تجمع رقائق الألومنيوم بين التوصيل الكهربائي الممتاز للألمنيوم وقابلية التشكيل القوية. يمكن دحرجتها بثبات إلى رقائق رقيقة جدًا بسمك 0.0045 مم وما فوق، وتستخدم على نطاق واسع في صناعة المكثفات.
تستخدم رقائق الألومنيوم المكثفة بشكل رئيسي في المكثفات ذات الجهد العالي ومكثفات التسخين الكهربائي والمكثفات الإلكترونية ومكثفات المحولات. رقائق الألومنيوم ذات المكثف المقدمة من قبلنا تقدم تحمل موحد للسمك بنسبة ±3%، وتحمل صارم للعرض يبلغ ±0.5 مم، وحواف ملف مسطحة مع تسامح نهاية الوجه بـ ±0.1 مم. تم تصميم هذه المؤشرات لتلبية متطلبات تصنيع المكثفات المطلوبة.
توفر طرق التغليف المتقدمة لدينا النظافة، ومقاومة الرطوبة، والتعامل المريح، وتحظى بتعليقات إيجابية من الشركات المصنعة للمكثفات في الأسواق المحلية والدولية.
ما هو رقائق الألومنيوم 1235 O؟
رقائق الألومنيوم 1235 O عبارة عن منتج من رقائق الألومنيوم الناعمة المصنوعة بشكل أساسي من الألومنيوم عالي النقاء من خلال عمليات الدرفلة والتليين الدقيقة. مع الموصلية الكهربائية والحرارية الجيدة، والتركيب الكيميائي المستقر، والليونة الممتازة، وأداء المعالجة الموثوق به، يتم استخدام رقائق الألومنيوم 1235 O على نطاق واسع في رقائق المكثفات الإلكترونية، والمواد المركبة، والتدريع الإلكتروني، وتطبيقات المعالجة الدقيقة الأخرى.
في صناعة المكثفات الإلكترونية، فهي واحدة من المواد الأساسية شائعة الاستخدام والمهمة.
ينتمي الألومنيوم 1235 إلى سلسلة الألومنيوم النقي الصناعية. محتوى الألومنيوم بشكل عام لا يقل عن 99.35%، مما يوفر درجة نقاء عالية ومحتوى شوائب منخفض نسبيًا. بالمقارنة مع سبائك الألومنيوم التي تحتوي على المزيد من عناصر السبائك، يوفر الألومنيوم 1235 موصلية كهربائية أفضل، ليونة، ليونة، ومقاومة للتآكل.
يشير "O" إلى المزاج الناعم الملدن بالكامل. بعد التلدين الكامل، يصبح الهيكل الداخلي للرقائق أكثر استقرارًا، في حين يتم تقليل الصلابة وتحسين المرونة. وهذا يجعل المادة مناسبة للتقطيع، وإعادة اللف، والختم، والنقش، والحفر، والتشكيل، وغيرها من عمليات المعالجة النهائية.
لتطبيقات المكثفات الإلكترونية، 1235-O رقائق الألومنيوم يتم توفيره عادةً بسماكات تتراوح من 0.0045 مم إلى 0.09 مم، ويغطي نطاقًا واسعًا من المواصفات بدءًا من المكونات الإلكترونية المصغرة وحتى تشغيل المكثفات الإلكترونية.
بالنسبة لمصنعي المكثفات الإلكترونية، فإن الفائدة الرئيسية من اختيار رقائق الألومنيوم ذات درجة حرارة 1235 O هي قدرتها على توفير ركيزة مستقرة لعمليات النقش الكهروكيميائي اللاحقة وتشكيل أفلام الأكسيد. وهذا يساهم في تحسين اتساق المنتج وكفاءة المعالجة.
مزايا الأداء لرقائق الألومنيوم ذات المكثف 1235
درجة نقاء عالية وموصلية كهربائية وحرارية جيدة
تم إنتاج رقائق الألومنيوم 1235 من الألومنيوم عالي النقاء مع محتوى شوائب منخفض، مما يوفر التوصيل الكهربائي والحراري الجيد. تساعد تركيبته المستقرة على تقليل التباين من دفعة إلى أخرى وتدعم عمليات الحفر والتشكيل المستقرة، مما يساهم في تحسين إنتاجية المنتج.
