и точности. Наша алюминиевая фольга PTP обеспечивает равномерную толщину, превосходную прочность на разрыв и стабильный коэффициент трения, что обеспечивает бесперебойную работу на высокоскоростных блистерных упаковочных машинах и значительно повышает эффективность производства и производительность.
5. Экологическая ответственность и возможность переработки.
Алюминиевая фольга PTP, подлежащая вторичной переработке, помогает сократить использование пластика в фармацевтической упаковке. Мы также активно работаем с клиентами над разработкой биоразлагаемых или компостируемых слоев, чувствительных к давлению, для дальнейшего повышения устойчивости.
Сценарии применения алюминиевой фольги PTP
Упаковка таблеток: Обеспечивает плотную герметизацию для предотвращения окисления и проникновения влаги, продлевая срок хранения.
Упаковка капсул: сохраняет целостность и стабильность капсул, обеспечивая при этом легкость дозирования.
Упаковка порошка и гранул: предотвращает впитывание влаги и утечку порошка, сохраняя эффективность препарата.
Композитная упаковка: может комбинироваться с пластиком или бумагой для создания многослойных композитных упаковочных решений.
Контроль качества блистерной фольги PTP
1. Проверка точечных отверстий: точечные отверстия представляют собой основную угрозу эффективности барьера. Мы используем полностью автоматизированные онлайн-системы обнаружения отверстий, чтобы гарантировать, что плотность отверстий значительно ниже национальных стандартов.
2. Чистое производство GMP. Фармацевтическая упаковка должна быть стерильной и нетоксичной. Наши производственные мощности соответствуют стандартам чистых помещений класса 100 000, что гарантирует полное соответствие микробных показателей фармацевтическим требованиям.
3. Точность печати. Информация о лекарствах напрямую связана с безопасностью пациентов. Используя высокоскоростную глубокую печать, мы добиваемся точной регистрации, четкости текста и превосходной устойчивости к истиранию и нагреву, обеспечивая читаемость в течение длительного времени.
Почему стоит выбрать нашу алюминиевую фольгу PTP?
Как профессиональный производитель алюминиевой фольги, мы придерживаемся следующих принципов при производстве фольги ПТП:
Высокочистое сырье
Мы используем алюминий чистотой более 99,9%, строго контролируемой толщины (обычно 12-20 микрон), что обеспечивает однородность и стабильность каждого рулона.Современное производственное оборудование
Наши автоматизированные производственные линии и системы мониторинга качества в режиме реального времени обеспечивают цифровой контроль на каждом этапе — от загрузки сырья до окончательной упаковки — обеспечивая стабильное качество продукции.Комплексная гарантия качества
Все продукты тестируются в соответствии с международными стандартами, такими как ISO 9001, ISO 22000 и USP <661>, включая испытания на воздухопроницаемость, скорость проникновения водяного пара (WVTR), прочность на разрыв и прочность сцепления.Индивидуальные решения
Мы предлагаем индивидуальные решения для удовлетворения разнообразных потребностей клиентов, включая индивидуальную ширину, длину, толщину и специальные покрытия (например, антибактериальные или антистатические покрытия), а также поддержку мелкосерийного пробного производства.