Aluminiumfolie ist ein leichtes, hochfestes und korrosionsbeständiges Metallmaterial und wird häufig in Verpackungs-, Bau- und Industrieanlagen verwendet. Unter diesen Materialien hat sich die hydrophil beschichtete Aluminiumfolie 3102 H24 aufgrund ihrer einzigartigen Leistungsvorteile nach und nach zu einem der Hauptmaterialien für Verdampferlamellen, Kondensatorlamellen und Wärmetauscherlamellen von Klimaanlagen entwickelt.
Was ist 3102 H24 hydrophil beschichtete Aluminiumfolie?
Legierung: 3102
3102 ist eine Legierung der Al-Mn-Serie (3xxx-Serie). Im Vergleich zu herkömmlichen Reinaluminiumsorten wie 1100 oder 1060 verbessert der Zusatz von Mangan sowohl die Festigkeit als auch die Korrosionsbeständigkeit. Es behält außerdem eine ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit bei. Daher wird 3102 häufig als Lamellenmaterial in Klimaanlagen verwendet. Es bietet eine bessere Festigkeit als reines Aluminium und ist gleichzeitig kostengünstiger als höherfeste Legierungen der 8xxx-Serie.
Härtegrad: H24
Der Härtegrad H24 zeigt an, dass die Aluminiumfolie kaltverfestigt und teilweise geglüht wurde. Dieser Zustand bietet eine ausgewogene Kombination aus Festigkeit und Duktilität und eignet sich daher für Hochgeschwindigkeits-Lamellenstanzprozesse.
Funktionsschicht: Hydrophile Beschichtung
Dies ist das Hauptmerkmal, das hydrophile Aluminiumfolie von gewöhnlicher blanker Aluminiumfolie unterscheidet. Durch einen präzisen kontinuierlichen Walzenbeschichtungsprozess wird eine spezielle hydrophile Beschichtung auf die Oberfläche der 3102-Aluminiumfolie aufgetragen.
Die Beschichtung erscheint typischerweise blau, goldfarben oder transparent und ihre Mikrostruktur sorgt für starke hydrophile Eigenschaften, die die Leistung von Wärmetauscherrippen deutlich verbessern.
Hydrophiler Beschichtungsprozess
Der Beschichtungsprozess umfasst typischerweise die folgenden Schritte:
Entfetten → Reinigen → Trocknen → Walzenbeschichtung (organische/anorganische hydrophile Verbundbeschichtung, normalerweise blau oder gold) → Hochtemperatur-Härtung
Diese Beschichtung verringert den Wasserkontaktwinkel erheblich (normalerweise ≤15°), sodass sich Kondenswasser gleichmäßig über die Oberfläche verteilen kann, anstatt Tröpfchen zu bilden.
Vorteile der hydrophilen Beschichtung
Wasserfilmbildung: Die Beschichtung verändert die Oberflächenspannung von Wassertropfen. Anstatt Perlen zu bilden, breitet sich das Kondenswasser schnell zu einem dünnen Wasserfilm aus, der sanft über die Flossenoberfläche fließt.
Reduzierter Luftstromwiderstand: Durch die Verhinderung des „Wasserbrückeneffekts“ wird der Luftstromwiderstand im Wärmetauscher verringert, was die Kühl- und Heizeffizienz verbessert und die Energieeinsparung erhöht.
Korrosionsbeständigkeit und antibakterielle Eigenschaften: Hochwertige hydrophile Beschichtungen bieten eine hervorragende Salzsprühbeständigkeit (einige High-End-Produkte können Korrosion bis zu 2000 Stunden widerstehen) und können das Wachstum von Schimmel und Mikroorganismen wirksam hemmen und so die Luftqualität in Innenräumen verbessern.
Wichtige Leistungsindikatoren