يا نعومة المزاج والليونة الممتازة
بعد التلدين، تصبح الرقائق ناعمة ومرنة وسهلة المعالجة. إنها مناسبة لعمليات القطع، إعادة اللف، الختم، النقش، وعمليات المعالجة العميقة الأخرى.
تساعد ليونتها الجيدة على تقليل مخاطر التشقق، وكسر الشريط، والتجاعيد، مع تمكين التوافق مع معدات المعالجة عالية السرعة.
اتساق النقش الجيد والسعة النوعية المستقرة
مع بنية الحبوب الموحدة، يمكن لرقائق الألومنيوم 1235 O أن توفر توزيعًا أكثر اتساقًا لنقاط النقش وتكوين نفق النقش المنظم. يساعد هذا في تجنب النقش الزائد أو النقش الزائد الموضعي.
ونتيجة لذلك، يمكن التحكم في السعة المحددة بشكل أكثر اتساقًا، ويمكن تقليل اختلاف السعة بين المكثفات من نفس الدفعة، ويمكن تحسين إنتاجية المنتج النهائي.
سمك موحد للمعالجة الدقيقة
يساعد التحكم الجيد في تحمل السُمك ودقة العرض واستواء الملف في الحفاظ على الاتساق أثناء عمليات الحفر والتشكيل. كما أنه يحسن كفاءة التشغيل لمعدات المعالجة الآلية.
جودة سطح مستقرة
سطح الرقائق مسطح ونظيف. يمكن التحكم في العيوب السطحية مثل التلوث بالزيت والخدوش والخدوش والثقوب والخطوط السوداء وفقًا لمتطلبات العميل.
تدعم جودة السطح المستقرة الحفر والتشكيل والمعالجة المركبة، مما يقلل من فقدان المواد الناتج عن عيوب السطح.
مقاومة جيدة للتآكل وقدرة على التكيف على نطاق واسع في المعالجة
يشكل الألومنيوم النقي الصناعي بشكل طبيعي طبقة أكسيد كثيفة على سطحه، مما يوفر مقاومة جيدة للتآكل. بعد مزيد من المعالجة، يمكن لرقائق الألومنيوم 1235 O أن تتكيف مع بيئات المعالجة المختلفة ومتطلبات التطبيق.
إنه يوفر أساسًا موثوقًا لعمليات حفر وتشكيل المكثف.
صديقة للبيئة وقابلة لإعادة التدوير
كمنتج ألومنيوم، فإن رقائق الألومنيوم 1235 O قابلة لإعادة التدوير بشكل كبير وتدعم ممارسات التصنيع الأكثر مراعاة للبيئة.
المواصفات النموذجية لرقائق الألومنيوم 1235 O
| البند | المواصفات |
| سبيكة | 1235 |
| مزاج | يا مزاج، حالة لينة صلب تماما |
محتوى الألومنيوم | آل ≥ 99.35% |
| سمك | 0.005 مم – 0.12 مم؛ تشمل سماكة رقائق المكثف الشائعة 6μm، 7μm، 8μm، 9μm، و10μm |
| العرض | 3 مم - 1600 مم، الحز الدقيق متاح |
| الطول | 1000 ملم – 16000 ملم |
| السطح | لمسة نهائية مشرقة على الوجهين؛ تشطيب مشرق من جانب واحد متاح عند الطلب |
| المعايير | GB/T 3198، ASTM B479 |
| استطالة | ≥18%، مع مراعاة الاختلاف الطفيف حسب السُمك |
| الموصلية الكهربائية | متاح وفقا لمتطلبات العملاء الفنية |
| خشونة السطح | را ≥ 0.5μm |
| قوة الشد | متوفر وفقًا لمتطلبات السماكة والمزاج |
| نصف قطر الانحناء | ≥3 أضعاف سمك المادة |
| نطاق درجة حرارة التشغيل | -55 درجة مئوية إلى +125 درجة مئوية |
| التعبئة والتغليف | تغليف مقاوم للرطوبة ومقاوم للأكسدة ومقاوم للتلف |
| موك | 1-3 طن |
التطبيقات الرئيسية
1. المكثفات الإلكتروليتية المصنوعة من الألومنيوم
يستخدم في تصفية الطاقة، وتثبيت الجهد، وغيرها من الوظائف في الدوائر الإلكترونية.
