Laminiertes Zigarettenpapier aus Aluminiumfolieist ein mehrschichtiges Verbundmaterial, das durch die Verbindung von Aluminiumfolie mit Papier oder anderen Substraten durch spezielle Laminierungsverfahren hergestellt wird. Es wird typischerweise in Zigarettenpackungen verwendet und umhüllt die Zigaretten direkt, um Barriereschutz und Produktkonservierung zu gewährleisten.
Grundstruktur von laminiertem Zigarettenfolienpapier
Aluminiumfolienschicht:
Die Dicke liegt typischerweise zwischen 6,0 μm und 7,0 μm und dient als primäre Barriere gegen die Übertragung von Feuchtigkeit, Sauerstoff und Gerüchen.Papierlinerschicht:
Hergestellt aus hochfestem Papier oder speziell beschichtetem Papier, geeignet zum Drucken von Markenlogos, Steuermarkierungen oder fälschungssicheren Mustern.Klebeschicht:
Verbindet die Aluminiumfolie und das Papiersubstrat fest miteinander und verhindert so eine Delaminierung.
Durch die Laminierung kombiniert dieses Verbundmaterial die hervorragende Barriereleistung von Aluminiumfolie mit der mechanischen Festigkeit und Verarbeitbarkeit von Papier und erreicht so eine optimale Funktionalitätsbalance. Dicke, Beschichtung und Verbundstruktur können je nach Marken- und Verpackungsanforderungen angepasst werden.
Technische Spezifikationen der Aluminiumfolie für die Innenauskleidung von Zigaretten
| Produktname | Zigarettenaluminiumfolie, Tabakfolie, Aluminiumfolie für Zigarettenverpackungen, flexible Verpackungsfolie |
| Legierung | 1235 / 8011 / 8079 |
| Temperament | O |
| Farbe | Gold, Silber (oder individuell) |
| Breite | 100 mm - 1500 mm |
| Dicke | 0,0055 mm - 0,03 mm |
| Innendurchmesser | 76 mm, 152 mm (oder kundenspezifisch) |
| Außendurchmesser | 250 mm - 300 mm (oder kundenspezifisch) |
| Besondere Anforderungen | Akzeptabel |
| Prägemuster | Feines Gitter, Schokoladenmuster, Stern, Punkt, Tulpe, Gitter, großes Gitter, Münze, Pfingstrose, Blase |
| Verpackung | Rollen werden auf massiven Holzpaletten platziert, in Holzkisten oder Kartons verpackt und mit Metall- oder Kunststoffbändern gesichert |
| Mindestbestellmenge | 1-3 Tonnen |
Parameter der Zigaretteninnenfolie
| Folienfarbe | Gold, Silber |
| Folienstärke | 6 μm |
| Gewicht aus Aluminiumfolie | 20 g/m² |
| Papiergewicht | 25-80 g/m² |
| Klebegewicht | 0,5 g/m² |
| Gesamtdicke | 4,5–8,0 μm |
| Gesamtgewicht | 45-80 g/m² |
| Reibungskoeffizient | < 0,18 |
| Papierkerndurchmesser | 59,5 mm oder 60,5 mm |
Sieben Hauptfunktionen der Aluminiumfolie für die Innenauskleidung von Zigaretten
1.Aromakonservierung
Tabakaromen bestehen aus leicht flüchtigen organischen Verbindungen. Die nahezu Null-Durchlässigkeit der Aluminiumfolie schließt Geschmack und Duft effektiv ein und verhindert so Aromaverluste.
2. Feuchtigkeitsbarriere
Verhindert das Eindringen von Feuchtigkeit von außen und schützt den Tabak vor Schimmel und Verfall.
3. Lichtblockierung
Aluminiumfolie bietet 100 % Lichtabschirmung und schützt den Tabak vor UV-bedingtem Abbau.
4. Dekorativer Wert
Klassische Gold- und Silberoberflächen sowie individuell geprägte Logos und Muster unterstreichen die Markenidentität und das erstklassige Erscheinungsbild.
5. Lauffähigkeit der Verpackungsmaschine
Die Papierschicht sorgt für Steifigkeit und kontrollierte Reibung und sorgt so für stabiles Falten und Heißsiegeln auf Hochgeschwindigkeits-Zigarettenverpackungsmaschinen.
6.Umweltfreundlichkeit und Recyclingfähigkeit
Sowohl Aluminiumfolie als auch Papier sind recycelbar und unterstützen nachhaltige Verpackungstrends.
7. Fälschungsschutz und Markenschutz
Drucken, Prägen und Laserkodieren verbessern die visuelle Attraktivität und stärken gleichzeitig die Markenbekanntheit und die Fälschungssicherheit.
Laminierungsprozesse
| Prozesstyp | Eigenschaften | Typische Anwendungen |
| Thermolaminierung | Verwendet Hitze und Druck für eine starke Verbindung | Robuste Verpackung, stabile Einlage für Zigarettenschachteln |
| Klebelaminierung | Verwendet Schmelzklebstoffe (PE, EVA); flexibel und kontrollierbar | Flexible Verpackungen, hochpräzise bedruckte Oberflächen |
| Coextrusionslaminierung | Aluminiumfolie wird mit Kunststofffolie koextrudiert und dann mit Papier verbunden | E-Zigaretten-Verpackung mit hoher Barriere |
Produktionsprozess der Aluminiumfolie für die Innenauskleidung von Zigaretten
Der Produktionsprozess bestimmt direkt die Qualität und Leistung von laminiertem Zigarettenfolienpapier und umfasst typischerweise:
Rohstoffvorbereitung
Oberflächenbehandlung von Aluminiumfolie
Klebebeschichtung
Laminierung und Kompression
Beschichtung und Oberflächenveredelung (optional)
Schneiden und Umwickeln
Anwendungsbereiche von laminiertem Aluminiumfolienpapier
Zigaretten-Innenverpackung
Umhüllt Zigaretten direkt, um das Aroma zu bewahren und das Eindringen von Feuchtigkeit zu verhindern.
Premium-Innenverpackung für Zigarettenschachteln
Kombiniert mit Karton oder starren Kartons zur Verbesserung der Verpackungsqualität.
Fälschungssichere Verpackungsmaterialien
Druck, Lasercodierung und Oberflächentexturierung erhöhen die Markensicherheit.
Export und Langzeitlagerung von Zigaretten
Unverzichtbare Barriere- und Versiegelungsleistung für Ferntransporte und Exportmärkte.
Zukünftige Trends und Innovationen
Intelligente Verpackung
RFID-Integration: Einbetten von RFID-Chips in Papiersubstrate zur Nachverfolgung und Authentifizierung.
Farbwechselnde Tinten: Kombiniert mit Aluminiumfolie, um Temperatur- oder Feuchtigkeitsänderungen zum Schutz vor Fälschungen anzuzeigen.
Biologisch abbaubare Materialien
Entwicklung laminierter Materialien unter Verwendung biobasierter Polymere zur weiteren Reduzierung der Umweltbelastung.
Maßgeschneiderte Lösungen
Maßgeschneiderte Verpackungsdesigns mit unterschiedlichen Stärken, Prägemustern und funktionalen Merkmalen, um spezifische Markenanforderungen zu erfüllen.