8011-Aluminiumfolie ist eines der am häufigsten verwendeten Produkte unter den Aluminiumlegierungen der 8er-Serie. Dank seiner hervorragenden Barriereeigenschaften, Formbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und Verarbeitungsanpassungsfähigkeit wird es häufig in Lebensmittelverpackungen, pharmazeutischen Verpackungen, Lebensmittelbehältern, Flaschenverschlussmaterialien, Kabelfolien, Isoliermaterialien, Haushaltsaluminiumfolien und anderen Branchen eingesetzt.
Als erfahrener Aluminiumfolienhersteller bietet MC Aluminium8011 Aluminiumfoliein verschiedenen Zuständen, einschließlich O-Zustand, H18-Zustand, H22-Zustand und H24-Zustand. Diese Härtegrade bilden ein komplettes Leistungsspektrum von „extrem weich“ bis „vollhart“.
8011 O-Temper-Aluminiumfolie
O-Temper bezieht sich auf den vollständig geglühten Zustand, was bedeutet, dass die Aluminiumfolie durch die Glühbehandlung vollständig erweicht wurde. In diesem Zustand ist die innere Spannung vollständig gelöst und die Folie weist die geringste Härte und die höchste Duktilität auf.
Hauptmerkmale: Extrem weich; lässt sich leicht von Hand biegen, ohne nennenswerte Rückfederung; Dehnung übersteigt 25 %; Saubere Oberfläche ohne Rückstände von Öl.
Typische Anwendungen:Joghurt-Deckelfolie, Käseverpackungen, pharmazeutische Blisterverpackungen aus Aluminiumfolie (für Kapseln und Tabletten) und leicht abziehbare Deckelfolie. Pharmazeutische O-Temper-Folie bietet eine hervorragende Flexibilität und wird häufig für Kapsel- und Tablettenverpackungen verwendet.
Vorsichtsmaßnahmen: Geringe Härte und schlechte Kratzfestigkeit; Beim Transport und bei der Verarbeitung ist darauf zu achten, dass keine Kratzer entstehen.
Was die Leistungsdaten betrifft, so liegt die Zugfestigkeit von O-Temper-Aluminiumfolie typischerweise zwischen 50 und 110 MPa (abhängig von der Dicke); Die Dehnung beträgt etwa 0,5 % bei Dicken von 0,006–0,009 mm, nimmt jedoch mit zunehmender Dicke deutlich zu.
8011 H18 gehärtete Aluminiumfolie
H18-Temper ist ein vollständig harter Zustand ohne Glühen, der direkt durch Kaltwalzen mit hoher Reduktion erreicht wird. In diesem Zustand ist das Kristallgitter im Inneren der Aluminiumfolie stark komprimiert und die Festigkeit erreicht ihren Höhepunkt.
Hauptmerkmale: Extrem hohe Härte; schwer von Hand zu biegen, wodurch deutliche Falten entstehen; Zugfestigkeit ≥160 MPa; ausgezeichnete Steifigkeit, beständig gegen Verformung oder Zusammenbruch; Allerdings ist die Dehnung sehr gering (ca. 3 %), sodass es praktisch nicht dehnbar ist.
Typische Anwendungen: Pharmazeutische Aluminiumfolie von PTP (starrer Deckel für Blisterpackungen), Kühlrippen für Klimaanlagen, elektronische Abschirmmaterialien und Bandsubstrate (harte Folie, die direkt ohne Glühen verwendet wird).
Vorsichtsmaßnahmen: Schlechte Duktilität; Vermeiden Sie erzwungenes Dehnen oder Biegen während der Verarbeitung, da das Material anfällig für Risse ist.
8011 H22/H24 temperierte Aluminiumfolie
Sowohl H22 als auch H24 gehören zu den teilweise geglühten Härtegraden, die zwischen hartem Härtegrad und weichem Härtegrad liegen. Sie werden durch Steuerung der Glühtemperatur und -zeit nach dem Kaltwalzen hergestellt, wodurch ein spezifisches Gleichgewicht zwischen Härte und Duktilität erreicht wird.