2. الالكترونيات الاستهلاكية
يستخدم على نطاق واسع في أجهزة التلفزيون وأجهزة الكمبيوتر ومحولات الطاقة والهواتف الذكية وأجهزة الشحن وغيرها من المنتجات الإلكترونية الاستهلاكية.
3. المعدات الصناعية
مناسبة للعاكسات ومحولات التردد وأنظمة طاقة UPS وأنظمة التحكم الصناعية والمعدات الكهربائية ذات الصلة.
4. تطبيقات الطاقة الجديدة
تستخدم في السيارات الكهربائية، والعاكسات الكهروضوئية، وأنظمة طاقة الرياح، ومعدات تخزين الطاقة، والبنية التحتية للشحن.
الاتصالات السلكية واللاسلكية
يتم تطبيقه في إمدادات الطاقة للمحطة الأساسية، ووحدات معدات الاتصالات، وأنظمة طاقة الشبكة، والأجهزة الإلكترونية ذات الصلة.
مراقبة جودة رقائق الألومنيوم 1235 O
المكثفات هي مكونات إلكترونية ذات متطلبات عالية لتناسق المواد. لذلك، تعتبر مراقبة الجودة الصارمة أمرًا ضروريًا في جميع مراحل إنتاج رقائق الألومنيوم 1235O.
للتأكد من أن رقائق الألومنيوم 1235 O تلبي متطلبات المعالجة النهائية، يجب التحكم في الجوانب التالية بعناية:
1. مراقبة المواد الخام
يتم التحكم بشكل صارم في التركيب الكيميائي للمواد الخام للألمنيوم لضمان أن السبيكة تلبي متطلبات معيار 1235.
2. الدقة المتداول
يتم استخدام الدرفلة الدقيقة متعددة التمريرات للتحكم في سماكة الرقاقة وتوزيع السماكة العرضية.
3. عملية التلدين
يتم التحكم بعناية في درجة حرارة التلدين ووقت التثبيت لضمان نعومة درجة حرارة موحدة وخصائص ميكانيكية مستقرة.
4. فحص السطح
يتم فحص سطح الرقائق بحثًا عن بقع الزيت والخدوش والثقوب والخدوش والخطوط السوداء والعيوب الأخرى التي قد تؤثر على الأداء.
5. جودة الحز
يتم التحكم في عرض الملف، ونتوءات الحافة، وتسطيح وجه نهاية الملف، وضيق اللف، وجودة الحافة لتلبية متطلبات معالجة العملاء.
6. حماية التغليف
يتم استخدام عبوات مناسبة مقاومة للرطوبة والغبار لمنع التلف أو الأكسدة أو التلوث أثناء النقل والتخزين.
لماذا تختار رقائق الألومنيوم MC Aluminium 1235 O؟
تلتزم شركة MC Aluminium بإنتاج وتوريد رقائق الألومنيوم ومنتجات معالجة الألومنيوم، حيث تخدم العملاء في جميع أنحاء العالم بمختلف درجات السبائك وسمكها ومواصفاتها المخصصة.
بالنسبة لصناعة تصنيع المكثفات الإلكترونية، يمكننا توفير حلول رقائق الألومنيوم 1235 O المناسبة وفقًا لظروف معدات العملاء، ومتطلبات المنتج، وطرق المعالجة.
تشمل قدرات التوريد والخدمة لدينا ما يلي:
1. المواصفات المخصصة
يمكن تخصيص سماكة رقائق الألومنيوم، العرض، وزن الملف، القطر الداخلي، وغيرها من المواصفات وفقًا لمتطلبات العملاء.
