Quando você abre um maço de cigarros, a primeira coisa que você geralmente nota não são os cigarros em si - é aquela camada de papel prateado ou dourado cintilante. Acompanhado por um som nítido e rasgado, o aroma único do tabaco exala.
Este "papel prateado" aparentemente imperceptível é tecnicamente chamado de folha de alumínio para forro interno de cigarro (forro interno de cigarro). O seu propósito vai muito além da estética – é a barreira definitiva para a frescura do tabaco. Graças às suas propriedades únicas e multifuncionalidade, a folha de alumínio tornou-se o material preferido para embalagens de cigarros.
O que é folha de alumínio para embalagens de cigarros?
Folha de alumínio para embalagem de cigarroé um componente importante dos materiais para revestimento de cigarros. Normalmente usa1235oufolha de alumínio 8011como material de base e geralmente é laminado com papel para formar papel alumínio, usado para embrulhar cigarros ou forrar caixas de cigarros. Suas principais funções são bloquear a umidade, reter o aroma e melhorar a qualidade da embalagem; é considerado um material funcional de alto valor agregado na indústria de cigarros.
Processo de fabricação de folha de alumínio para embalagens de cigarros
1. Rolamento de folha de alumínio
Lingotes de alumínio (1235/8011) são derretidos e fundidos em bobinas mais espessas. Através de múltiplos processos de laminação de alta velocidade em laminadores a frio, a folha de alumínio torna-se cada vez mais fina. Na fase final, a folha de alumínio fica tão fina que a máquina não consegue passar por uma única camada. Os trabalhadores empilham duas camadas de papel alumínio para enrolar.
A razão pela qual a folha de alumínio para cigarros tem um lado brilhante e um lado fosco é que o lado externo, que entra em contato com os rolos, é brilhante, enquanto o lado interno, onde as duas camadas de folha de alumínio se encontram, tem uma textura fosca e fosca.
2. Laminação
Esta é a etapa principal na fabricação de papel para forro interno de cigarro. Em uma máquina de laminação, um adesivo líquido é aplicado uniformemente na superfície da folha de alumínio (ou papel de revestimento). Posteriormente, a folha de alumínio extremamente fina é prensada junto com o rolo de papel base sob alta pressão. Após a secagem e cura, a folha de alumínio e o papel se fundem, formando "papel alumínio". Neste ponto, possui tanto o brilho do metal quanto a resistência do papel.
3. Colorir e Imprimir
O forro interno dos cigarros pode ser revestido com ouro, vermelho ou preto, etc., de acordo com a necessidade do cliente, utilizando tinta de qualidade alimentar. Se a marca exigir um logotipo, será usada rotogravura para imprimir o logotipo da marca ou padrão antifalsificação.
4. Gravação
A superfície da folha de cigarro é geralmente coberta com texturas finas ou padrões em relevo, o que não apenas confere à folha uma textura esteticamente agradável, mas também aumenta a resistência e a rigidez do material. As marcas de tabaco costumam personalizar padrões exclusivos em relevo como parte de sua identidade de marca.
5. Corte
O enorme rolo mestre é alimentado em uma máquina de corte, onde é cortado com precisão em rolos menores, normalmente com 80 mm a 114 mm de largura, de acordo com as especificações da máquina de embalagem de cigarros. Estes são então embalados e enviados para a fábrica de cigarros.
Por que os cigarros devem usar papel alumínio
1. Excelentes propriedades de barreira
A folha de alumínio tem taxa de transmissão de vapor de água praticamente nula (<0,01 g/m²·24h), proporcionando fortes propriedades de barreira ao oxigênio que previnem efetivamente a oxidação do tabaco. Suas propriedades à prova de umidade mantêm os cigarros secos durante o armazenamento a longo prazo.
2. Característica de dobra morta
Esta é uma propriedade física única da folha de alumínio. Quando você dobra um pedaço de plástico, ele volta; mas quando você dobra a folha de alumínio, ela mantém o ângulo de dobra. Essa característica é crucial em máquinas de embalar cigarros de alta velocidade (produzindo centenas de maços por minuto). Garante que o papel da embalagem adira bem ao cigarro, com dobras claras, evitando que ele se solte e se abra.
3. Proteção máxima contra corrosão e luz
A exposição à luz pode causar a degradação dos componentes químicos do tabaco. A folha de alumínio é completamente opaca, evitando eficazmente a fotooxidação. Simultaneamente, a camada de óxido na superfície do alumínio torna-o resistente à corrosão, garantindo um armazenamento seguro a longo prazo.