ورق الألمنيوم للبطانة الداخلية للتبغغالبًا ما يشار إليها باسم البطانة الداخلية للسجائر أو الرقائق الداخلية لا توفر جاذبية بصرية متميزة لتغليف السجائر فحسب، بل تلعب أيضًا دورًا حاسمًا في الحفاظ على جودة التبغ بالداخل.
سمكاحباط البطانة الداخلية للسجائريتم تعريفه بمعايير صناعية صارمة. يُعرف بشكل شائع في الصناعة باسم "رقائق السجائر"، وينتمي إلى فئة رقائق الصفر المزدوج، مما يعني أن سُمكها يتم قياسه في نطاق 0.0x مم.
في مواصفات الإنتاج والمورد الفعلية، فإن السمك الأكثر استخدامًا لرقائق الألومنيوم للبطانة الداخلية للتبغ هو 6.5 ميكرون، مع تسامح نموذجي يبلغ ± 0.5 ميكرون. تقدم بعض الشركات المصنعة عالية الجودة رقائق بقطر 0.006 مم (6 ميكرون) مع ضمان اتساق دقيق للسمك.
من الناحية النظرية، توفر الرقائق السميكة أداءً أفضل للحاجز. ومع ذلك، فإن السُمك المفرط يزيد من الصلابة والهشاشة، مما يؤدي إلى حدوث تشققات أو تجاعيد أثناء التغليف عالي السرعة مما يؤثر في النهاية على سلامة الختم. لذلك، يقوم المهندسون بتحسين تركيبة السبائك وتكنولوجيا الدرفلة لتحقيق التوازن المثالي. تشمل سبائك الألومنيوم الشائعة المستخدمة في رقائق السجائر8011,1235و 8006، المعروف بالحفاظ على الأداء الممتاز حتى في المقاييس الرفيعة للغاية.
مميزات ورق السجائر 0.006 مم
1. أداء الحاجز
تمنع رقائق الألومنيوم الرطوبة والأكسجين والضوء بشكل فعال، مما يمنع التبغ من أن يصبح رطبًا أو مؤكسدًا أو يفقد رائحته.
2. قابلية التشغيل الميكانيكية
تتطلب رقائق البطانة الداخلية للتبغ استطالة جيدة (أكثر من 2%) ومرونة. يجب أن يتحمل القطع والطي والتغليف الدقيق على آلات التعبئة والتغليف عالية السرعة دون تمزق.
3. كفاءة التكلفة
يعد الألومنيوم أحد المكونات الأكثر تكلفة في عبوات السجائر. يمكن أن يؤدي تقليل سماكة الرقائق بمقدار 1 ميكرون إلى تقليل تكاليف المواد الخام بشكل كبير مع الحفاظ على الأداء.
4. الاستدامة واللوائح
تؤكد معايير التغليف العالمية بشكل متزايد على المسؤولية البيئية. يؤدي استخدام رقائق الألومنيوم الرقيقة إلى تقليل استهلاك المواد وانبعاثات الكربون، بما يتماشى مع اتجاهات الاستدامة في صناعة التبغ.
متطلبات الجودة لرقائق الألومنيوم للبطانة الداخلية للسجائر
1. التسامح سمك
يجب التحكم في الانحراف بإحكام، عادةً في حدود ±5%.
2. قوة الشد والاستطالة
يجب أن تلبي الرقائق متطلبات ميكانيكية محددة لمنع الكسر أثناء الفك والسحب بسرعة عالية. الاستطالة الكافية تضمن المرونة من أجل طي سلس.
3. الثقوب (عدد الثقب)
يجب أن تكون الثقوب صغيرة جدًا، ويتم التحقق منها باستخدام الفحص الكهروضوئي. رقائق معدنية عالية الجودة تحد من الثقوب لكل متر مربع وفقًا لمعايير الصناعة الصارمة.
4. التسطيح وجودة الحافة
يجب أن تكون لفات الرقائق حواف نظيفة وناعمة وأوجه نهائية ضيقة وموحدة. يجب تجنب مشكلات مثل "شكل البرج" أو "حواف القرنبيط" تمامًا.
5. توافق الطباعة
يجب أن يكون سطح الرقاقة أملسًا وخاليًا من بقع الزيت أو الخدوش أو علامات الأكسدة لضمان طباعة ملونة عالية الدقة واستنساخ ألوان ممتاز.
6. مستوى اللمعان
يجب أن يكون اللمعان متسقًا وقابلاً للتخصيص (عالي اللمعان، أو غير لامع، أو غير لامع للغاية). يجب أن تظهر الرقائق غير اللامعة لمعانًا موحدًا بدون بقع لامعة.
7. اختبار الرائحة
يجب أن تجتاز الرقائق وجميع الطبقات المصفحة، بما في ذلك الأحبار والمواد اللاصقة، اختبارات صارمة للرائحة لضمان عدم تأثير الروائح الأجنبية على نكهة التبغ.