Cuando abres un paquete de cigarrillos, lo primero que normalmente notas no son los cigarrillos en sí, sino esa capa de papel plateado u dorado brillante. Acompañado de un nítido sonido de desgarro, se desprende el aroma único del tabaco.
Este "papel plateado" aparentemente discreto se llama técnicamente papel de aluminio para el revestimiento interior del cigarrillo (Cigarette Inner Liner). Su propósito va mucho más allá de la estética: es la barrera definitiva para la frescura del tabaco. Gracias a sus propiedades únicas y su multifuncionalidad, el papel de aluminio se ha convertido en el material preferido para los envases de cigarrillos.
¿Qué es el papel de aluminio para envases de cigarrillos?
Papel de aluminio para envolver cigarrillosEs un componente importante de los materiales de los revestimientos de los cigarrillos. Normalmente utiliza1235opapel de aluminio 8011como material base y generalmente se lamina con papel para formar papel de aluminio, que se utiliza para envolver cigarrillos o forrar cajas de cigarrillos. Sus funciones principales son bloquear la humedad, retener el aroma y mejorar la calidad del empaque; Se considera un material funcional de alto valor añadido en la industria del cigarrillo.
Proceso de fabricación de papel de aluminio para envases de cigarrillos
1. Enrollado de papel de aluminio
Los lingotes de aluminio (1235/8011) se funden y se moldean en bobinas más gruesas. A través de múltiples procesos de laminación a alta velocidad en laminadores en frío, la lámina de aluminio se vuelve cada vez más delgada. En la etapa final, el papel de aluminio se vuelve tan delgado que la máquina no puede atravesar una sola capa. Los trabajadores apilan dos capas de papel de aluminio para enrollarlas.
La razón por la que el papel de aluminio para cigarrillos tiene un lado brillante y otro mate es que el lado exterior, que hace contacto con los rollos, es brillante, mientras que el lado interior, donde se unen las dos capas de papel de aluminio, tiene una textura mate y esmerilada.
2. Laminación
Este es el paso central en la fabricación de papel para revestimiento interior de cigarrillos. En una máquina laminadora, se aplica uniformemente un adhesivo líquido a la superficie del papel de aluminio (o papel de revestimiento). A continuación se prensa la lámina de aluminio extremadamente fina junto con el rollo de papel base bajo alta presión. Después de secarse y curarse, el papel de aluminio y el papel se fusionan, convirtiéndose en "papel de aluminio". En este punto, posee tanto el brillo del metal como la dureza del papel.
3. Colorear e imprimir
El revestimiento interior de los cigarrillos se puede recubrir con pintura dorada, roja o negra, etc., según los requisitos del cliente, utilizando pintura de calidad alimentaria. Si la marca requiere un logotipo, se utilizará la impresión en huecograbado para imprimir el logotipo de la marca o el patrón antifalsificación.
4. Estampado
La superficie de la lámina para cigarrillos suele estar cubierta con texturas finas o patrones en relieve, lo que no sólo le da a la lámina una textura estéticamente agradable sino que también aumenta la resistencia y rigidez del material. Las marcas de tabaco suelen personalizar patrones en relieve únicos como parte de su identidad de marca.
5. Corte
El enorme rollo maestro se introduce en una máquina cortadora, donde se corta con precisión en rollos más pequeños, normalmente de 80 mm a 114 mm de ancho, según las especificaciones de la máquina envasadora de cigarrillos. Luego se empaquetan y se envían a la fábrica de cigarrillos.
Por qué los cigarrillos deben usar papel de aluminio
1. Excelentes propiedades de barrera
El papel de aluminio tiene una tasa de transmisión de vapor de agua prácticamente nula (<0,01 g/m²·24 h), lo que proporciona fuertes propiedades de barrera al oxígeno que previenen eficazmente la oxidación del tabaco. Sus propiedades a prueba de humedad mantienen los cigarrillos secos durante el almacenamiento prolongado.
2. Característica de plegado muerto
Ésta es una propiedad física única del papel de aluminio. Cuando doblas un trozo de plástico, vuelve a subir; pero cuando doblas papel de aluminio, mantiene el ángulo de plegado. Esta característica es crucial en las máquinas empaquetadoras de cigarrillos de alta velocidad (que producen cientos de paquetes por minuto). Garantiza que el papel de embalaje se adhiera firmemente al cigarrillo, con pliegues claros, evitando que se afloje y se abra.
3. Máxima protección contra la corrosión y la luz
La exposición a la luz puede hacer que los componentes químicos del tabaco se degraden. El papel de aluminio es completamente opaco, lo que previene eficazmente la fotooxidación. Al mismo tiempo, la capa de óxido sobre la superficie del aluminio la hace resistente a la corrosión, lo que garantiza un almacenamiento seguro a largo plazo.