Dans l'industrie de la climatisation et des échangeurs de chaleur, la feuille d'aluminium hydrophile sert de matériau de base des ailettes et affecte directement l'efficacité énergétique et la durée de vie des équipements. Parmi les nombreuses qualités d’alliage d’aluminium disponibles, 3102 et 8011 sont les deux plus largement utilisées.
Feuille d'aluminium hydrophileest un matériau spécialement traité en surface qui permet au condensat de se propager rapidement dans un film d'eau continu plutôt que de former des gouttelettes. Cela augmente la zone de transfert de chaleur efficace et accélère les performances de refroidissement et de chauffage. Dans le même temps, il empêche le bruit causé par l’accumulation de gouttelettes bloquant les canaux de circulation de l’air et évite que de la poudre d’oxydation ne soit soufflée dans les espaces intérieurs, améliorant ainsi la qualité de l’air.
Feuille d'aluminium 8011
Appartenant aux alliages d'aluminium de la série 8000 (Al-Fe-Si),8011est un alliage à usage général largement utilisé dans les applications d’emballage et de dissipation thermique. Il est bien connu pour son excellente résistance à la traction et à son allongement. Les tempéraments courants incluent H22, H24 et H26.
Feuille d'aluminium 3102
Faisant partie des alliages Al-Mn de la série 3000,3102bénéficie de l’ajout de manganèse, qui améliore considérablement la solidité et la résistance à la corrosion. Il est considéré comme un matériau « cheval de bataille » pour les applications d'échangeurs de chaleur de milieu à haut de gamme. Les états typiques sont H24 ou H26, le degré d'écrouissage affectant la ductilité et la résistance.
MC Aluminium propose des épaisseurs de 0,08 mm à 0,15 mm, avec des couleurs de revêtement comprenant le bleu, l'or, le noir et le vert, ainsi que des couleurs personnalisées disponibles en fonction des exigences de l'application du client.
Feuille d'aluminium hydrophile : 3102 contre 8011
1. Composition chimique
Le 8011 appartient à la série 8xxx, avec une teneur en aluminium supérieure à 97,5 %, contenant 0,50 à 0,90 % de silicium et 0,60 à 1,0 % de fer, formant un alliage ternaire Al-Fe-Si.
Le 3102 appartient à la série 3xxx, avec de l'aluminium comme base et 0,05 à 0,20 % de manganèse comme élément d'alliage principal.
Bien que leurs compositions soient similaires, le 8011 contient généralement des niveaux légèrement plus élevés de cuivre et de fer, entraînant des différences dans les propriétés mécaniques et la résistance à la corrosion.
2. Propriétés mécaniques
Feuille d'aluminium 8011 (H14) : résistance à la traction 125-165 MPa, limite d'élasticité ≈110 MPa, allongement 2-5 %, environ 30 % plus résistante que la feuille d'aluminium pure.
Feuille d'aluminium 3102 : résistance à la traction 120-160 MPa, limite d'élasticité ≈100 MPa, allongement 3-8 %, offrant une résistance similaire avec une ductilité légèrement meilleure.
3. Résistance à la corrosion et performances du revêtement
Le 8011 s'appuie principalement sur les caractéristiques de l'alliage pour la résistance à la corrosion ; la résistance aux acides et aux alcalis est améliorée par les revêtements. La résistance à la chaleur ne montre aucun changement après une cuisson à 200°C pendant 5 minutes, avec un léger jaunissement à 300°C.
Le 3102, grâce à l’ajout de manganèse, présente une meilleure résistance inhérente à la corrosion. Les exigences de revêtement incluent l’absence de points noirs ou de cloques sous exposition aux acides et aux alcalis, avec des normes de résistance à la chaleur similaires.
4. Résistance et ductilité
| Paramètre | Feuille d'aluminium 3102 | Feuille d'aluminium 8011 |
| Résistance à la traction | 120-150 MPa | 150-180 MPa |
| Limite d'élasticité | 80-100 MPa | 100-130 MPa |
| Élongation | 12-18% | 8-12% |
Le 3102 offre un allongement supérieur et convient aux applications nécessitant une déformation plastique.
