Алюминиевая фольга сочетает в себе превосходную электропроводность алюминия с хорошей формуемостью. Его можно стабильно свернуть в ультратонкую фольгу толщиной 0,0045 мм и выше, и он широко используется в конденсаторной промышленности.
Конденсаторная алюминиевая фольга в основном используется в высоковольтных конденсаторах, конденсаторах электронагрева, электронных конденсаторах и конденсаторах трансформаторов. Поставляемая нами алюминиевая фольга для конденсаторов имеет одинаковый допуск по толщине ± 3%, строгий допуск по ширине ± 0,5 мм и плоские края катушки с допуском на торцевую поверхность ± 0,1 мм. Эти индикаторы разработаны с учетом жестких требований производства конденсаторов.
Наши передовые методы упаковки обеспечивают чистоту, влагостойкость и удобство в обращении, что заслужило положительные отзывы производителей конденсаторов на внутреннем и международном рынках.
Что такое закаленная алюминиевая фольга 1235 O?
Алюминиевая фольга с закалкой 1235 O представляет собой мягкий продукт из алюминиевой фольги, изготовленный в основном из алюминия высокой чистоты посредством прецизионных процессов прокатки и отжига. Благодаря хорошей электро- и теплопроводности, стабильному химическому составу, превосходной пластичности и надежным характеристикам обработки алюминиевая фольга 1235 O широко используется в фольге для электронных конденсаторов, композитных материалах, электронной защите и других приложениях точной обработки.
В производстве электронных конденсаторов это один из часто используемых и важных базовых материалов.
Алюминий 1235 относится к серии промышленного чистого алюминия. Содержание алюминия в нем обычно составляет не менее 99,35%, что обеспечивает высокую чистоту и относительно низкое содержание примесей. По сравнению с алюминиевыми сплавами, содержащими больше легирующих элементов, алюминий 1235 обладает лучшей электропроводностью, пластичностью, мягкостью и коррозионной стойкостью.
«О» относится к полностью отожженному мягкому закалу. После полного отжига внутренняя структура фольги становится более стабильной, при этом снижается твердость и улучшается гибкость. Это делает материал пригодным для резки, перемотки, штамповки, тиснения, травления, формования и других последующих операций обработки.
Для электронных конденсаторов Алюминиевая фольга 1235-О Обычно поставляется толщиной от 0,0045 мм до 0,09 мм, охватывая широкий диапазон характеристик: от миниатюрных электронных компонентов до силовых электронных конденсаторов.
Для производителей электронных конденсаторов основным преимуществом выбора алюминиевой фольги с закалкой 1235 O является ее способность обеспечивать стабильную подложку для последующих процессов электрохимического травления и формирования оксидной пленки. Это способствует улучшению консистенции продукта и эффективности обработки.
Преимущества производительности алюминиевой фольги конденсатора 1235
Высокая чистота и хорошая электро- и теплопроводность
Алюминиевая фольга 1235, изготовленная из алюминия высокой чистоты с низким содержанием примесей, обеспечивает хорошую электро- и теплопроводность. Его стабильный состав помогает уменьшить вариации от партии к партии и поддерживает стабильные процессы травления и формования, способствуя повышению выхода продукции.
O Мягкость закалки и превосходная пластичность
После отжига фольга становится мягкой, гибкой и легко обрабатывается. Он подходит для резки, перемотки, штамповки, тиснения и других операций глубокой обработки.
Его хорошая пластичность помогает снизить риск растрескивания, разрыва полосы и образования складок, а также обеспечивает совместимость с высокоскоростным обрабатывающим оборудованием.
Хорошая консистенция травления и стабильная удельная емкость
Благодаря однородной зернистой структуре алюминиевая фольга 1235 O может обеспечить более равномерное распределение точек травления и упорядоченное формирование каналов травления. Это помогает избежать локального чрезмерного или недостаточного травления.
В результате можно более последовательно контролировать удельную емкость, уменьшить разброс емкости конденсаторов из одной партии и повысить выход готовой продукции.
Равномерная толщина для точной обработки
Хороший контроль допуска по толщине, точности ширины и плоскостности рулона помогает поддерживать постоянство во время процессов травления и формования. Это также повышает эффективность работы автоматизированного технологического оборудования.
