Sebagai pengeluar kerajang aluminium bergulung ketepatan, kami menghasilkan kerajang aluminium bateri untuk sel silinder yang digunakan sebagai bahan pengumpul arus katod dalam pengeluaran bateri lithium-ion. Kerajang kami direka bentuk untuk proses salutan elektrod, kalendar, celahan, penggulungan dan pemasangan sel untuk format silinder termasuk 18650, 21700, 26650 dan sel silinder format besar.
Aluminium foil bateri ialah bahan berfungsi dan bukannya kerajang pembungkusan umum. Konsistensi ketebalan, kekuatan tegangan, kebersihan permukaan, kawalan lubang jarum, dan kualiti penggulungan secara langsung mempengaruhi keseragaman salutan buburan dan kestabilan pembuatan elektrod. Atas sebab ini, proses pengeluaran kami dikawal daripada pemilihan aloi dan pencairan melalui penggelek, penyepuhlindapan, pemeriksaan dan pembungkusan slit-roll akhir.
Peranan Kerajang Aluminium dalam Sel Litium-Ion Silinder
Dalam bateri litium-ion silinder, kerajang aluminium biasanya digunakan sebagai pengumpul arus elektrod positif. Buburan bahan aktif katod, biasanya berasaskan fosfat besi litium, nikel mangan kobalt oksida, nikel kobalt aluminium oksida, atau bahan serupa, disalut pada satu atau kedua-dua belah kerajang. Selepas pengeringan dan kalendar, elektrod bersalut dicelah dan dililit dengan elektrod pemisah dan anod untuk membentuk gulungan jeli.
Pengumpul arus mesti menyediakan kekonduksian elektrik yang stabil sambil mengekalkan kekuatan mekanikal yang mencukupi semasa salutan dan penggulungan berkelajuan tinggi. Kerajang aluminium bateri untuk sel silinder juga mesti mempunyai permukaan yang bersih dan seragam untuk menyokong lekatan yang boleh dipercayai antara foil dan salutan elektrod.
Kerajang pengumpul arus sel silinder kami dibekalkan dalam kerajang aluminium kosong dan konfigurasi kerajang aluminium bersalut karbon. Bahan yang sesuai bergantung pada kimia katod, formulasi salutan, keupayaan barisan pengeluaran, dan sasaran prestasi sel.
Aloi yang Sesuai untuk Kerajang Aluminium Bateri
Kami mengeluarkan kerajang aluminium gred bateri terutamanya daripada aloi aluminium ketulenan tinggi yang dipilih untuk kekonduksian elektrik, prestasi gelek dan konsistensi permukaan. Pemilihan aloi disahkan mengikut reka bentuk elektrod pelanggan dan keadaan pemprosesan.
| Aloi | Aplikasi Biasa | Ciri-ciri Utama |
|---|---|---|
| 1235 kerajang aluminium | Pengumpul arus katod litium-ion piawai | Ketulenan aluminium yang tinggi, kualiti rolling yang stabil, kekonduksian yang baik |
| 1070 kerajang aluminium | Kerajang bateri kekonduksian tinggi | Kandungan aluminium yang tinggi dan tahap kekotoran yang rendah |
| 1060 kerajang aluminium | Kerajang elektrod bateri am | Kebolehbentukan yang baik dan prestasi kos yang seimbang |
| 1100 kerajang aluminium | Aplikasi pengumpul katod terpilih | Rintangan kakisan yang baik dan kestabilan pemprosesan |
Untuk aplikasi yang memerlukan kerajang ketulenan tinggi konvensional, kami 1235 Kerajang Aluminium boleh diproses kepada ketebalan gred bateri, lebar celah, dan spesifikasi gegelung. Pengesyoran aloi akhir harus mempertimbangkan bahan katod, berat salutan, lebar elektrod, dan keperluan operasi sel bateri silinder.
Parameter Teknikal Kerajang Aluminium Bateri
Jadual berikut menunjukkan julat pengeluaran biasa untuk aluminium foil bateri untuk sel silinder. Spesifikasi sebenar disesuaikan mengikut peralatan salutan elektrod, format sel dan standard kualiti pelanggan.