Le 8011 offre une résistance plus élevée et est préféré lorsqu’une plus grande résistance mécanique est requise.
5. Indicateurs d'hydrophilie
| Paramètre | Feuille d'aluminium 3102 | Feuille d'aluminium 8011 |
| Angle de contact | <5° | <3° |
| Énergie de surface | 72-75 mN/m | 75-78 mN/m |
Le 8011 présente une hydrophilie légèrement meilleure, ce qui le rend particulièrement adapté aux applications nécessitant une énergie de surface plus élevée, telles que les condensateurs et les processus de revêtement avancés.
6. Applications typiques
La feuille d'aluminium hydrophile 8011 est largement utilisée pour les climatiseurs domestiques, les radiateurs automobiles et autres équipements de refroidissement, ainsi que pour les emballages pharmaceutiques nécessitant des propriétés de barrière élevées.
La feuille d'aluminium hydrophile 3102 est plus couramment utilisée dans les échangeurs de chaleur des climatiseurs (évaporateurs et condenseurs), où la résistance de son matériau de base et sa résistance à la corrosion sont mieux adaptées à un fonctionnement à long terme.
7. Coût
Le 8011 implique un processus de production plus complexe et un coût plus élevé, mais offre une valeur plus élevée dans des applications spécifiques.
Le 3102 bénéficie d'un processus de production mature, ce qui se traduit par des coûts inférieurs et un approvisionnement plus stable.
Avantages de performance de la feuille d'aluminium hydrophile 8011 et 3102 pour la climatisation
1. Excellente hydrophilie
Le revêtement hydrophile réduit considérablement l'angle de contact avec l'eau (généralement θ ≤ 10°), permettant au condensat de se propager en un film mince et de s'écouler en douceur par gravité. Cela réduit la résistance au flux d’air et empêche les éclaboussures d’eau.
2. Efficacité améliorée de l’échange thermique
En éliminant la résistance du pont d'eau entre les ailettes, le flux d'air devient plus fluide. Les données de test montrent que les échangeurs de chaleur utilisant une feuille d'aluminium hydrophile atteignent une efficacité de transfert de chaleur 10 à 15 % supérieure à celle d'une feuille d'aluminium ordinaire.
3. Résistance améliorée à la corrosion
Les revêtements hydrophiles de haute qualité (tels que les revêtements organiques bleus ou dorés) isolent efficacement le substrat en aluminium des pluies acides, des brouillards salins et des oxydants atmosphériques, prolongeant ainsi considérablement la durée de vie des condenseurs et des évaporateurs, en particulier dans les environnements industriels ou côtiers difficiles.
4. Performance antibactérienne et anti-moisissure
Un drainage efficace réduit la rétention d’eau. De nombreux revêtements hydrophiles haut de gamme intègrent également des agents antibactériens, inhibant efficacement la croissance des moisissures et des algues, garantissant un flux d'air plus propre et le respect des normes environnementales et sanitaires.
5. Bruit de fonctionnement réduit
Un drainage fluide et un flux d'air dégagé réduisent la charge du ventilateur, réduisant considérablement le bruit de fonctionnement et offrant un environnement intérieur plus silencieux.
Qualité d’apparence de la feuille d’aluminium hydrophile
La couleur de la surface doit être convenue par les deux parties et doit être exempte de différences de couleur évidentes, d'omission de revêtement, de corrosion, de trous d'épingle ou d'autres défauts affectant les performances et l'utilisabilité du revêtement. Des taches de couleur mineures ou des marques qui n’affectent pas l’utilisation sont acceptables.
Le film doit être étroitement enroulé avec des bords propres et réguliers. Il ne doit y avoir aucune bosse ni contamination ; de légères bavures sont autorisées.
MC Aluminium, en tant que fabricant professionnel de feuilles d'aluminium, fournit des feuilles d'aluminium hydrophiles 3102 et 8011 dans des épaisseurs de 0,09 mm à 0,15 mm. Nous pouvons personnaliser le diamètre de la bobine et la couleur du revêtement (bleu/or/transparent) en fonction des besoins de votre équipement d'estampage. Nos produits se caractérisent par une qualité stable, des prix directs en usine, une capacité d'exportation mondiale et un service après-vente fiable.
