전문 알루미늄 허니컴 제조업체인 MC 알루미늄은 3003, 3005, 3104, 3105를 포함한 상용 등급 허니컴 코어 재료뿐만 아니라 5052, 5056과 같은 항공우주 등급 코어 재료를 산업, 건축, 해양 및 항공우주 응용 분야에 제공합니다.
알루미늄 허니컴 코어 소재란 무엇입니까?
알루미늄 벌집 코어알루미늄을 육각형의 벌집구조로 특수 가공한 기술로 제작한 경량, 고강도 소재입니다. 그 구조는 천연 벌집과 유사하여 뛰어난 기계적 성능과 상당한 무게 이점을 제공합니다.
알루미늄 허니컴 코어는 항공우주, 철도 운송, 건축 커튼월, 조선, 전자 장비 및 기타 여러 분야에서 널리 사용됩니다.
알루미늄 허니컴 코어의 주요 원료
1. 알루미늄 합금의 종류
3003 알루미늄 벌집 코어 소재
3003은 알루미늄 허니컴 코어에 가장 널리 사용되는 상업용 합금입니다. 적당한 강도, 우수한 내식성 및 우수한 가공 성능을 제공합니다. 건축용 커튼월, 일반 실내 장식, 광고 패널, 기존 운송 차량의 내장 부품 등에 널리 사용됩니다.
3005 알루미늄 허니컴 코어
3005 알루미늄 허니컴 코어는 3003보다 강도가 높으며 더 나은 기계적 성능이 필요한 건축 및 운송 프로젝트에 적합합니다.
3103 알루미늄 허니컴 코어
3103 알루미늄 허니컴 코어는 우수한 내식성과 성형성을 결합합니다. 장식용 및 산업용 패널에 일반적으로 사용됩니다.
3104 알루미늄 허니컴 코어
3104 알루미늄 허니컴 코어는 우수한 용접 및 성형 특성을 갖추고 있습니다. 굽힘이나 스탬핑이 필요한 벌집 구조에 적합합니다.
5052 알루미늄 허니컴 코어
5052 알루미늄 허니컴 코어는 비용이 상대적으로 높지만 우수한 내식성, 균형 잡힌 강도 및 우수한 연성을 제공합니다. 따라서 선박, 철도, 트럭 바닥재 및 더 높은 내구성이 요구되는 기타 용도에 널리 사용됩니다.
5056 알루미늄 허니컴 코어
5056 알루미늄 허니컴 코어는 5052 합금의 강도를 훨씬 초과하는 고강도 항공우주 합금입니다. 우수한 장기 내구성과 내식성을 제공하며 위성 태양 날개 기판, 군용 레이더 구조물 및 기타 고성능 응용 분야에 널리 사용됩니다.
2. 알루미늄 호일의 성질
알루미늄 허니컴 코어에 사용되는 알루미늄 호일의 두께는 일반적으로 0.03mm에서 0.08mm 사이입니다. 일반적으로 H18 또는 H19 템퍼의 경질 알루미늄 호일은 허니컴 셀이 균일하게 유지되고 팽창 및 성형 중에 변형되지 않도록 하기 위해 일반적으로 사용됩니다.
포일 표면은 깨끗하고 오일 오염이 없어야 합니다. 일반적으로 양극 산화 처리 또는 크로메이트 처리하여 조밀한 전환 코팅을 형성합니다. 이 코팅은 부식 방지 장벽 역할을 할 뿐만 아니라 후속 접착을 위한 "교량" 역할도 합니다.
3. 접착제
벌집 구조를 형성하는 동안 인접한 알루미늄 시트를 서로 접착하기 위해 접착제가 사용됩니다. 에폭시 수지 기반 접착제는 일반적으로 사용되며 공정에서 가장 중요한 원료 중 하나입니다.
접착제는 결합 강도가 매우 높아야 하며 금속 표면에 단단히 부착될 수 있어야 하며 알루미늄 허니컴 코어의 구조적 무결성과 내구성을 보장해야 합니다.
기술 사양
| 목 | 사양 |
| 재료 | 알루미늄 호일 |
| 합금 | 3003, 3004, 3104, 3105, 5052, 5056 |
| 성질 | H18, H19 |
| 두께 | 0.02 – 0.08mm |
| 너비 | 100 – 1600mm |
| 길이 | 1000 – 16000mm |
| 셀 크기 | 3 / 4 / 6 / 8 / 10 / 12mm |
| 코어 높이 | 5 – 100mm |
| 밀도 | 30 – 120kg/m³ |
| 응용 | 건축용 커튼월, 철도 운송, 항공우주, 해양 등 |
| 배송 형태 | 점보롤 |
| 표준 | ASTM C365, ASTM C273, EN 14509, GB/T 1453 |
| MOQ | 1~3톤 |
물리적 특성
| 재산 | 값 |
| 작동 온도 | -40℃ ~ 180℃, 접착제에 따라 다름 |
열전도율 | 0.04~0.06W/(m·K) |
흡음계수 | 0.3 – 0.8 |
| 열팽창계수 | 23 × 10⁻⁶ /℃ |
알루미늄 허니컴 코어의 주요 성능 특징
1. 경량 성능
알루미늄 허니컴 코어의 밀도는 일반적으로 견고한 알루미늄 판의 밀도의 1/5 ~ 1/20에 불과하여 무게 감소에 상당한 이점을 제공합니다.