H22-Temperament: Mäßige Härte (Vickers-Härte ca. 40–50) und Dehnung ≥10 %, bietet ein ausgewogenes Verhältnis von Steifigkeit und Formbarkeit. Wird häufig für Zahnpastatuben, Kosmetiktuben, Bauklebebandsubstrate und Lebensmittelbehälter verwendet. Die Zugfestigkeit von H22-gehärteter Aluminiumfolie liegt typischerweise zwischen 90 und 150 MPa.
H24-Temperament: Mäßig hohe Härte (Vickers-Härte ca. 55–65) und höhere Festigkeit als H22, mit einer Dehnung von ca. 8 %. Geeignet für Behälterfolie (Dosenkörper oder nicht gedehnte Abschnitte von Dosenböden), Hitzeschutzfolie für Kraftfahrzeuge und industrielle Verpackungssubstrate. Die Zugfestigkeit von H24-Temperfolie liegt typischerweise zwischen 120 und 170 MPa.
Bei der Wahl zwischen den Härtegraden H22 und H24 geht es im Wesentlichen darum, die Notwendigkeit einer ausreichenden Weichheit zum Umformen gegen die Notwendigkeit einer ausreichenden Festigkeit zum Widerstand gegen Verformung abzuwägen.
Mechanische Eigenschaften
| Temperament | Härtegefühl | Zugfestigkeit (MPa) | Dehnung (%) | Typische Anwendungen |
| 8011-O | Extrem weich | 70–100 | ≥20 % | Pharmazeutische Folie, Haushaltslebensmittelfolie, Joghurtdeckelfolie |
| 8011-H22 | Relativ weich | 100-140 | ≥10 % | Flachgezogene Lebensmittelbehälter, Wabenkern aus Aluminium |
| 8011-H24 | Halbhart | 120-160 | ≥5 % | Kabelfolie, Flaschendeckeleinlagen |
| 8011-H18 | Voll hart | 150-200 | ≤2 % | Diebstahlsichere Weinflaschenverschlüsse, kosmetische Verschlussmaterialien |
Wie wählt man die richtige 8011-Aluminiumfolie aus?
Beim Kauf von 8011-Aluminiumfolie empfiehlt es sich, auf folgende Aspekte zu achten:
1. Definieren Sie die Anwendung klar
Unterschiedliche Anwendungen erfordern unterschiedliche Härtegrade. Zum Beispiel:
Haushaltsaluminiumfolie: O-Temper
Pharmazeutische PTP-Folie: Härtegrad H18
Behälterfolie: Härtegrad H24
Flexible Verpackung: O-Temper oder H22-Temper
Die Wahl der richtigen Härte entsprechend der tatsächlichen Anwendung trägt zur Verbesserung der Verarbeitungseffizienz und Produktleistung bei.
2. Achten Sie auf den Dickenbereich
Zu den gängigen Dickenbereichen gehören:
0,006–0,009 mm: Haushaltsaluminiumfolie
0,009–0,020 mm: Lebensmittelverpackung
0,020–0,050 mm: Behälterfolie
0,060–0,200 mm: Industrielle Aluminiumfolie
Die geeignete Dicke sollte entsprechend der Produktstruktur und den Verarbeitungsanforderungen ausgewählt werden.
3. Überprüfen Sie die Oberflächenqualität
Hochwertige 8011-Aluminiumfolie sollte folgende Eigenschaften aufweisen:
Oberfläche reinigen
Keine Ölflecken
Keine Nadellöcher
Keine Kratzer
Einheitliche Farbe
Ordentliche Wicklung
Eine hochwertige Oberfläche trägt zur Verbesserung der Druck-, Laminierungs- und Beschichtungsleistung sowie der anschließenden Verarbeitungsleistung bei.
