In der Klima- und Wärmetauscherindustrie dient hydrophile Aluminiumfolie als Kernrippenmaterial und wirkt sich direkt auf die Energieeffizienz und Lebensdauer der Geräte aus. Unter den vielen verfügbaren Aluminiumlegierungssorten sind 3102 und 8011 die beiden am häufigsten verwendeten.

Hydrophile Aluminiumfolieist ein speziell oberflächenbehandeltes Material, das dafür sorgt, dass sich Kondensat schnell in einem kontinuierlichen Wasserfilm verteilt, anstatt Tropfen zu bilden. Dadurch wird die effektive Wärmeübertragungsfläche vergrößert und die Kühl- und Heizleistung beschleunigt. Gleichzeitig verhindert es Lärm, der durch Tröpfchenansammlungen verursacht wird, die die Luftströmungskanäle blockieren, und verhindert, dass Oxidationspulver in Innenräume geblasen wird, wodurch die Luftqualität verbessert wird.

8011 Aluminiumfolie

Zu den Aluminiumlegierungen der 8000er-Serie (Al-Fe-Si) gehörend,8011ist eine Allzwecklegierung, die häufig in Verpackungs- und Wärmeableitungsanwendungen eingesetzt wird. Es ist bekannt für seine hervorragende Zugfestigkeit und Dehnung. Zu den üblichen Temperamenten gehören H22, H24 und H26.

3102 Aluminiumfolie

Teil der Al-Mn-Legierungen der Serie 3000,3102profitiert von der Zugabe von Mangan, was die Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit deutlich verbessert. Es gilt als „Arbeitstier“-Material für Wärmetauscheranwendungen der mittleren bis oberen Preisklasse. Typische Härtegrade sind H24 oder H26, wobei der Grad der Kaltverfestigung die Duktilität und Festigkeit beeinflusst.

MC Aluminium bietet Dicken von 0,08 mm bis 0,15 mm mit Beschichtungsfarben wie Blau, Gold, Schwarz und Grün sowie kundenspezifischen Farben, die je nach Anwendungsanforderungen des Kunden erhältlich sind.

Hydrophile Aluminiumfolie: 3102 vs. 8011

1. Chemische Zusammensetzung

8011 gehört zur 8xxx-Serie mit einem Aluminiumgehalt von über 97,5 %, enthält 0,50–0,90 % Silizium und 0,60–1,0 % Eisen und bildet eine ternäre Al-Fe-Si-Legierung.

3102 gehört zur 3xxx-Serie mit Aluminium als Basis und 0,05–0,20 % Mangan als primärem Legierungselement.

Obwohl ihre Zusammensetzungen ähnlich sind, enthält 8011 im Allgemeinen etwas höhere Mengen an Kupfer und Eisen, was zu Unterschieden in den mechanischen Eigenschaften und der Korrosionsbeständigkeit führt.

2. Mechanische Eigenschaften

8011-Aluminiumfolie (H14): Zugfestigkeit 125–165 MPa, Streckgrenze ≈110 MPa, Dehnung 2–5 %, etwa 30 % stärker als reine Aluminiumfolie.

3102-Aluminiumfolie: Zugfestigkeit 120–160 MPa, Streckgrenze ≈100 MPa, Dehnung 3–8 %, bietet ähnliche Festigkeit bei etwas besserer Duktilität.

3. Korrosionsbeständigkeit und Beschichtungsleistung

8011 beruht hauptsächlich auf Legierungseigenschaften für die Korrosionsbeständigkeit; Die Säure- und Laugenbeständigkeit wird durch Beschichtungen erhöht. Die Hitzebeständigkeit ändert sich nach dem Backen bei 200 °C für 5 Minuten nicht, mit leichter Vergilbung bei 300 °C.

3102 weist aufgrund der Manganzugabe eine bessere inhärente Korrosionsbeständigkeit auf. Zu den Anforderungen an die Beschichtung gehört, dass bei Einwirkung von Säuren und Laugen keine schwarzen Flecken oder Blasen entstehen dürfen und ähnliche Anforderungen an die Hitzebeständigkeit gelten.

4. Festigkeit und Duktilität

3102 bietet eine hervorragende Dehnung und eignet sich für Anwendungen, die eine plastische Verformung erfordern.

8011 bietet eine höhere Festigkeit und wird dort bevorzugt, wo eine höhere mechanische Festigkeit erforderlich ist.

