В области современной фармацевтической упаковки ламинирование фольги PTP (нажимайте через пакет алюминиевую фольгу) и ПВХ (поливинилхлорид) широко используется для твердой дозировки. Эта ламинированная структура не только обеспечивает превосходную барьерную производительность и механическую прочность, но и соответствует комплексным требованиям фармацевтической упаковки для безопасности, удобства и контроля затрат.
Введение в фольгу PTP и ламинирование из ПВХ
PTP алюминиевая фольгаОбычно состоит из тонкого слоя алюминиевой фольги, покрытой лаком с тепловым покрытием, обычно с толщиной 20–30 микрон. Это ключевой компонент пузырьковой упаковки, предлагающий выдающиеся влаги, защиты света и свойства кислорода. В качестве превосходного барьерного материала алюминиевая фольга эффективно блокирует влагу, кислород и ультрафиолетовые лучи от влияния лекарств, что обеспечивает стабильность лекарств, эффективность и срок годности.
ПВХ жесткий фильмслужит формирующей основой полости пузыря и имеет хорошую термопластичность, прозрачность и механическую прочность. Благодаря процессам термоформования ПВХ можно легко сформировать в различные размеры полости для размещения различных таблеток и капсул. Когда заполненный пузырь из ПВХ герметизируется алюминиевой фольгой PTP с использованием технологии нагрева, образуется герметичный блистерной пакет для защиты лекарства во время хранения и транспортировки.
Ламинированная структура:
Медицина → Формирующая пленка из ПВХ → Таблетка/капсула → PTP Алюминиевая пленка фольги (слой теплового уплотнения вниз)
После ламинирования пользователи могут извлечь лекарство, нажимая на алюминиевую фольгу, отсюда и название «Нажмите через пакет».
PTP алюминиевая фольга и ПВХ -процесс ламинирования пленки
Материал подготовка | ПВХ пленка: обычно 200–250 микрон толщиной, что требует хорошей термоформности. |
Фольга PTP: покрыта нагревающим лаком, совместимым с ПВХ. | |
Термоформование | Блистерные полости образуются на пленке из ПВХ с использованием вакуума или давления. |
Заполнение таблеток | Таблетки загружаются в блистерные полости с помощью вибрации или конвейерных систем. |
Тепловое уплотнение | Фольга PTP укладывается над заполненными полостями и нагревается при 120–160 ° C, чтобы сформировать твердое уплотнение между слоями. |
Резка и упаковка | Ламинированные простыни вырезаны в индивидуальные или мульти-дозы блистерных пакетов. |
Ключевые преимущества фармацевтической упаковки блистера
1. Свойства устранения барьеры: алюминиевая фольга Эффективно защищает лекарства от факторов окружающей среды.
2. Высокая прозрачность (часть ПВХ): позволяет пользователям четко просматривать лекарство, помогая правильно использовать.
3. Хорошая механическая прочность: предотвращает физическое повреждение продукта во время транспортировки и хранения.
4. КОСТЕЧНОЕ: ПВХ и алюминиевая фольга относительно недорого по сравнению с другими материалами с высоким баром.
5. Процесс производства: широко используется в отрасли с высокой эффективностью и проверенной технологией.
6. Разделение использования: «Программа прессы» позволяет пациентам легко получить доступ к лекарствам с потенциальными детскими характеристиками.
Технологические инновации: развитие за пределы традиций
1. Увеличенные свойства барьера:
Покрытие PVDC: применениеPVDCНа ПВХ значительно улучшает свои возможности влаги и кислородного барьера-ходатайство для чувствительных к влажности лекарств.
PCTFE ламинирование: для лекарств, чрезвычайно чувствительных к влаге и кислороду,ПВХ/PCTFE ламинированные пленкиПредложите превосходную защиту (хотя за более высокую стоимость).
Технология коэкстразии: комбинирование ПВХ с полимерами с высоким уровнем борьбы, такими как EVOH, для повышения производительности при контроле затрат.
2. Устойчивость и экологически чистое развитие:
Утилизируемые и биоразлагаемые материалы: изучение альтернатив, таких как PET, PP, PE и биоразлагаемые полимеры для снижения воздействия на окружающую среду.
Сокращение материала: оптимизация проектирования и производства для уменьшения использования материала.
Оценка жизненного цикла: выявление и оптимизация воздействия на окружающую среду на жизненный цикл продукта.
3. Интеграция интеллектуальной и функциональной упаковки:
Противоречивание и отслеживание: интеграция печати безопасности, QR-кодов, RFID и т. Д. Для повышения прозрачности цепочки поставок.
Соответствие лекарств: блистерные пакеты с календарями или напоминаниями, чтобы помочь приверженности пациента.
Интеграция датчика: будущие инновации могут включать датчики для мониторинга условий хранения.
4. Интеллектуальное и автоматизированное производство:
Технология точного покрытия: обеспечивает равномерное и надежное покрытие на тепло.
Построенный контроль качества: мониторинг в реальном времени для поддержания стандартов продукта.
Автоматизированные производственные линии: использование робототехники для повышения эффективности и снижения затрат и ошибок.
Типичные приложения
Регулярные таблетки (например, витамины, обезболивающие)
Капсулы (например, антибиотики, пищевые добавки)
Формы быстрого высвобождения
Лекарства с низкими требованиями к высокой температуре стабильности
MC Aluminum - профессиональный производитель фармацевтических упаковочных материалов, производящих8011 Алюминиевая фольгаВ8079 алюминиевая фольга, Алюминиевая фольга PTP,Go-Gol, ПВХ жесткие пленки, композитные пленки PVC/PVDC и многое другое. Они подходят для упаковочных таблеток, капсул и гранул. Благодаря богатой линейке продуктов, гигиеническим и безопасным стандартам, а также экспортируется в более чем 40 стран и регионов, MC Aluminum доверяет глобальным клиентам. Вы можете заказать с уверенностью.