2. جودة المنتج مستقرة
نحن نولي أهمية كبيرة للتركيب الكيميائي، وتحمل السُمك، وحالة التلدين، واستواء الملف، ومراقبة جودة السطح.
3. خدمة الحز الاحترافية
يمكن قطع لفائف رقائق الألومنيوم بالعرض المطلوب وفقًا لمعدات المعالجة الخاصة بالعميل ومتطلبات الإنتاج.
4. تغليف الصادرات
نحن نستخدم طرق التعبئة والتغليف المناسبة لنقل رقائق الألومنيوم، مما يساعد على تقليل مخاطر الرطوبة، والأكسدة، والتشوه، والأضرار الميكانيكية أثناء الشحن.
5. الدعم الفني
بناءً على سيناريو تطبيق العميل ومتطلبات المعالجة، يمكن لفريقنا المساعدة في اختيار درجات رقائق الألومنيوم المناسبة، والسمك، ودرجات الحرارة، ومواصفات الملف.
الأسئلة الشائعة
س 1: لماذا تعتبر رقائق الألومنيوم 1235 O مناسبة لتصنيع المكثفات الإلكترونية؟
تتميز رقائق الألومنيوم 1235 بنقاء ألومنيوم عالي نسبيًا، وموصلية كهربائية جيدة، وقدرة موثوقة على التكيف مع المعالجة. يوفر مزاج O الملدن بالكامل نعومة ومرونة ممتازة، مما يجعله مناسبًا لعمليات القطع، واللف، وإعادة اللف، وعمليات المعالجة الأخرى.
س 2: ما الفرق بين رقائق الألومنيوم 1235 O ورقائق الألومنيوم 8011 O في التطبيقات الإلكترونية؟
ج: الألومنيوم 1235 لديه نقاء ألومنيوم أعلى، بشكل عام أعلى من 99.35%، مع شوائب أقل. إنه يعمل بشكل جيد في المكثفات الإلكترونية وتطبيقات التدريع الدقيقة التي تتطلب أداءً كهروكيميائيًا مستقرًا ومقاومة للتآكل.
يحتوي الألومنيوم 8011 على كميات خاضعة للرقابة من الحديد والسيليكون. إنه يوفر عمومًا قوة شد أعلى نسبيًا وأداء أفضل في درجات الحرارة العالية، ويستخدم بشكل شائع في الرقائق المنزلية ورقائق التغليف وتطبيقات الرقائق المركبة حيث تتطلب قوة أعلى.
Q3: هل يمكن استخدام رقائق الألومنيوم 1235 O في مكثفات الألومنيوم الإلكتروليتية؟
نعم. يمكن استخدامه كمادة أساسية لمكونات رقائق الألومنيوم في إنتاج المكثفات الإلكتروليتية. ومع ذلك، يجب التحقق مما إذا كان مناسبًا لتطبيق رقائق قطب كهربائي معين بناءً على أداء الحفر، وعملية التشكيل، وجودة السطح، وتصميم المكثف، ومتطلبات الأداء الكهربائي.
س 4: ما هي السماكات والعروض المتوفرة؟ ما هو الحد الأدنى لكمية الطلب؟
ج: تتراوح السماكة القياسية من 6μm إلى 0.12 مم، في حين أن الحد الأدنى لعرض الشق يمكن أن يكون ضيقًا حتى 3 مم. موك قابل للتفاوض. يمكن دعم أوامر العينات والدفعات التجريبية الصغيرة والطلبات المجمعة وفقًا للمواصفات.
س 5: ما هي المعلومات المطلوبة عند شراء رقائق الألومنيوم ذات المكثف 1235 O؟
ج: من المستحسن توفير درجة السبائك والحالة والسمك والعرض والقطر الداخلي للملف ووزن الملف المفرد ومتطلبات السطح وكمية الشراء. إذا كانت هناك متطلبات خاصة للتوصيل الكهربائي أو الأداء الميكانيكي، فيمكن أيضًا توفير المعايير الفنية المقابلة.