3003 алюминиевая фольгаотносится к типичной серии алюминиево-марганцевых сплавов Al-Mn и является широко используемым антикоррозионным алюминиевым материалом. Благодаря закалке H14, что означает деформационное упрочнение до полутвердого состояния, эта алюминиевая фольга сохраняет превосходные антикоррозионные характеристики серии 3000, достигая при этом значительно более высокой прочности, чем чистая алюминиевая фольга серии 1000, а также лучших показателей прочности на разрыв и относительного удлинения.
Химический состав (%)
| Сплав | И | Фе | Cu | Мин. | мг | Кр | Зн | Из | Другое: каждый | Другое: всего | Ал |
| 3003 | 0,6 | 0,7 | 0,05-0,20 | 1,0-1,5 | - | - | 0,1 | - | 0,05 | 0,15 | остаток |
Основные характеристики алюминиевого сплава 3003
Прочность примерно на 10–20 % выше, чем у чистого алюминия.
Хорошая коррозионная стойкость, особенно подходит для влажной среды.
Отличная пластичность и производительность обработки
Стабильное качество поверхности, пригодное для дальнейшей обработки.
Алюминиевая фольга 3003-H14 имеет чистую поверхность, равномерный цвет, отсутствие отверстий, высокую плоскостность, отличную формуемость и исключительную коррозионную стойкость. Это идеальный материал для современной промышленности, архитектурного декора, электроники и электроприборов, а также высококачественной упаковки.
Технические параметры алюминиевой фольги 3003
| Элемент | Спецификация |
| Сплав | 3003 |
| Характер | Н14 |
| Диапазон толщины | 0,02 мм – 0,20 мм |
| Диапазон ширины | 100 мм – 1600 мм |
| Толерантность | Допуск по толщине ≤ ±5%, допуск по ширине ≤ ±1 мм. |
| Внутренний диаметр катушки | Настраиваемый, обычно 300–600 мм. |
| Поверхность | Одинарная светлая сторона/двойная светлая сторона/покрытие/ламинированная обработка |
| минимальный заказ | 1–3 тонны |
Физические свойства
| Параметр | Ценить |
| Плотность | 2,70 г/см³ |
| Теплопроводность | 237 Вт/(м·К) |
| Электрическая проводимость | ≥95% МАКО |
| Модуль упругости | 69 ГПа |
Механические свойства — Температ H14
| Параметр | Ценить |
| Предел прочности | ≥180 МПа |
| Предел текучести | ≥125 МПа |
| Удлинение | 10%–15% |
| Твердость по Роквеллу | ≥55HRB |
Преимущества производительности алюминиевой фольги 3003 H14
1. Коррозионная стойкость
Являясь классическим антикоррозийным алюминиевым материалом, алюминиевая фольга 3003 H14 может образовывать на поверхности плотный и стабильный оксидный защитный слой. Он может эффективно противостоять коррозии в атмосфере, пресной воде, влажной среде, а также в слабых кислотных или щелочных средах. Он особенно подходит для упаковки пищевых продуктов и промышленных защитных сред.
2. Тепловая и электрическая проводимость.
Несмотря на добавление марганца, алюминий 3003 по-прежнему сохраняет превосходную теплопроводность алюминия. Это делает его очень подходящим для промышленного оборудования и электронных компонентов, требующих эффективной теплопередачи.
3. Механические свойства и формуемость.
Благодаря полутвердому состоянию H14 алюминиевая фольга 3003-H14 обеспечивает превосходный баланс между твердостью и пластичностью. Он обеспечивает достаточную жесткость и поддержку, противостоит деформации, а также обеспечивает превосходные характеристики глубокой вытяжки и штамповки. Во время последующих процессов резки, изгиба и штамповки вероятность растрескивания или сморщивания меньше.
4. Стабильное качество поверхности.
Во время производства алюминиевая фольга 3003-H14 подвергается строгому обезжириванию и очистке поверхности щеткой, чтобы обеспечить хорошую плоскостность, отсутствие черных пятен и царапин, а также испытание масляной щеткой, достигающее значения класса А.