| Parameter | Spesifikasi Biasa | Nota |
|---|---|---|
| Aloi | 1235, 1070, 1060, 1100 | Dipilih mengikut kekonduksian dan keperluan proses |
| perangai | H18, H19, O | H18 biasanya digunakan untuk salutan dan penggulungan elektrod |
| Ketebalan | 12 hingga 20 mikron | 12, 15, 16, 18, dan 20 mikron adalah pilihan biasa |
| Toleransi ketebalan | Dikawal oleh spesifikasi yang dipersetujui | Kawalan tolok ketepatan adalah penting untuk keseragaman salutan |
| Lebar | 100 hingga 1,600 mm | Dibekalkan sebagai gulungan jumbo atau gegelung celah |
| Diameter dalam | 76 mm, 152 mm, 300 mm atau disesuaikan | Dipadankan dengan peralatan salutan dan celahan |
| Diameter luar | Disesuaikan | Ditentukan oleh berat roll dan kapasiti peralatan |
| Keadaan permukaan | Bersih, terkawal minyak, rata, bebas kedutan | Sesuai untuk salutan buburan elektrod |
| Kawalan lubang jarum | Diperiksa mengikut ketebalan dan persetujuan | Penting untuk kebolehpercayaan foil tolok nipis |
| Keperluan bersama | Tiada sendi atau sendi terkawal | Ditakrifkan mengikut keperluan salutan berterusan |
| Pilihan salutan | Kerajang kosong atau kerajang bersalut karbon | Salutan karbon boleh meningkatkan tingkah laku lekatan dan sentuhan |
Proses Pengilangan untuk Kerajang Aluminium Sel Silinder
Proses pembuatan kami bermula dengan penyediaan bahan mentah terkawal dan peleburan aloi. Komposisi kimia dipantau untuk memastikan aloi aluminium yang dipilih memenuhi had ketulenan dan kekotoran yang diperlukan. Bahan tuang kemudiannya digulung panas, digulung sejuk dalam pelbagai pas, disepuh seperti yang diperlukan, dan disiapkan kepada tolok foil sasaran.
Semasa penggulungan ketepatan, kami mengawal profil ketebalan merentasi lebar kerajang. Pengagihan ketebalan melintang yang stabil amat penting untuk gulungan lebar yang digunakan pada garis salutan elektrod berterusan. Variasi yang ketara boleh menjejaskan berat salutan basah, tingkah laku pengeringan, taburan tekanan kalendar dan ketumpatan elektrod akhir.
Selepas bergolek, kerajang dibelah mengikut lebar yang diperlukan. Kualiti tepi diperiksa untuk mengurangkan burr, retak, teleskop dan belitan longgar. Pengeluar sel silinder biasanya memerlukan geometri gulungan yang stabil kerana ketegangan yang tidak sekata atau keadaan tepi yang buruk boleh menyebabkan isu penjejakan semasa salutan, celahan atau penggulungan elektrod.
Sebelum penghantaran, setiap kumpulan menjalani pemeriksaan untuk dimensi, rupa permukaan, sifat mekanikal, keadaan gegelung dan integriti pembungkusan. Kami menyediakan dokumentasi ujian kilang dan boleh menyelaraskan item pemeriksaan dengan perjanjian teknikal pembeli.
Kerajang Aluminium Bersalut Karbon untuk Elektrod Berprestasi Tinggi
Kerajang aluminium bersalut karbon ialah pengumpul arus aluminium dengan lapisan karbon konduktif nipis yang digunakan pada satu atau kedua-dua sisi. Bahan ini boleh digunakan di mana sentuhan yang lebih baik antara bahan aktif katod dan substrat aluminium diperlukan. Ia amat relevan untuk reka bentuk elektrod fosfat besi litium tertentu dan aplikasi lain yang memerlukan kekonduksian antara muka yang dipertingkatkan atau lekatan salutan.
Lapisan karbon mestilah seragam, terikat kuat, dan serasi dengan proses salutan pelanggan. Berat salutan yang berlebihan, taburan karbon yang tidak konsisten atau lekatan yang lemah boleh menjejaskan rintangan elektrod dan prestasi salutan buburan. Sebagai pengilang, kami mengawal kualiti kerajang substrat sebelum salutan karbon kerana kerataan kerajang asas, kebersihan dan keadaan permukaan mempengaruhi produk bersalut akhir.
Untuk sel silinder, kerajang aluminium bersalut karbon mungkin menyokong pemprosesan elektrod yang lebih stabil di mana perumusan katod dan reka bentuk pengeluaran mendapat manfaat daripada sentuhan konduktif yang lebih baik. Walau bagaimanapun, pemilihan antara kerajang aluminium bateri kosong dan kerajang bersalut karbon hendaklah berdasarkan keperluan reka bentuk sel yang disahkan dan bukannya keutamaan bahan sahaja.
Keperluan Kualiti Kritikal untuk Pengeluaran Sel Silinder
Pembuatan bateri silinder melibatkan pemprosesan berkelajuan tinggi yang berterusan. Oleh itu, kerajang aluminium bateri mesti kekal stabil melalui pelbagai operasi hiliran. Kami memberi tumpuan kepada faktor kualiti berikut semasa pengeluaran.
Ketekalan Ketebalan
Tolok seragam menyokong pemuatan buburan yang konsisten dan ketebalan elektrod bercalender. Untuk kerajang nipis yang digunakan dalam sel silinder berketumpatan tenaga tinggi, kawalan ketebalan ketepatan adalah penting untuk mengurangkan variasi merentasi larian salutan yang panjang.
