En la industria farmacéutica, el embalaje es más que un caparazón protector para los medicamentos: juega un papel crucial en el mantenimiento de la estabilidad y la eficacia del fármaco. Para formas de dosificación sólidas, como tabletas y cápsulas, el embalaje de ampolla se ha convertido en la corriente principal debido a su resistencia a la humedad, propiedades anticontaminación y conveniencia del usuario. Entre los materiales centrales para los paquetes de ampolla, el papel de aluminio PTP y el aluminio de formación de frío son las dos opciones más utilizadas.
Descripción general de PTP Blister Foil
PTP (empuje a través de envasado) Foil de ampolla, a menudo denominado aluminio de aluminio-plástico de aluminio, es una lámina de aluminio solejable al calor laminado con sustratos de plástico como PVC, PVDC o PP. Por lo general, consiste en una capa de lámina de aluminio, un recubrimiento de recubrimiento de calor y una imprimida. Cuando el usuario presiona la tableta o la cápsula a través de la ampolla, la lámina está perforada y el producto se dispensa con facilidad.
Descripción general de la lámina de formación de frío
Aluminio de formación de fríofrustrar, comúnmente conocido comoIr-gol, es un material compuesto de múltiples capas típicamente hecho de OPA (nylon), aluminio y PVC (cloruro de polivinilo). Se forma a través de un proceso de "formación de frío", donde la cavidad de ampolla tiene forma mecánica a temperatura ambiente sin calor. Esto proporciona excelentes propiedades de barrera para productos farmacéuticos sensibles.
Diferencias clave entre PTP y Foil de formación de frío
1.Rendimiento de barrera
PTP Foil: ofrece protección de barrera media contra oxígeno, vapor de agua y luz UV dependiendo del grosor y la integridad de la lámina.
Foil de formación de frío: contiene aluminio más grueso (típicamente> 40 μm), ofreciendo propiedades de barrera significativamente mejores. Su alta ductilidad garantiza que no se forme grietas después de formarse, lo que lo hace adecuado para fármacos sensibles a la humedad y el oxígeno como los productos biológicos.
2.Tecnología de formación
Foil de ampolla PTP: requiere sellado de calor a sustratos de plástico (por ejemplo, PVC, PP) con una temperatura de formación típica de 120-180 ° C. Es adecuado para líneas de producción de alta velocidad.
Foil de formación de frío: utiliza tecnología de estampado en frío a temperaturas ambientales sin calefacción, por lo que es ideal para medicamentos sensibles al calor.
3.Escenarios de aplicación
Foil PTP Blister: ideal para formas de dosificación sólidas convencionales como tabletas y cápsulas, equilibrando la rentabilidad con protección esencial. Admite el empaque de dosis unitarias y se adopta ampliamente en el mercado.
Flamo de formación de frío: recomendado para medicamentos sensibles y de alto valor (por ejemplo, insulina, vacunas), proporcionando la máxima protección para evitar la degradación.
4.Costo económico
La lámina de formación de frío es 30-50% más caro que la aluminio de ampolla PTP debido a su aluminio más grueso y estructura compleja.
Desafíos de sostenibilidad
Foil PTP: difícil de reciclar debido a capas de plástico como PVC, aunque el aluminio se puede separar y reciclar.
Foil de formación de frío: la estructura de múltiples capas hace que el reciclaje sea más complejo, pero los desarrollos en adhesivos biológicos y PVC degradable están en marcha.
¿Cómo elegir?
Si utilizar PTP Blister, lámina de formación de frío o lámina de formación de frío depende de las necesidades y el presupuesto específicos de su producto farmacéutico.
Si su medicamento no es particularmente sensible a la humedad, el oxígeno o la luz, y si el costo y la velocidad de producción son preocupaciones importantes, entonces PTP Blister Foil es una opción más económica y eficiente. Ofrece protección suficiente y permite a los consumidores ver el producto directamente.
Sin embargo, si su fármaco es altamente sensible y requiere la máxima protección de barrera para garantizar su estabilidad, eficacia y vida útil, la lámina de formación de frío es, sin duda, la mejor opción. Aunque es más costosa, su protección excepcional es ideal para drogas de alto valor o del medio ambiente.
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