Стабильное качество поверхности
Поверхность фольги ровная и чистая. Дефекты поверхности, такие как загрязнение маслом, царапины, вмятины, отверстия и черные линии, можно контролировать в соответствии с требованиями заказчика.
Стабильное качество поверхности поддерживает последующее травление, формование и обработку композитов, сокращая потери материала, вызванные дефектами поверхности.
Хорошая коррозионная стойкость и широкие возможности обработки
Промышленный чистый алюминий естественным образом образует на своей поверхности плотную оксидную пленку, обеспечивающую хорошую коррозионную стойкость. После дальнейшей обработки алюминиевая фольга 1235 O может адаптироваться к различным условиям обработки и требованиям применения.
Он обеспечивает надежную основу для процессов травления и формования конденсаторов.
Экологически чистый и пригодный для вторичной переработки
Как алюминиевый продукт, алюминиевая фольга 1235 O легко перерабатывается и поддерживает более экологичные методы производства.
Типичные характеристики алюминиевой фольги 1235 O
| Товар | Спецификация |
| Сплав | 1235 |
| Характер | O закал, полностью отожженное мягкое состояние |
Содержание алюминия | Ал ≥ 99,35% |
| Толщина | 0,005–0,12 мм; обычная толщина фольги конденсаторов включает 6 мкм, 7 мкм, 8 мкм, 9 мкм и 10 мкм. |
| Ширина | 3–1600 мм, возможна прецизионная резка |
| Длина | 1000 мм–16000 мм |
| Поверхность | Двусторонняя яркая отделка; односторонняя блестящая отделка доступна по запросу |
| Стандарты | ГБ/Т 3198, АСТМ Б479 |
| Удлинение | ≥18%, возможны незначительные отклонения в зависимости от толщины |
| Электрическая проводимость | Доступно в соответствии с техническими требованиями заказчика. |
| Шероховатость поверхности | Ра ≤ 0,5 мкм |
| Предел прочности | Доступен в соответствии с требованиями к толщине и закалке. |
| Радиус изгиба | ≥3-кратная толщина материала |
| Диапазон рабочих температур | от -55°С до +125°С |
| Упаковка | Влагостойкая, устойчивая к окислению и повреждениям упаковка. |
| минимальный заказ | 1–3 тонны |
Основные приложения
1. Алюминиевые электролитические конденсаторы
Используется для фильтрации питания, стабилизации напряжения и других функций в электронных схемах.
2.Бытовая электроника
Широко используется в телевизорах, компьютерах, адаптерах питания, смартфонах, зарядных устройствах и других потребительских электронных продуктах.
3.Промышленное оборудование
Подходит для инверторов, преобразователей частоты, систем бесперебойного питания, промышленных систем управления и сопутствующего электрооборудования.
4. Новые применения энергии.
Используется в электромобилях, фотоэлектрических инверторах, ветроэнергетических системах, оборудовании для хранения энергии и зарядной инфраструктуре.
Телекоммуникации
Применяется в источниках питания базовых станций, модулях коммуникационного оборудования, сетевых системах питания и связанных с ними электронных устройствах.
Контроль качества алюминиевой фольги 1235 O
Конденсаторы — это электронные компоненты, к которым предъявляются высокие требования к консистенции материалов. Поэтому строгий контроль качества необходим на протяжении всего производства алюминиевой фольги 1235 О.
Чтобы гарантировать, что алюминиевая фольга 1235 O соответствует требованиям последующей обработки, необходимо тщательно контролировать следующие аспекты:
1. Контроль сырья
Химический состав алюминиевого сырья строго контролируется, чтобы гарантировать соответствие сплава требованиям стандарта 1235.
2. Точность прокатки
Многопроходная прецизионная прокатка используется для контроля толщины фольги и ее поперечного распределения.
3. Процесс отжига
Температура отжига и время выдержки тщательно контролируются, чтобы обеспечить равномерную мягкость отпуска и стабильные механические свойства.
4. Проверка поверхности
Поверхность фольги проверяется на наличие масляных пятен, царапин, точечных отверстий, вмятин, черных линий и других дефектов, которые могут повлиять на производительность.