Kebersihan Permukaan dan Kebolehbasahan
Permukaan foil mestilah bebas daripada kesan minyak yang boleh dilihat, calar, tanda pengoksidaan, zarah terbenam dan kecacatan lain yang mungkin mengganggu lekatan salutan. Keadaan permukaan terkawal menyokong pembasahan buburan yang sekata dan mengurangkan risiko kecacatan salutan setempat.
Kekuatan Mekanikal dan Pemanjangan
Kerajang memerlukan kekuatan tegangan yang cukup untuk menahan ketegangan garisan semasa melonggarkan, menyalut, mengeringkan, membelah dan berliku. Pada masa yang sama, kerajang mesti mengekalkan kemuluran yang sesuai untuk mengelakkan keretakan atau koyak semasa pemprosesan.
Geometri Kerataan dan Gegelung
Kerataan yang buruk boleh menyebabkan coretan salutan, ketidakstabilan pengendalian web dan pengeringan yang tidak sekata. Penggulungan gegelung yang ketat, penjajaran tepi terkawal dan kekerasan gulung yang sesuai membantu mengekalkan prestasi pelepasan yang boleh dipercayai pada talian elektrod automatik.
Kawalan Lubang Pin dan Kecacatan
Kawalan lubang jarum amat penting untuk kerajang aluminium bateri nipis. Kami memeriksa kualiti permukaan foil melalui pemantauan proses dan prosedur pemeriksaan akhir yang bersesuaian dengan ukuran yang dipersetujui dan keperluan aplikasi.
Memilih Kerajang untuk 18650, 21700 dan Sel Silinder Besar
Diameter sel dan reka bentuk elektrod mempengaruhi lebar foil, panjang gulungan, ketebalan dan sifat mekanikal yang diperlukan. Untuk sel 18650 dan 21700, pengeluar sering mengutamakan gelagat penggulungan yang stabil dan ketepatan slitting lebar sempit. Sel silinder yang lebih besar mungkin memerlukan reka bentuk elektrod yang lebih luas, garis salutan produktiviti yang lebih tinggi, dan kerataan foil yang dikawal dengan teliti merentasi lebar yang lebih luas.
Ketebalan yang sesuai ditentukan oleh keseimbangan antara ketumpatan tenaga, kekukuhan mekanikal, pemuatan salutan, dan hasil proses. Kerajang yang lebih nipis boleh mengurangkan berat bahan tidak aktif, manakala kerajang yang lebih tebal boleh memberikan kekuatan pengendalian yang lebih baik dalam keadaan pengeluaran tertentu. Pasukan kejuruteraan kami menyemak tolok yang diperlukan bersama-sama dengan kelajuan salutan pelanggan, formulasi katod dan struktur sel.
Untuk aplikasi bukan bateri yang memerlukan kerajang aluminium industri standard, kami 1100 Kerajang Aluminium juga tersedia dalam ketebalan tersuai dan dimensi gegelung.
Kawalan Pembungkusan dan Penghantaran
Kerajang aluminium bateri dibungkus untuk melindunginya daripada kelembapan, habuk, hentaman dan ubah bentuk gegelung semasa pengangkutan antarabangsa. Gulung dibalut dengan bahan pelindung, diikat pada palet atau penyokong yang sesuai, dan dilabelkan untuk kebolehkesanan. Butiran pembungkusan, termasuk perlindungan teras, dimensi palet, orientasi gulungan, dan penandaan eksport, boleh dinyatakan dalam perjanjian pembelian.
Kami mengesyorkan menyimpan kerajang aluminium di dalam gudang yang bersih dan kering dengan keadaan suhu yang stabil. Sebelum salutan elektrod, gulung hendaklah dibenarkan untuk mengimbangi apabila dipindahkan dari persekitaran penyimpanan yang berbeza dengan ketara untuk mengurangkan risiko pemeluwapan.
Kesimpulan
Kerajang aluminium bateri untuk sel silinder ialah bahan pengumpul arus katod kritikal yang mempengaruhi konsistensi salutan elektrod, kestabilan belitan dan kecekapan pembuatan sel. Melalui pemilihan aloi terkawal, gelek ketepatan, rawatan permukaan bersih, celahan tepat dan pemeriksaan sistematik, kami mengeluarkan kerajang aluminium yang sesuai untuk pengeluaran bateri litium-ion silinder.
Sama ada keperluannya ialah kerajang aluminium 1235 kosong, kerajang pengumpul arus ketulenan tinggi atau kerajang aluminium bersalut karbon, kami boleh mengeluarkan mengikut ketebalan, lebar, temperatur, berat gegelung dan keperluan kualiti yang ditentukan untuk garisan elektrod sel silinder.