4. Wählen Sie einen zuverlässigen Lieferanten
Ein zuverlässiger Lieferant von Aluminiumfolie kann in der Regel Folgendes bieten:
Stabile Kontrolle der chemischen Zusammensetzung
Präzise Dickentoleranz
Vollständige Qualitätskontrollberichte
Kundenspezifische Breite, Spulengewicht und Härte
Schnelle Lieferung und professioneller After-Sales-Service
Bei Lebensmittelverpackungen und pharmazeutischen Verpackungsanwendungen ist es außerdem wichtig zu bestätigen, ob das Produkt den relevanten Standards wie den FDA- und EU-Vorschriften für Lebensmittelkontaktmaterialien entspricht.
FAQ
F: Was ist der größte Unterschied zwischen der Härte 8011 O und der Härte H18?
A: O-Temper ist vollständig geglüht, weich und sehr duktil, wodurch es zum Tiefziehen und Biegen geeignet ist. H18 ist ein völlig hartes Vergütungsmaterial mit hoher Festigkeit und Härte, aber geringerer Duktilität. Es eignet sich für Produkte, die eine höhere Steifigkeit erfordern, wie z. B. pharmazeutische Folien und Flaschenverschlussmaterialien.
F: Wie soll ich zwischen 8011 H22 und H24 wählen?
A: H22 weist eine bessere Flexibilität und Formbarkeit auf und eignet sich daher für allgemeine Verpackungsanwendungen. H24 hat eine höhere Festigkeit und eignet sich für Aluminiumfolienbehälter, Behälterfolie und Industrieverpackungen, bei denen eine höhere Steifigkeit erforderlich ist.
F: Beeinflusst die Härte der 8011-Aluminiumfolie den Preis?
A: Ja, es kann Auswirkungen haben. Unterschiedliche Härtegrade der 8011-Aluminiumfolie erfordern Unterschiede im Produktionsprozess, der Glühbehandlung und der Leistungskontrolle, daher können die Preise variieren.
Der Preis der 8011-Aluminiumfolie wird jedoch auch von Faktoren wie Dicke, Breite, Bestellmenge, Oberflächenqualität, Verpackungsmethode, Preis des Aluminiumbarrens und Verarbeitungsanforderungen beeinflusst.
Beim Kauf ist es nicht empfehlenswert, nur den Preis zu vergleichen. Der richtige Härtegrad sollte entsprechend der tatsächlichen Anwendung ausgewählt werden.
F: Kann die Dicke und Breite der 8011-Aluminiumfolie individuell angepasst werden?
A: Ja. Die meisten Hersteller können Dicke, Breite, Spulengewicht, Innendurchmesser und verschiedene Härtegrade wie O, H22, H24 und H18 entsprechend den Kundenanforderungen anpassen. Dadurch kann die Folie verschiedene Anforderungen in Lebensmittelverpackungen, pharmazeutischen Verpackungen und industriellen Anwendungen erfüllen.
F: Wie kann ich feststellen, ob die Qualität der 8011-Aluminiumfolie qualifiziert ist?
A: Zu den wichtigsten zu prüfenden Faktoren gehören Dickentoleranz, Oberflächenqualität, Lochanzahl, mechanische Eigenschaften, chemische Zusammensetzung und Verpackungsintegrität. Es wird außerdem empfohlen, beim Lieferanten Materialzertifikate und Qualitätsprüfberichte anzufordern.
F: Ist 8011-Aluminiumfolie für Lebensmittel- und Pharmaverpackungen geeignet?
A: Ja. 8011-Aluminiumfolie, die den relevanten Standards für Lebensmittelkontaktmaterialien entspricht, wird häufig in Lebensmittelverpackungen, pharmazeutischen Blisterverpackungen, Aluminiumfolienbehältern, Flaschenverschlüssen und laminierten Verpackungsmaterialien verwendet. Es bietet hervorragende Barriereleistung, Sicherheit und Verarbeitungseigenschaften.