5. Hydrophilie-Indikatoren

8011 weist eine etwas bessere Hydrophilie auf und eignet sich daher besonders für Anwendungen, die eine höhere Oberflächenenergie erfordern, wie z. B. Kondensatoren und fortschrittliche Beschichtungsprozesse.

6. Typische Anwendungen

Die hydrophile 8011-Aluminiumfolie wird häufig für Haushaltsklimaanlagen, Autokühler und andere Kühlgeräte sowie für Arzneimittelverpackungen verwendet, die hohe Barriereeigenschaften erfordern.

Die hydrophile 3102-Aluminiumfolie wird häufiger in Klimaanlagen-Wärmetauschern (Verdampfern und Kondensatoren) eingesetzt, wo die Festigkeit des Grundmaterials und die Korrosionsbeständigkeit besser für den Langzeitbetrieb geeignet sind.

7. Kosten

8011 erfordert einen komplexeren Produktionsprozess und höhere Kosten, bietet jedoch bei bestimmten Anwendungen einen höheren Wert.

3102 profitiert von einem ausgereiften Produktionsprozess, der zu geringeren Kosten und einer stabileren Versorgung führt.

Leistungsvorteile der hydrophilen Aluminiumfolie 8011 und 3102 für die Klimaanlage

1. Ausgezeichnete Hydrophilie

Die hydrophile Beschichtung reduziert den Wasserkontaktwinkel erheblich (typischerweise θ ≤ 10°), sodass sich Kondensat zu einem dünnen Film ausbreiten und durch die Schwerkraft reibungslos abfließen kann. Dadurch wird der Luftwiderstand verringert und Wasserspritzer verhindert.

2. Verbesserte Wärmeaustauscheffizienz

Durch die Eliminierung des Wasserbrückenwiderstands zwischen den Lamellen wird der Luftstrom gleichmäßiger. Testdaten zeigen, dass Wärmetauscher mit hydrophiler Aluminiumfolie im Vergleich zu gewöhnlicher Aluminiumfolie eine um 10–15 % höhere Wärmeübertragungseffizienz erreichen.

3. Verbesserte Korrosionsbeständigkeit

Hochwertige hydrophile Beschichtungen (z. B. blaue oder goldene organische Beschichtungen) isolieren das Aluminiumsubstrat effektiv vor saurem Regen, Salznebel und atmosphärischen Oxidationsmitteln und verlängern so die Lebensdauer von Kondensatoren und Verdampfern erheblich – insbesondere in rauen Industrie- oder Küstenumgebungen.

4. Antibakterielle und schimmelhemmende Wirkung

Eine effiziente Entwässerung reduziert Wassereinlagerungen. Viele hochwertige hydrophile Beschichtungen enthalten auch antibakterielle Wirkstoffe, die Schimmel- und Algenwachstum wirksam hemmen und so für einen saubereren Luftstrom und die Einhaltung von Umwelt- und Gesundheitsstandards sorgen.

5. Reduziertes Betriebsgeräusch

Eine reibungslose Entwässerung und ein ungehinderter Luftstrom reduzieren die Lüfterbelastung, senken die Betriebsgeräusche erheblich und sorgen für ein ruhigeres Raumklima.

Aussehensqualität der hydrophilen Aluminiumfolie

• Die Oberflächenfarbe muss von beiden Parteien vereinbart werden und darf keine offensichtlichen Farbunterschiede, fehlende Beschichtungen, Korrosion, Nadellöcher oder andere Mängel aufweisen, die die Leistung und Verwendbarkeit der Beschichtung beeinträchtigen. Kleinere Farbflecken oder Markierungen, die die Verwendung nicht beeinträchtigen, sind akzeptabel.

• Die Folie muss fest gewickelt sein und saubere, gleichmäßige Kanten haben. Es dürfen keine Dellen oder Verunreinigungen vorhanden sein; leichte Grate sind zulässig.

MC Aluminium liefert als professioneller Hersteller von Aluminiumfolien hydrophile Aluminiumfolien 3102 und 8011 in Stärken von 0,09 mm bis 0,15 mm. Wir können den Spulendurchmesser und die Beschichtungsfarbe (blau / gold / transparent) entsprechend Ihren Anforderungen an die Stanzausrüstung anpassen. Unsere Produkte zeichnen sich durch stabile Qualität, Direktpreise ab Werk, globale Exportfähigkeit und zuverlässigen Kundendienst aus.