製薬業界では、パッケージングは単なる薬物の保護シェル以上のものであり、薬物の安定性と有効性を維持する上で重要な役割を果たします。錠剤やカプセルなどの固体投与型の場合、水分抵抗、汚染抗質化特性、ユーザーの利便性により、ブリスターパッケージが主流になりました。ブリスターパックのコア素材の中には、PTPブリスターフォイルとコールドフォーミングフォイルが2つの最も一般的に使用されるオプションです。
PTPブリスターフォイルの概要
PTP（パッケージを押してプッシュ）ブリスターフォイル、多くの場合、アルミニウムプラスチックブリスター蓋箔と呼ばれ、PVC、PVDC、PPなどのプラスチック基板を積み込んだ熱で密集しやすいアルミホイルです。通常、アルミホイルの層、熱シールコーティング、プリントされたプライマーで構成されています。ユーザーがタブレットまたはカプセルをブリスターに押し込むと、ホイルが穿刺され、製品が簡単に分配されます。
コールドフォーミングフォイルの概要
コールドフォーミングアルミニウムホイル、一般的にとして知られていますgo-gol、通常、OPA（ナイロン）、アルミニウム、およびPVC（塩化ポリビニル）から作られた多層複合材料です。これは、「冷たい形成」プロセスを通じて形成され、ブリスターの空洞は熱なしで室温で機械的に形作られます。これにより、敏感な医薬品の優れた障壁特性が提供されます。
PTPとコールドフォーミングフォイルの重要な違い
1。バリア性能
PTPブリスターホイル：ホイルの厚さと完全性に応じて、酸素、水蒸気、紫外線に対する中程度のバリア保護を提供します。
コールドフォーミングフォイル：より厚いアルミニウム（通常は40μmを超える）が含まれており、大幅に優れたバリア特性を提供します。その高い延性は、形成後に亀裂がないことを保証し、生物学などの水分や酸素感受性薬に適しています。
2。技術の形成
PTPブリスターホイル：典型的な形成温度120〜180°Cのプラスチック基板（例：PVC、PP）への熱シーリングが必要です。高速生産ラインに適しています。
コールドフォーミングフォイル：暖房なしで周囲温度でコールドスタンピング技術を使用しているため、熱に敏感な薬に最適です。
3。アプリケーションシナリオ
PTPブリスターホイル：錠剤やカプセルなどの従来の固体投与形態に最適で、費用効率と本質的な保護のバランスを取ります。ユニットドースパッケージをサポートし、市場で広く採用されています。
コールドフォーミングフォイル：高価値の敏感な薬（インスリン、ワクチンなど）に推奨され、分解を防ぐために最大の保護を提供します。
4。経済的コスト
コールドフォーミングフォイルは、その厚いアルミニウムと複雑な構造のため、PTPブリスターホイルよりも30〜50％高くなります。
持続可能性の課題
PTPフォイル：PVCのようなプラスチック層のためにリサイクルが困難ですが、アルミニウムは分離してリサイクルできます。
コールドフォーミングフォイル：多層構造により、リサイクルがより複雑になりますが、バイオベースの接着剤と分解性PVCの開発が進行中です。
選択する方法は？
PTPブリスターフォイルを使用するか、冷たい形成ホイルを使用するかは、医薬品の特定のニーズと予算に依存します。
薬物療法が水分、酸素、または光に特に敏感ではなく、コストと生産速度が大きな懸念事項である場合、PTPブリスターホイルはより経済的で効率的な選択です。十分な保護を提供し、消費者が製品を直接表示できるようにします。
ただし、薬物が非常に敏感で、その安定性、有効性、貯蔵寿命を確保するために最大のバリア保護が必要な場合、コールドフォーミングフォイルは間違いなくより良い選択肢です。より費用がかかりますが、その卓越した保護は、高価値または環境に敏感な薬に最適です。
製薬包装材料の大規模なメーカーとして、MC Aluminiumは生産を専門としていますPTPアルミホイル、コールドフォーミングホイル、トロピカルブリスターホイル、PVC/PVDCコンポジットシート、PVCリジッドフィルム、PVC/PEラミネートシート、8011アルミホイル、8079アルミホイルなど。当社の製品は、安定した品質、厳格な生産制御、迅速な配信、競争力のある価格設定、およびグローバルな輸出機能を備えています。リクエストに応じてサンプルを利用できます。