5. Безопасность
Материал безопасен, нетоксичен и полностью соответствует контактам с пищевыми и фармацевтическими стандартами.
6. Хорошая свариваемость
Алюминиевый сплав 3003 подходит для различных методов сварки, таких как аргонодуговая сварка и пайка. Сварные соединения прочные и герметичные, что делает их удобными для сборки и герметизации деталей.
Применение алюминиевой фольги 3003
1. Упаковочная промышленность
Используется для пакетов из алюминиевой фольги, вакуумных пакетов, контейнеров из алюминиевой фольги, материалов для крышек бутылок и упаковки для продуктов питания, лекарств и косметики. Обладая превосходными барьерными свойствами и безопасностью, он обеспечивает влагостойкость, светозащиту и сохранение свежести для защиты качества продукции.
2. Электроника и новая энергия
Используется для корпусов силовых аккумуляторов, пластин водяного охлаждения, электронных радиаторов, материалов для электромагнитной защиты, сотовых подложек и т. д. Он отвечает требованиям рассеивания тепла, экранирования и структурной поддержки, способствуя созданию легкого и эффективного нового энергетического и электронного оборудования.
3. Строительство и изоляция
Используется для строительных изоляционных панелей, водонепроницаемых мембран, теплоизоляционных и влагозащитных слоев, звукоизоляционных материалов, например, для виадуков и высокоскоростных железных дорог. Он легкий, устойчивый к коррозии, теплоизолирующий и влагостойкий, что повышает энергоэффективность и долговечность здания.
4. Товары промышленного и повседневного использования.
Используется для автомобильных топливных баков, теплозащитных экранов, кухонной посуды, отражателей, табличек, полов для холодильных камер, ребер мелкой бытовой техники и многого другого. Он сочетает в себе долговечность с простотой обработки, что делает его пригодным для различных промышленных и ежедневных применений.
Сравнение: 3003 H14 и алюминиевая фольга 3003 H24.
Существенная разница между H14 и H24 заключается в степени деформационного упрочнения и отпуска, что напрямую влияет на прочность, пластичность и сценарии применения.
| Элемент сравнения | Алюминиевая фольга 3003 H14 | Алюминиевая фольга 3003 H24 |
| Определение темперамента | Полутвердый отпуск, после деформационной закалки и частичного отжига. | Деформационно-закалённый, затем стабилизированный, частично отпущенный |
| Маршрут обработки | Холодная прокатка → частичный отжиг | Холодная прокатка → стабилизирующая обработка, низкотемпературный отпуск |
| Уровень силы | Средняя прочность | Немного выше, чем H14, более стабильный |
| Предел прочности | 120–160 МПа | 140–180 МПа |
| Предел текучести | ≥95 МПа | ≥110 МПа |
| Удлинение | Хорошо, около 3–5% | Немного ниже, около 2–4%. |
| Формируемость | Отлично подходит для глубокой вытяжки и штамповки. | Хорошо, но немного уступает H14 |
| Твердость | Середина | Чуть выше, более устойчив к деформации |
| Стабильность, устойчивость к старению | Общий | Более стабилен, менее подвержен колебаниям производительности. |
| Адаптивность обработки поверхности | Отлично подходит для печати и ламинирования. | Отличный |
| Сопротивление деформации | Общий | Более прочный, подходит для применений, требующих более высокой структурной стабильности. |
| Типичные применения | Пищевая упаковка, ланч-боксы, гибкая упаковка | Промышленная упаковка, детали конструкций, тара, требующая повышенной прочности |
Упаковка и транспортировка
Внутренняя упаковка: влагостойкая бумага + полиэтиленовая пленка.
Внешняя упаковка: деревянный ящик или поддон.
Защитные меры: стойкость к окислению, защита от экструзии, предотвращение загрязнения.
Подходит для морских перевозок и перевозок на дальние расстояния.