2. 고강도, 고강성
독특한 허니컴 구조 덕분에 알루미늄 허니컴 코어는 경량 구조를 유지하면서 높은 압축 강도와 굽힘 강성을 제공합니다.
3. 우수한 에너지 흡수 성능
충격이나 진동이 가해지면 알루미늄 허니컴 코어는 에너지를 효과적으로 흡수하고 분산할 수 있어 쿠션, 보호 및 충격 방지 응용 분야에 적합합니다.
4. 좋은 열 성능
알루미늄 허니컴 코어는 열 전도성과 열 안정성이 우수하여 열을 효과적으로 발산합니다. 방열이 필요한 용도에 적합합니다.
5. 우수한 처리 성능
알루미늄 허니컴 코어는 절단, 드릴링 및 성형이 쉽습니다. 특정 애플리케이션 요구 사항에 따라 추가 처리 및 사용자 정의가 가능합니다.
6. 내식성
적절한 부식 방지 처리를 통해 알루미늄 허니컴 코어는 우수한 내식성을 제공하며 다양한 환경에서 장기간 사용할 수 있습니다.
알루미늄 허니컴 코어의 주요 기술 매개변수
실제 적용에서 알루미늄 허니컴 코어의 성능은 주로 다음 매개변수에 의해 결정됩니다.
1. 셀 크기
공통 사양 : 3mm / 6mm / 10mm / 12mm
셀 크기가 작을수록 강도는 높아지지만 비용도 높아집니다.
2. 밀도
일반적인 범위: 30kg/m³ – 120kg/m³
밀도가 높을수록 하중 지지력이 강해집니다.
3. 호일 두께
포일 두께는 벌집 구조의 벽 두께를 결정하고 압축 및 전단 성능에 직접적인 영향을 미칩니다.
4. 코어 높이
공통 범위: 5mm – 100mm
코어 높이가 클수록 굽힘 강성이 높아집니다.
알루미늄 허니컴 코어 제조 공정
알루미늄 허니컴 코어의 생산은 높은 강도, 안정성 및 내구성을 보장하도록 설계된 정밀하고 제어 가능한 프로세스입니다.
1. 호일 준비
고품질의 알루미늄 호일을 절단, 탈지, 에칭 및 표면 처리하여 접착을 준비합니다.
2. 접착제 도포
산업용 접착제는 정밀한 패턴으로 도포되며, 이에 따라 허니컴 코어의 셀 크기와 결합 강도가 결정됩니다.
3. 스태킹 및 프레싱
알루미늄 호일 층을 쌓아서 균일한 결합 강도를 갖는 고체 블록으로 압축합니다.
4. 확장
결합된 블록은 육각형 벌집 구조로 확장됩니다.
5. 절단 및 성형
정확한 치수를 보장하기 위해 CNC 절단, 워터젯 절단 또는 레이저 절단이 사용됩니다. 고객의 요구사항에 따라 추가 성형도 가능합니다.
6. 표면처리
내구성과 전반적인 성능을 향상시키기 위해 최종 아노다이징, 코팅 또는 라미네이팅을 적용할 수 있습니다.
FAQ
1. 알루미늄 허니컴 코어에 일반적으로 사용되는 알루미늄 합금은 무엇입니까?
가장 일반적으로 사용되는 재료는3003 알루미늄 호일, 우수한 성형성, 내식성 및 높은 비용 효율성을 제공하기 때문입니다. 더 높은 강도 요구사항의 경우 3004를 선택할 수 있습니다. 해양 또는 부식성이 높은 환경의 경우 5052 알루미늄 합금을 권장합니다.
2. 알루미늄 허니컴 코어는 내화성이 있습니까?
알루미늄 자체는 불연성이지만 전체적인 내화성은 사용된 접착제에 따라 달라집니다.
페놀계 접착제: 우수한 내화성, 내화 등급 적용에 권장됨
에폭시 접착제: 고온 저항성이 우수하지만 일반적인 화재 등급 성능
A2 등급 등 특정 화재 등급이 필요한 경우 사전에 지정하십시오.
3. 보통 배송 시간은 얼마나 되나요?
표준 주문의 배송 시간은 사양, 수량, 맞춤 제작 필요 여부에 따라 일반적으로 7~20일입니다. 대량 주문이나 특별 사양은 사전에 확인해야 합니다.
4. 샘플을 제공합니까?
예. 크기 및 사양에 따라 무료 또는 유료 샘플을 제공할 수 있습니다. 고객은 일반적으로 배송비만 부담하면 됩니다.