5. Качество резки
Ширина рулона, заусенцы на краях, плоскостность торца рулона, плотность намотки и качество кромки контролируются в соответствии с требованиями заказчика.
6. Защита упаковки
Для предотвращения повреждений, окисления или загрязнения во время транспортировки и хранения используется соответствующая влаго- и пыленепроницаемая упаковка.
Почему стоит выбрать алюминиевую фольгу MC Aluminium 1235 O?
MC Aluminium занимается производством и поставкой алюминиевой фольги и продуктов для переработки алюминия, обслуживая клиентов по всему миру с различными марками сплавов, толщиной и индивидуальными спецификациями.
Для промышленности по производству электронных конденсаторов мы можем предоставить подходящие решения из алюминиевой фольги 1235 O в соответствии с состоянием оборудования клиентов, требованиями к продукции и методами обработки.
Наши возможности поставок и обслуживания включают в себя:
1. Индивидуальные характеристики
Толщина, ширина, вес рулона, внутренний диаметр и другие характеристики алюминиевой фольги могут быть настроены в соответствии с требованиями заказчика.
2. Стабильное качество продукции.
Мы придаем большое значение химическому составу, допуску по толщине, условиям отжига, плоскостности рулона и контролю качества поверхности.
3. Профессиональная услуга резки
Рулоны алюминиевой фольги можно нарезать на необходимую ширину в соответствии с технологическим оборудованием и производственными требованиями заказчика.
4. Экспортная упаковка
Мы используем методы упаковки, подходящие для транспортировки алюминиевой фольги, что помогает снизить риск попадания влаги, окисления, деформации и механических повреждений во время транспортировки.
5. Техническая поддержка
В зависимости от сценария применения и требований к обработке клиента наша команда может помочь в выборе подходящих марок алюминиевой фольги, ее толщины, состояния и характеристик рулонов.
Часто задаваемые вопросы
В1: Почему алюминиевая фольга 1235 O подходит для производства электронных конденсаторов?
Алюминиевая фольга 1235 имеет относительно высокую чистоту алюминия, хорошую электропроводность и надежную адаптируемость к обработке. Полностью отожженный закал O обеспечивает превосходную мягкость и гибкость, что делает его пригодным для резки, намотки, перемотки и других операций обработки.
В2: В чем разница между алюминиевой фольгой 1235 O и алюминиевой фольгой 8011 O в электронных приложениях?
Ответ: Алюминий 1235 имеет более высокую чистоту алюминия, обычно выше 99,35%, с меньшим количеством примесей. Он хорошо работает в электронных конденсаторах и прецизионных экранирующих устройствах, требующих стабильных электрохимических характеристик и коррозионной стойкости.
Алюминий 8011 содержит контролируемое количество железа и кремния. Обычно он обеспечивает относительно более высокую прочность на разрыв и лучшие характеристики при высоких температурах и обычно используется для изготовления бытовой фольги, упаковочной фольги и композитной фольги, где требуется более высокая прочность.
В3: Можно ли использовать алюминиевую фольгу 1235 O для алюминиевых электролитических конденсаторов?
Да. Его можно использовать в качестве основного материала для компонентов из алюминиевой фольги при производстве электролитических конденсаторов. Однако следует проверить, подходит ли она для конкретного применения электродной фольги, исходя из характеристик травления, процесса формирования, качества поверхности, конструкции конденсатора и требований к электрическим характеристикам.
В4: Какие толщины и ширины доступны? Какова минимальная сумма заказа?
A: Стандартная толщина варьируется от 6 мкм до 0,12 мм, а минимальная ширина щели может достигать 3 мм. MOQ является предметом переговоров. В зависимости от спецификации могут поддерживаться заказы образцов, небольшие пробные партии и оптовые заказы.
В5: Какая информация необходима при покупке алюминиевой фольги конденсатора 1235 Ом?
О: Рекомендуется указать марку сплава, статус, толщину, ширину, внутренний диаметр катушки, вес одной катушки, требования к поверхности и количество покупки. Если существуют особые требования к электропроводности или механическим характеристикам, также могут быть предоставлены соответствующие технические стандарты.